一种在曲面屏幕上滴胶再贴保护膜工艺制造技术

本发明专利技术涉及屏幕保护膜技术领域，尤其为一种在曲面屏幕上滴胶再贴保护膜工艺，包括吸盘、保护膜、超低粘液态贴屏胶水、曲面玻璃屏幕，包括以下步骤：S1,对曲面玻璃屏幕进行清理处理,然后将曲面玻璃屏幕平行于操作台面放置，将超低粘液态贴屏胶水滴于曲面玻璃屏幕上端中间处3-9滴；S2,用吸盘将保护膜对中折弯成一定的角度，然后通过吸盘将保护膜向下按压。本发明专利技术中新的贴合工艺，综合了OCA和LOCA的优点，降低了工艺复杂程度，减少了成本，独创的滴胶再贴保护膜工艺，使胶水能自动流平补偿曲面玻璃屏幕弧度公差，彻底解决了贴合良率低问题，并且使胶水的厚度控制在3-10um，提升了保护膜的抗划痕能力，减少了各种不良的产生。减少了各种不良的产生。减少了各种不良的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种在曲面屏幕上滴胶再贴保护膜工艺


[0001]本专利技术涉及屏幕保护膜
，具体为一种在曲面屏幕上滴胶再贴保护膜工艺。

技术介绍

[0002]目前屏幕柔性保护膜采用的主要为OCA，这种工艺需要提前把胶水涂布在保护膜上,并通过滚压或者真空贴合的方式将保护膜贴合在屏幕上，常规LOCA贴合工艺常应用于硬对硬材料的贴合，通过胶水填充面与面之间的间隙，OCA贴合工艺复杂程度高，成本较高，且贴合成功率较低，这种方式会产生气泡、边缘起翘、胶水厚度较厚等问题，对贴合对位精度要求较高，成品率在70％左右。
[0003]传统LOCA，主要应用于硬对硬材料，不能适用于柔性材料对硬材料的全贴合，对胶厚控制不足，流屏时间长。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种在曲面屏幕上滴胶再贴保护膜工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种在曲面屏幕上滴胶再贴保护膜工艺，包括吸盘、保护膜、超低粘液态贴屏胶水以及曲面玻璃屏幕，包括以下步骤：
[0007]S1,对曲面玻璃屏幕进行清理处理,然后将曲面玻璃屏幕平行于操作台面放置，将超低粘液态贴屏胶滴于曲面玻璃屏幕上端中间处；
[0008]S2,用吸盘将保护膜对中折弯成一定的角度，并将保护膜平行于曲面玻璃屏幕和超低粘液态贴屏胶上部方向放置，然后通过吸盘将保护膜向下挤压。
[0009]S3,吸盘将保护膜向下缓慢下压至一定高度后，打开吸盘让保护膜自然包裹至曲面玻璃屏幕的两侧；
[0010]S4,吸盘打开后迅速脱离，让保护膜在超低粘液态贴屏胶水吸附力下自然包裹曲面玻璃屏幕完成，然后光感固化超低粘液态贴屏胶水。
[0011]优选的，所述吸盘为风力吸盘，且所述吸盘中间设有通风道。
[0012]优选的，所述S1中曲面玻璃屏幕进行清理步骤：
[0013]步骤1，通过吹气风枪将曲面玻璃屏幕表面附着物吹掉；
[0014]步骤2，然后用清洁剂喷少许到曲面玻璃屏幕上，用干净的布沿着同一方向擦拭干净；
[0015]步骤3，然后用附着纸对曲面玻璃屏幕表面进行附着物残留检查。
[0016]优选的，所述S2中吸盘位于保护膜上端两侧分布。
[0017]优选的，所述S2中保护膜中心处和超低粘液态贴屏胶水呈对应分布。
[0018]优选的，所述S4超低粘液态贴屏胶水采用紫外线灯进行光感固化。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1.本专利技术中新的贴合工艺，综合了OCA和LOCA的优点，降低了工艺复杂程度，减少了成本，独创的滴胶再贴保护膜工艺，使胶水能自动流平补偿曲面玻璃屏幕弧度公差，彻底解决了贴合良率低问题，并且使胶水的厚度控制在3-10um，提升了保护膜的抗划痕能力，减少了各种不良的产生。
[0021]2.本专利技术中通过保护膜对超低粘液态贴屏胶水由内至外的挤压，并利用超低粘液态贴屏胶水的自流性，将保护膜与曲面玻璃屏幕更好的结合，胶水自然流动，并填充由于曲面玻璃屏幕公差带来的不平整，成品率由70％左右提升到95％，极大的提高了成品率，一方面，通过挤压，将保护膜与曲面玻璃屏幕的胶厚大大降低，降低了由于胶厚被引起的划痕的可能，同时在实现屏下3D指纹解锁，有更好的传导，另一方面，通过超低粘液态贴屏胶水的自流，能将贴合过程中，曲面玻璃屏幕与保护膜之间的平整的间隙填补，由于超低粘液态贴屏胶水由内至外的自流，贴合过程中会将保护膜与曲面玻璃屏幕之间的空气挤压出去，挤压过程同时也是排泡过程，无需真空或加压排泡，节省了工艺流程及时间，挤压形成的平面胶层，可达到3-10um的厚度，远远薄于常规工艺所需的胶厚，在超低粘液态贴屏胶水流至曲面玻璃屏幕水位两侧曲面时，打开吸盘，让保护膜在超低粘液态贴屏胶水的吸附作用下，自由与曲面玻璃屏幕贴合，所产生效果，既能充分的填充超低粘液态贴屏胶水，也能防止由于挤压导致的溢胶，超低粘液态贴屏胶水与保护膜和曲面玻璃屏幕之间的吸附力，在适量的自然状态下，不会出现溢胶的现象，对当前工艺上的主要不良有大幅改善。
