本实用新型专利技术涉及一种发酵废水处理中水回用除菌装置，包括废水处理系统、膜过滤系统和灭菌系统，所述废水处理系统、膜过滤系统和灭菌系统通过管线依次连通，所述废水处理系统包括通过管线依次连接的废水调节池、厌氧供料泵、厌氧反应器、除磷反应器、二沉池和二沉池出水井，所述膜过滤系统包括通过管线依次连接的膜供料泵和膜组件，所述灭菌系统中包括通过管线依次连接的中水清水池、中水回用泵、臭氧催化塔和紫外线灭菌器，所述臭氧催化塔通过管线连接有臭氧发生器，该装置将发酵废水处理与处理后的中水回用除菌有机结合起来，把发酵废水经处理产生的中水进行除菌后回用于发酵生产，具有较高的环保效益和经济效益。具有较高的环保效益和经济效益。具有较高的环保效益和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种发酵废水处理中水回用除菌装置
[0001]本技术属于中水回用
，具体涉及发酵废水处理中水回用除菌装置。
技术介绍
[0002]目前国家环保政策要求所有企业的废水必须实现达标排放，并控制排放量，甚至要求“零”排放。为此发酵企业大都采用了中水回用技术，此技术既能降低发酵生产使用一次水，降低生产成本，又能降低企业废水深度处理的负荷，具有明显的经济效益和环保效益。
[0003]但发酵企业采用发酵废水处理后的中水回用技术，一般都存在处理后的中水中含TSS(总悬浮固体)过高无法到达发酵回用指标等问题，因为TSS中易携裹废水中各种杂菌重新进入发酵系统，经常会引起发酵系统污染杂菌，最终会导致发酵生产无法持续运行。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的发酵废水处理中水回用除菌装置，将发酵废水处理与处理后的中水回用除菌有机结合起来，把发酵废水经处理产生的中水进行除菌后回用于发酵生产，具有较高的环保效益和经济效益。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种发酵废水处理中水回用除菌装置，包括废水处理系统、膜过滤系统和灭菌系统，所述废水处理系统、膜过滤系统和灭菌系统通过管线依次连通，所述废水处理系统包括通过管线(管线上设置有调节阀，满足流量调节的要求)依次连接的废水调节池、厌氧供料泵、厌氧反应器、除磷反应器、二沉池和二沉池出水井(设置有远传液位计、温度计和pH计，满足对液位、温度和pH的控制要求)，所述膜过滤系统包括通过管线依次连接的膜供料泵和膜组件，膜组件透过液管线设置有压力远传、流量计及调节阀，控制透过液满足流量要求，同时检测膜系统污染情况，膜组件包含化学自清洗系统，化学自清洗系统满足自动定期清洗和根据膜系统污染情况不定期清洗的要求。所述灭菌系统中包括通过管线依次连接的中水清水池、中水回用泵、臭氧催化塔和紫外线灭菌器，所述臭氧催化塔通过管线连接有臭氧发生器，中水清水池设置有远传液位计，管线上设置有调节阀，满足流量调节的要求。
[0006]作为优选，所述废水调节池用于收集发酵废水，并通过厌氧供料泵传输给厌氧反应器。
[0007]作为优选，所述厌氧反应器中的厌氧菌通过生化反应将发酵废水中的有机物转化成沼气，产生的沼气通过气液分离器分离并排送至沼气使用单位。
[0008]作为优选，所述二沉池出水井连接有污泥脱水系统，二沉池出水井的污泥有两个去处：一是回流至除磷反应器以保证反应器内的污泥浓度，二是剩余污泥进入的污泥脱水系统进行脱水外排处理。
[0009]作为优选，所述膜组件采用无机膜组件或有机膜组件，可以实现截留中水中的TSS
(总悬浮固体)。
[0010]与现有技术相比，本申请的发酵废水处理中水回用除菌装置具有以下优点：各种发酵生产工艺中所产生的废水收集至调节池中后，经过污水处理系统去除去大部分COD(是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量)和总磷，一部分中水通过膜过滤系统截留中水中的TSS(总悬浮固体)，再经臭氧催化塔和紫外线灭菌器进行脱色、除异味、灭菌处理，最后通过去往发酵工段进行回收再利用；一部分中水去往深度处理单元进行连续高效去除色度及COD后，达标排放，从而具有较高的环保效益和经济效益。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1是本技术一种发酵废水处理中水回用除菌装置的实施例的结构图。
