一种连续贴膜冲压生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续贴膜冲压生产设备，包括：贴膜机，包括两个前后间隔设置的支撑板，两个支撑板之间转动连接有上压膜辊和下压膜辊，上压膜辊和下压膜辊之间设有进板间隙，两个支撑板之间还转动连接有上装膜辊和下装膜辊；冲压机，冲压机的冲压模与进板间隙正对设置，冲压机的冲压运动装置与压膜电机信号连接。钢板进入进板间隙，上装膜辊和下装膜辊上均装有贴膜卷，拉展贴膜分别到钢板的上侧和下侧，经过上压膜辊和下压膜辊的压力把贴膜贴在钢板上，然后钢板在冲压机的冲压模中进行冲压加工，冲压加工后的钣金配件即已经完成覆膜，不需再用人工用保护膜对钣金配件进行覆膜，自动完成钣金配件的覆膜，提高钣金配件覆膜的效率。膜的效率。膜的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续贴膜冲压生产设备


[0001]本技术涉及汽车钣金配件生产
，特别涉及一种连续贴膜冲压生产设备。

技术介绍

[0002]在汽车生产领域中，一些钣金配件在外部的加工厂经过生产加工后再运输到汽车厂进行进一步加工和组装。为了使钣金配件在运输过程中减少表面的损伤，部分钣金配件在运输前会在表面贴上保护膜，对钣金配件表面进行保护。现有的钣金配件在经过冲压加工后，由人工用保护膜对钣金配件进行覆膜，生产效率低，人工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种连续贴膜冲压生产设备。
[0004]根据本技术的实施例的连续贴膜冲压生产设备，包括：
[0005]贴膜机，其包括两个前后间隔设置的支撑板，所述的两个支撑板之间转动连接有上压膜辊和下压膜辊，所述上压膜辊的轴线和所述下压膜辊的轴线均沿前后方向设置，所述上压膜辊设于所述下压膜辊的上侧，所述上压膜辊和所述下压膜辊之间设有进板间隙，所述支撑板上固定连接有压膜电机，所述压膜电机与所述上压膜辊和所述下压膜辊传动连接，所述的两个支撑板之间还转动连接有上装膜辊和下装膜辊，所述上装膜辊的轴线和所述下装膜辊的轴线均沿前后方向设置，所述上装膜辊设于所述上压膜辊的上侧，所述下装膜辊设于所述下压膜辊的下侧；
[0006]冲压机，其设于所述贴膜机的右侧，所述冲压机设有冲压模和冲压运动装置，所述冲压机的冲压模与所述进板间隙正对设置，所述冲压机的冲压运动装置与所述压膜电机信号连接。
[0007]根据本技术实施例的连续贴膜冲压生产设备，至少具有如下有益效果：钢板从贴膜机的左侧进入进板间隙，上装膜辊和下装膜辊上均装有贴膜卷，拉展贴膜分别到钢板的上侧和下侧，经过上压膜辊和下压膜辊的压力把贴膜贴在钢板上，使钢板在冲压前先在表面贴上保护膜；钢板在上压膜辊和下压膜辊的带动下向冲压机推进，钢板在冲压机的冲压模中进行冲压加工，冲压加工后的钣金配件即已经完成覆膜，不需再用人工用保护膜对钣金配件进行覆膜，自动完成钣金配件的覆膜和冲压的连续加工，提高钣金配件覆膜的效率。
[0008]根据本技术的一些实施例，本技术还包括钢卷放置架和平整机，所述钢卷放置架上转动连接有轴线沿前后方向设置的钢卷放置辊，所述钢卷放置架设于所述贴膜机的左侧，所述平整机设于所述钢卷放置架和所述贴膜机之间。把整个钢卷放在钢卷放置辊上，拉展出钢板经过平整机进行整平和矫直，再进入贴膜机贴膜，可提高钢板上料的自动化程度，用钢卷上料可减少钢板的上料的次数。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述的两个支撑板之间还转动连接有上张膜辊和下张膜辊，所述上张膜辊的轴线和所述下张膜辊的轴线均沿前后方向延伸，所述上张膜辊在上下方向设于所述上压膜辊和所述上装膜辊之间，所述下张膜辊在上下方向设于所述下压膜辊和所述下装膜辊之间，所述上张膜辊和所述下张膜辊在左右方向均设于所述上压膜辊的左侧。
[0010]上张膜辊和下张膜辊对贴膜起到张开的作用，使贴膜远离上压膜辊和下压膜辊。套于上张膜辊的贴膜卷拉展出贴膜后，贴膜绕过上张膜辊的左侧，然后向下绕到上压膜辊的下侧，使贴膜远离上压膜辊，上压膜辊只在抵压钢板的上侧面的位置把贴膜压在钢板上。因贴膜贴在钢板上后以及在上压膜辊的带动下，贴膜会不断在从贴膜卷拉展出。
[0011]根据本技术的一些实施例，每个所述支撑板上均设有两个沿左右方向延伸的第一滑槽，所述的两个第一滑槽内分别滑动连接有第一调节板，所述上张膜辊和所述下张膜辊分别与两个所述第一调节板一一转动连接，每个所述支撑板上均设有两个沿左右方向设置的第一调节螺孔，所述的两个第一调节螺孔分别一一对应地设于所述的两个第一滑槽的左侧，每个所述第一调节螺孔内均螺纹连接有第一调节螺丝，两个所述第一调节螺丝的右侧分别与两个所述第一调节板在左右方向上一一相对固定，两个所述第一调节螺丝分别与两个所述第一调节板转动连接。转动第一调节螺丝可以使第一调节板沿第一滑槽左右滑动，使可以调整贴膜的拉展角度。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述支撑板上固定连接有上下方向设置的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆上固定连接有压紧板，所述压紧板与所述支撑板在左右方向相对固定，所述上压膜辊的端部与所述压紧板转动连接，与所述上压膜辊传动连接的压膜电机固定连接于所述压紧板上。