附图说明
[0022]图1为本专利技术曲面屏幕上滴胶再贴保护膜工艺位置关系图；
[0023]图2为本专利技术曲面屏幕上滴胶再贴保护膜工艺流程图。
[0024]图中：1-吸盘、2-保护膜、3-超低粘液态贴屏胶水、4-曲面玻璃屏幕。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]一种在曲面屏幕上滴胶再贴保护膜工艺，包括吸盘1、保护膜2、超低粘液态贴屏胶水3以及曲面玻璃屏幕4，吸盘1为风力吸盘，且吸盘1中间设有通风道，包括以下步骤：
[0028]1.对曲面玻璃屏幕4进行清理处理,然后将曲面玻璃屏幕4平行于操作台面放置，将超低粘液态贴屏胶水3-9滴于曲面玻璃屏幕4上端中间处；
[0029]其中曲面玻璃屏幕4进行清理步骤：
[0030]步骤1，通过吹气风枪将曲面玻璃屏幕4表面附着物吹掉；
[0031]步骤2，然后用清洁剂喷少许到曲面玻璃屏幕4上，用干净的布沿着同一方向擦拭干净；
[0032]步骤3，然后用附着纸对曲面玻璃屏幕4表面进行附着物残留检查。
[0033]2.用吸盘1将保护膜2对中折弯成一定的角度，S2中吸盘1位于保护膜2上端两侧分布，并将保护膜2平行于曲面玻璃屏幕4和超低粘液态贴屏胶水3上部方向放置，S2中保护膜2中心处和超低粘液态贴屏胶水3呈对应分布，然后通过吸盘1将保护膜2向下挤压，通过保护膜对超低粘液态贴屏胶水由内至外的挤压，并利用超低粘液态贴屏胶水的自流性，将保护膜与曲面玻璃屏幕更好的结合，胶水自然流动，并填充由于曲面玻璃屏幕公差带来的不平整，成品率由70％左右提升到95％，极大的提高了成品率，一方面，通过挤压，将保护膜与曲面玻璃屏幕的胶厚大大降低，降低了由于胶厚被引起的划痕的可能，同时在实现屏下3D指纹解锁，有更好的传导，另一方面，通过超低粘液态贴屏胶水的自流，能将贴合过程中，曲面玻璃屏幕与保护膜之间的平整的间隙填补，由于超低粘液态贴屏胶水由内至外的自流，贴合过程中会将保护膜与曲面玻璃屏幕之间的空气挤压出去，挤压过程同时也是排泡过程，无需真空或加压排泡，节省了工艺流程及时间，挤压形成的平面胶层，可达到3-10um的厚度，远远薄于常规工艺所需的胶厚。
[0034]3.吸盘1将保护膜2向下缓慢下压至一定高度后，打开吸盘1让保护膜2自然包裹至曲面玻璃屏幕4的两侧，在超低粘液态贴屏胶水至曲面玻璃屏幕水位两侧曲面时，打开吸盘，让保护膜在超低粘液态贴屏胶水的吸附作用下，自由与曲面玻璃屏幕贴合，所产生效果，既能充分的填充超低粘液态贴屏胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在曲面屏幕上滴胶再贴保护膜工艺，包括吸盘(1)、保护膜(2)、超低粘液态贴屏胶水(3)以及曲面玻璃屏幕(4)，其特征在于，包括以下步骤：S1,对曲面玻璃屏幕(4)进行清理处理,然后将曲面玻璃屏幕(4)平行于操作台面放置，将超低粘液态贴屏胶水(3)滴于曲面玻璃屏幕(4)上端中间处；S2,用吸盘(1)将保护膜(2)对中折弯成一定的角度，并将保护膜(2)平行于曲面玻璃屏幕(4)和超低粘液态贴屏胶水(3)上部方向放置，然后通过吸盘(1)将保护膜(2)向下挤压；S3,吸盘(1)将保护膜(2)向下缓慢下压至一定高度后，打开吸盘(1)让保护膜(2)自然包裹至曲面玻璃屏幕(4)的两侧；S4,吸盘(1)打开后迅速脱离，让保护膜(2)在超低粘液态贴屏胶水(3)吸附力下自然包裹曲面玻璃屏幕(4)完成，然后光感固化超低粘液态贴屏胶水(3)。2.根据权利要求1所述的一种在曲面屏幕上滴胶再贴保护膜工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：万威，刘俊涛，高苏江，
申请(专利权)人：广东顶峰精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：