一种废水处理系统和处理方法技术方案

本发明专利技术提供一种废水处理系统和处理办法，其主要特征是在污水处理与污泥处理通用一套系统中，通过进水流量、给氧量、构筑物内循环及污泥循环利用，在高浓度废水各项指标波动较大情况下稳定运行，本方法在现有工艺装置中改造即能运用，且减少了药剂投加量、沉淀池排泥量、污泥的产生量和排放量，保证了废水处理效果稳定化、达到节能降耗实现最优运行方案。达到节能降耗实现最优运行方案。达到节能降耗实现最优运行方案。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理系统和处理方法


[0001]本专利技术属于环保领域中废水处理的范畴，具体涉及一种一种废水处理系统和处理方法。

技术介绍

[0002]由于企业生产过程中未使用完药膏，制药设备的化学清洗，醇沉液等高浓度废水；空调冷却塔清洗、锅炉化学清洗、车间洗衣清洁废水等抑制微生物生长废水；某些产品废水本身容易起大量泡沫长期对污水处理工艺造成很大冲击，污水排放指标去除率不够，导致企业被迫终止生产活动。
[0003]目前现有污水处理工艺，如AAO工艺，在运行期间多次出现以下缺陷：(1)连续运行72小时以上就会污水排放指标去除率不够现象；(2)泡沫弥漫各个池体构筑物；(3)加药和系统运行操作工作量大且复杂繁琐；(4)沉淀池污泥不沉；(5)UASB池酸化PH值降到6以下；(6)由于节假日及生产安排不同，产生的废水量及废水来源不同，废水水质差别大，导致系统处理量不稳定且达不到设计要求；(7)产生剩余污泥沉降性能差导致污泥脱水效果不佳。
[0004]中药废水的特点决定了高浓度、有机物含量高、悬浮物浓度高、pH值呈酸性或碱性其处理难度较大。皮革废水主要来自浸水脱脂、脱毛脱灰、碎皮焯皮及清洗用水。皮革废水的特点是呈碱性、油脂含量高、蛋白质含量高，工艺环节不一样废水中COD、BOD浓度波动大、皮毛及悬浮物含量高。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术目的提供一种节能、污泥减量化、出水稳定化、无害化的废水处理系统和处理方法，通过以下技术方案实现。
[0006]一种废水处理系统包括调节池、沉淀池、厌氧池、给氧池，厌氧池内部、给氧池内部分别含有循环泵，所述调节池、沉淀池、厌氧池、给氧池连接方式依次为调节池、沉淀池、厌氧池、给氧池或依次为调节池、沉淀池、给氧池、厌氧池，给氧池和/或厌氧池上设置有溢流宴板和/或布水器，在该系统中废水处理方法为：所述废水中的污水处理与污泥处理通用一套系统中，废水是间歇周期性进入，污水处理系统内部持续运行；污水在厌氧池中持续内部循环，在给氧池内部间歇循环，给氧池中泥水混合液间歇周期性回流至厌氧池。
[0007]所述的一种废水处理系统，所述废水处理方法为：在产生废水时，废水进入调节池，将废水调节均匀后进入沉淀池，加入碱，调节PH至7.5～9，污泥沉淀外排，上清液进入厌氧池厌氧处理，厌氧池中污水以5倍进水流量进行内循环，停留时间为厌氧池容积/(进水流量+内循环流量)，厌氧处理后进入给氧池给氧处理，给氧池中污水以2倍流量进行内循环，停留时间为给氧池容积/(进水流量+内循环速)，给氧处理后上清液经溢流宴板和/或布水器后外排，泥水混合液在厌氧池停留5-14天后回流至厌氧池，回流时间为池容积/出水流量，回流期间，给氧池内循环停止；在停产时，即无废水进入废水处理系统时，厌氧池中的污水保持内循环，给氧池中的污水停止内循环，污水在厌氧池和给氧池中也保持循环，无水从
废水处理系统排出。
[0008]所述的一种废水处理系统，所述废水处理系统包括调节池、沉淀池、厌氧池、给氧池，二沉池，所述调节池、沉淀池、厌氧池、给氧池、二沉池连接方式依次为调节池、沉淀池、厌氧池、给氧池、二沉池或依次为调节池、沉淀池、给氧池、厌氧池、二沉池，二沉池设置有溢流宴板和/或布水器，二沉池可以设置1-3个；所述调节池可以设置1-3个。
[0009]一种废水处理办法，所述废水中的污水处理与污泥处理通用一套系统中，废水是间歇周期性进入，污水处理系统内部持续运行；污水在厌氧池中持续内部循环，在给氧池内部间歇循环，给氧池中泥水混合液间歇周期性回流至厌氧池。
[0010]具体地，在产生废水时，废水进入调节池，将废水调节均匀后进入沉淀池，加入碱，调节PH至7.5～9，污泥沉淀外排，上清液进入厌氧池厌氧处理，厌氧池中污水以5倍进水流量进行内循环，停留时间为厌氧池容积/(进水流量+内循环速)，厌氧处理后进入给氧池给氧处理，给氧池中污水以2倍流量进行内循环，停留时间为给氧池容积/(进水流量+内循环速)，给氧处理后上清液经溢流宴板和/或布水器外排，泥水混合液在厌氧池停留5-14天后回流至厌氧池，回流时间为氧池容积/出水流量，回流期间，给氧池内循环停止；在停产时，即无废水进入废水处理系统时，厌氧池中的污水保持内循环，给氧池中的污水停止内循环，污水在厌氧池和给氧池中也保持循环，无水从废水处理系统排出。
[0011]所述调节池可以是1-3个。
[0012]所述PH调节至8.0。