[0013]压紧气缸可以带动上压膜辊上下运动，上压膜辊向上运动时，可以方便把钢板伸入上压膜辊和下压膜辊之间，然后压紧气缸带动上压膜辊向下压紧钢板，方便钢板和贴膜的上料。同时压紧气缸的活塞杆具有伸缩性，可保持上压膜辊对钢板保持一定的压力，适应钢板的厚度变化。支撑板上可设置沿上下方向延伸的第二滑槽，用于使压紧板与支撑板在左右方向相对固定，为压紧板提供支撑力。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述上装膜辊和所述下装膜辊上均设有转动限块，所述转动限块设于所述支撑板的外侧面，所述支撑板上转动连接有两个转动限条，所述转动限条与所述支撑板的转动轴沿前后方向设置，所述的两个转动限条一一抵接于两个所述转动限块的外周，所述支撑板上还固定连接有两个拉条座，所述的两个拉条座一一设于所述的两个转动限条的旁侧，所述拉条座和所述转动限条之间连接有可把所述转动限条压向所述转动限块的拉簧。
[0015]转动限块设在位于前侧的支撑板的前侧面，或设在位于后侧的支撑板的后侧面。转动限条通过拉簧压向转动限块，转动限条和转动限块产生摩擦力，限制上装膜辊和下装膜辊的转动，使贴膜在贴到钢板时保持适当的张力。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述支撑板上与所述上装膜辊连接的孔称为上装辊转动孔，所述支撑板上与所述下装膜辊连接的孔称为下装辊转动孔，所述上装辊转动孔的上侧设有上装辊伸入槽，所述下装辊转动孔的上侧设有下装辊伸入孔，所述支撑板上可拆地固定连接有两个限位固定块，所述的两个限位固定块分别限制所述上装膜辊于所述上
装辊转动孔内和限制所述下装膜辊于所述下装辊转动孔内。
[0017]贴膜卷的贴膜拉展完后需要更换贴膜卷，需要拆下上装膜辊和下装膜辊再套上贴膜卷。上装膜辊和下装膜辊分别通过两个限位固定块限定在上装辊转动孔和下装辊转动孔内；上装膜辊和下装膜辊上均设有限位肩，可进行前后方向限位。拆下时，取开限位固定块和转动限条，通过上装辊伸入槽取下上装膜辊，通过下装辊伸入孔取下装膜辊。上装辊伸入槽的上侧设有开口，上装膜辊可直接从上侧取出。由于下装辊转动孔在支撑板的中部，所以下装辊伸入孔应设置得直径较大，方便下装膜辊斜着从两个支撑板之间取出或伸入。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述的两个支撑板之间转动连接有承板条，所述承板条设于所述进板间隙的左侧，所述承板条上固定连接有两个前后间隔设置的钢板限位块，所述的两个钢板限位块之间设有进板限位槽。承板条用于在进板间隙的左侧承托钢板，减少钢板的弯曲，使钢板更容易进入进板间隙内。两个钢板限位块之间形成进板限位槽，用于对钢板进行前后方向的限位，防止钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续贴膜冲压生产设备，其特征在于，包括：贴膜机，其包括两个前后间隔设置的支撑板，所述的两个支撑板之间转动连接有上压膜辊和下压膜辊，所述上压膜辊的轴线和所述下压膜辊的轴线均沿前后方向设置，所述上压膜辊设于所述下压膜辊的上侧，所述上压膜辊和所述下压膜辊之间设有进板间隙，所述支撑板上固定连接有压膜电机，所述压膜电机与所述上压膜辊和所述下压膜辊传动连接，所述的两个支撑板之间还转动连接有上装膜辊和下装膜辊，所述上装膜辊的轴线和所述下装膜辊的轴线均沿前后方向设置，所述上装膜辊设于所述上压膜辊的上侧，所述下装膜辊设于所述下压膜辊的下侧；冲压机，其设于所述贴膜机的右侧，所述冲压机设有冲压模和冲压运动装置，所述冲压机的冲压模与所述进板间隙正对设置，所述冲压机的冲压运动装置与所述压膜电机信号连接。2.根据权利要求1所述的连续贴膜冲压生产设备，其特征在于，还包括钢卷放置架和平整机，所述钢卷放置架上转动连接有轴线沿前后方向设置的钢卷放置辊，所述钢卷放置架设于所述贴膜机的左侧，所述平整机设于所述钢卷放置架和所述贴膜机之间。3.根据权利要求1所述的连续贴膜冲压生产设备，其特征在于，所述的两个支撑板之间还转动连接有上张膜辊和下张膜辊，所述上张膜辊的轴线和所述下张膜辊的轴线均沿前后方向延伸，所述上张膜辊在上下方向设于所述上压膜辊和所述上装膜辊之间，所述下张膜辊在上下方向设于所述下压膜辊和所述下装膜辊之间，所述上张膜辊和所述下张膜辊在左右方向均设于所述上压膜辊的左侧。4.根据权利要求3所述的连续贴膜冲压生产设备，其特征在于，每个所述支撑板上均设有两个沿左右方向延伸的第一滑槽，所述的两个第一滑槽内分别滑动连接有第一调节板，所述上张膜辊和所述下张膜辊分别与两个所述第一调节板一一转动连接，每个所述支撑板上均设有两个沿左右方向设置的第一调节螺孔，所述的两个第一调节螺孔分别一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹斌，罗开有，罗永清，麦世健，梁春华，潘海峰，
申请(专利权)人：佛山市南海和信福莱克思金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：