[0013]其中：废水调节池-1；厌氧供料泵-2；厌氧反应器-3；除磷反应器-4；二沉池-5；二沉池出水井-6；膜供料泵-7；膜组件-8；中水清水池-9、中水回用泵-10、臭氧催化塔-11；紫外线灭菌器-12；臭氧发生器-13；污泥脱水系统-14。
具体实施方式
[0014]下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本技术，本技术的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本技术，而非限制本技术。
[0015]在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
[0016]除非另有特别说明，本技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0017]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0018]参考图1所示，一种发酵废水处理中水回用除菌装置，包括废水处理系统、膜过滤系统和灭菌系统，所述废水处理系统、膜过滤系统和灭菌系统通过管线依次连通，所述废水处理系统包括通过管线依次连接的废水调节池1、厌氧供料泵2、厌氧反应器3、除磷反应器4、二沉池5和二沉池出水井6，所述膜过滤系统包括通过管线依次连接的膜供料泵7和膜组件8，所述灭菌系统中包括通过管线依次连接的中水清水池9、中水回用泵10、臭氧催化塔11和紫外线灭菌器12，所述臭氧催化塔11通过管线连接有臭氧发生器13，所述二沉池出水井6连接有污泥脱水系统14。
[0019]发酵醪液经过提取系统将目标产物提取后，剩余的废水排放至污水处理工段的废水调节池1，与机封冷却水、设备冲洗水等其他废水进行混合后，经厌氧供料泵2泵到厌氧反应器3中，废水在厌氧反应器3中大部分有机物被厌氧菌通过生化反应转化为沼气，产生的沼气通过分离器分离并排送至沼气使用单位。厌氧反应器3的处理水溢流依靠重力作用流
入除磷反应器4中，在除磷反应器4中，通过添加化学品MgO，将处理水中的P043-和NH4+形成鸟粪石(MAP或MgNH4P04.6H20)，将大部分磷酸盐去除，同时也可去除部分氨氮和COD。除磷反应器4出水流入二沉池5，二沉池5沉淀的污泥可回流至除磷反应器4，或脱水排出。二沉池5出水自流进入二沉出水井6，一部分去往污泥脱水系统14进行连续高效去除色度及COD后，达标排放。
[0020]二沉出水井6出水的另一部分出水经膜供料泵7至膜组件8对处理中水中含有的TSS进行过滤截留。膜系统的膜供料泵7入口与二沉池出水井6出口相连，膜供料泵7为膜系统提供带压，能够连续的处理中水，通过膜组件8的过滤截留，过滤后的中水清水几乎不含TSS(＜10mg/L)，进入中水清水池9；过滤后的中水浓液返回二沉池5。膜过滤系统自带化学自清洗系统，正常运行时可定期进行水反洗、化学反洗及恢复性清洗。
[0021]过滤后的中水清水在中水清水池9进行澄清，由中水回用泵10送至臭氧催化塔11，臭氧发生器13产生的臭氧与中水在臭氧催化塔11进行脱色除异味反应后，经紫外线灭菌器12进行灭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发酵废水处理中水回用除菌装置，其特征在于：包括废水处理系统、膜过滤系统和灭菌系统，所述废水处理系统、膜过滤系统和灭菌系统通过管线依次连通，所述废水处理系统包括通过管线依次连接的废水调节池(1)、厌氧供料泵(2)、厌氧反应器(3)、除磷反应器(4)、二沉池(5)和二沉池出水井(6)，所述膜过滤系统包括通过管线依次连接的膜供料泵(7)和膜组件(8)，所述灭菌系统中包括通过管线依次连接的中水清水池(9)、中水回用泵(10)、臭氧催化塔(11)和紫外线灭菌器(12)，所述臭氧催化塔(11)通过管线连接有臭氧发生器(13)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凌，莫志朋，佟淑环，陈超，蔺兴法，王梦莎，陈荣，
申请(专利权)人：北京首钢朗泽新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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