[0013]所述调节好PH值的废水可部分直接进入厌氧池进行厌氧处理。
[0014]所述进入厌氧池及给氧池的顺序可以转换。
[0015]进一步地，所述泥水混合液在厌氧池停留5-7天。
[0016]更进一步地，所述泥水混合液在厌氧池停留6天。
[0017]所述处理方法在停产时，即无废水进入废水处理系统、也无处理好的水出废水处理系统时，可根据内部循环水质情况，加入营养添加剂，如碳源、氮源、磷源。
[0018]所述碳源为一级面粉，氮源为尿素、磷源为复合型磷肥。
[0019]所述给氧处理后上清液经溢流宴板和/或布水器后进入二沉池，停留后再排出；所述二沉池可以设置1-3个。
[0020]有益效果：1、本专利技术将污水处理与污泥处理统一在一个系统内，通过厌氧池中持续的内循环，好氧池中间歇的内循环，及厌氧池与好氧池之间间歇的循环，保持系统耐冲击和高负荷运行废水处理效率稳定化，解决废水水质差别大、进水量不稳定导致系统处理不稳定的问题。
[0021]2、降低污泥处理成本，一方面，本专利技术通过混合液的循环使用，无需添加絮凝剂等药剂，节约人力物力，减少生化污泥排放量，且无活性污泥排放，污泥量大大减少，降低污泥处理成本；另一方面，无活性污泥排放，只有少量的物化污泥，物化污泥沉降性能好，脱水效果好，降低污泥处理成本。
[0022]3、本申请可在原有污水处理系统增加设备设施，改造费用少，节约成本。
附图说明
[0023]图1实施例1连续进水时工艺流程图
[0024]图2实施例1无进水出水时工艺流程图
[0025]图3实施例2连续进水时工艺流程图
[0026]图4实施例2无进水出水时工艺流程图
[0027]图5对比例1工艺流程图
[0028]图6对比例2工艺流程图
[0029]实施方式
[0030]为进一步了解本专利技术，下面结合附图对本专利技术的一些优选实施方案进行描述，应当理解，这些描述知识为了进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求保护范围的限制。
[0031]本专利技术中，术语“废水”是指生产过程中未使用完药膏及其残渣、制药设备的化学清洗液、醇沉液等高浓度废水；空调冷却塔清洗、锅炉化学清洗、车间洗衣清洁废水等抑制微生物生长的废水，包括污水和污泥。术语“废水处理”是指污水处理和污泥处理。
[0032]实施例1
[0033]一种废水处理系统，包括调节池、沉淀池、厌氧池、给氧池，二沉池，厌氧池内部、给氧池内部分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理系统，其特征在于，所述废水处理系统，包括调节池、沉淀池、厌氧池、给氧池，厌氧池内部、给氧池内部分别含有循环泵，所述调节池、沉淀池、厌氧池、给氧池连接方式依次为调节池、沉淀池、厌氧池、给氧池或依次为调节池、沉淀池、给氧池、厌氧池，给氧池和/或厌氧池上设置有溢流宴板和/或布水器，在该系统中废水处理方法为：所述废水中的污水处理与污泥处理通用一套系统中，废水是间歇周期性进入，污水处理系统内部持续运行；污水在厌氧池中持续内部循环，在给氧池内部间歇循环，给氧池中泥水混合液间歇周期性回流至厌氧池。2.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述废水处理方法为：在产生废水时，废水进入调节池，将废水调节均匀后进入沉淀池，加入碱，调节PH至7.5～9，污泥沉淀外排，上清液进入厌氧池厌氧处理，厌氧池中污水以5倍进水流量进行内循环，停留时间为厌氧池容积/(进水流量+内循环流量)，厌氧处理后进入给氧池给氧处理，给氧池中污水以2倍流量进行内循环，停留时间为给氧池容积/(进水流量+内循环速)，给氧处理后上清液经溢流宴板和/或布水器后外排，泥水混合液在厌氧池停留5-14天后回流至厌氧池，回流时间为池容积/出水流量，回流期间，给氧池内循环停止；在停产时，即无废水进入废水处理系统时，厌氧池中的污水保持内循环，给氧池中的污水停止内循环，污水在厌氧池和给氧池中也保持循环，无水从废水处理系统排出。3.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于，所述废水处理系统包括调节池、沉淀池、厌氧池、给氧池，二沉池，所述调节池、沉淀池、厌氧池、给氧池、二沉池连接方式依次为调节池、沉淀池、厌氧池、给氧池、二沉池或依次为调节池、沉淀池、给氧池、厌氧池、二沉池，二沉池设置有溢流宴板和/或布水器，二沉池可以设置1-3个；所述调节池可以设置1-3个。4.一种废水处理办法，其特征在于，所述废水中的污水处理与污泥处理通用一套系统中，废水是间歇周期性进入，污水处理系统内部持续运行；污水在厌氧池中持续内部循环，在给氧池内部间歇循环，给氧池中泥水混合液间歇周期性回流至厌氧池。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢静宜，周兵，王晖，贺大勇，汤艳红，徐向平，
申请(专利权)人：九芝堂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：