盒,成像设备和色粉搅拌构件制造技术

技术编号:2756412 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种色粉搅拌构件包括连接部分和搅拌板,连接部分被设置为围绕着旋转轴在色粉存储腔中旋转并从该旋转轴向外径向延伸,搅拌板被设置在连接部分的远端,用于在连接部分旋转时刮削沉淀在色粉存储部分底部上的色粉且将色粉提供到设置在色粉存储腔中的色粉提供开口。该连接部分和搅拌板由相同的材料整体形成。

【技术实现步骤摘要】
,成像设备和色粉搅拌构件的制作方法
本专利技术涉及,成像设备,和色粉搅拌构件。
技术介绍
在诸如激光打印机的静电复印方法的成像设备中,薄层色粉通过使层厚调节片压力接触显影辊而被形成在显影辊上面。在感光构件上的静电潜像用这个薄层的色粉显现为色粉图像,然后该显现的色粉图像被转印到纸张上。例如,在JP-A-2001-100501中揭示的成像设备中,色粉存储腔被设置成与显影辊被设置在其中的显影腔相邻。在色粉存储腔中,用于搅拌色粉且将色粉提供到与显影腔联通的开口部分的搅拌器(色粉搅拌构件)被设置成在色粉存储腔中受驱动而旋转。该搅拌器有一个ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂制成且围绕旋转轴整体形成的支撑构件。由PET等形成的且具有100μm厚度的柔韧薄膜被附接在支撑构件的远端部分。当支撑构件被驱动旋转时,该薄膜在色粉存储腔的内壁表面上滑动并发生弯曲变形,且当薄膜到达开口部分时,薄膜被恢复原形,通过开口部分将色粉排出到显影腔。
技术实现思路
然而,在上述结构中,因为薄膜被附接到支撑构件,部件的数量增加,由于装配的劳动力和部件的费用导致生产成本增加。本专利技术提供色粉搅拌构件,,和成像设备,其中部件的数量降低从而压缩了生产成本。根据本专利技术的一个方面提供了一种色粉搅拌构件,该色粉搅拌构件包括被设置为围绕旋转轴在色粉存储腔中旋转并从该旋转轴向外径向延伸的连接部分,和设置在该连接部分的远端,用于在连接部分旋转时刮削沉淀在色粉存储腔底部上的色粉且将其提供到在色粉存储腔中设置的色粉提供开口的搅拌板。该连接部分和搅拌板由相同的材料整体形成。根据本专利技术的另一个方面提供一种,该包括上述色粉搅拌构件;和配备色粉提供开口的色粉存储腔根据本专利技术的还有一个方面提供一种成像设备,该成像设备包括上述色粉搅拌构件;配备色粉提供开口的色粉存储腔;在其上形成静电潜像的图像载体;用于通过将激光束施加到经充电的图像载体从而曝光静电潜像的曝光单元;用通过色粉提供开口提供的色粉将在图像载体上形成的静电潜像显影为色粉图像的显影单元;和用于将在图像载体上所携带的色粉图像转印到记录介质上的转印单元。由于色粉搅拌构件具有以同样的材料整体形成的用于搅拌和提供色粉的搅拌板以及用于将搅拌板和旋转轴相连接的连接部分,所以部件的数量被降低从而抑制了装配部件所需的生产成本。附图说明通过参考附图本专利技术可以被更容易描述图1是作为根据本专利技术的第一实施例的成像设备的激光打印机在前盖被闭合的状态下的横截面侧视图;图2是图1所示的激光打印机在前盖打开状态下的横截面侧视图;图3是处理的横截面侧视图;图4是搅拌板的远端位于弧形壁的后端附近时搅拌器和容纳外壳的横截面侧视图;图5是搅拌器的透视图;图6是搅拌板的远端位于和色粉提供开口的下开口边缘部分相同高度的位置时搅拌器和容纳外壳的横截面侧视图;图7是在倾斜表面的内末端部分位于与色粉提供开口的上侧开口边缘部分相同高度的位置时搅拌器和容纳外壳的横截面侧视图;图8是当色粉提供开口的下开口边缘部分位于倾斜表面的延伸线上时搅拌器和容纳外壳的横截面侧视图;图9是根据第二实施例的搅拌器和容纳外壳的横截面侧视图;和图10是搅拌器的透视图。具体实施例方式本专利技术的第一实施例将参考图1至8在下文中被描述。图1和2所示的是作为根据本专利技术的实施例的成像设备的激光打印机的横截面侧视图。激光打印机1具有主体外壳2,容纳在主体外壳2中的用于馈送作为记录介质的纸张3的馈送部分4,和用于在被馈送的纸张3上形成图像的成像部分5。在主体外壳2的一个壁上形成一个用于安装和卸下处理20的接近开口6,且设置一个用于打开或关闭开口6的前盖7。前盖7围绕着盖轴(没有显示)被可旋转地支撑,该盖轴穿过前盖7的下端部分被插入。因此,当前盖7绕着盖轴被关闭时,接近开口6被前盖7关闭,如图1中所示。当前盖7绕着作为支轴的盖轴被打开(倾斜)时,接近开口6被打开,如图2中所示,由此处理20可以通过接近开口6被安装在主体外壳2上或从主体外壳2卸下。为了方便,设置前盖7的一侧(图1中的右侧)被称作“前侧”,而相反的一侧(图1中的左侧)被称作“后侧”。馈送部分4具有可移动地附接在主体外壳2的底部上的纸张馈送盘9,设置在纸张馈送盘9前端部分上方的送纸辊10和分离垫11,设置在送纸辊10后面的拾取辊12,被相对地向下设置在送纸辊10前方的夹捏辊13,被相对地向上设置在送纸辊10前方的纸屑去除辊8,和向上设置在送纸辊10后面的套准辊14。纸张3堆叠在其上的压纸板15被设置在纸张馈送盘9的内部。压纸板15可摆动地被支撑在后端部分,且可以在沿着前端部分被向下放置的纸张馈送盘9的底板16的平躺位置和前端部分被向上放置的倾斜的输送位置之间摆动。在纸张馈送盘9的前端部分设置一个用于抬起压纸板15前端部分的杠杆17。杠杆17被形成为具有字母L形的横截面且从压纸板15的前侧被插入到压纸板15的下侧,让它的上端部分连到一个设置在纸张馈送盘9前端部分中的杠杆轴18,且它的后端部分与压纸板15下表面的前端部分接触。因此,当图中的顺时针方向的转动驱动力被输入到杠杆轴18时,杠杆17绕着杠杆轴18的支点转动,让杠杆17的后端部分升高压纸板15的前端部分从而将压纸板15定位在输送位置。当压纸板15定位于输送位置时,在压纸板15上的纸张3被压靠向着拾取辊12,且随着拾取辊12的旋转被输送到送纸辊10和分离垫11之间。另一方面,当纸张馈送盘9从主体外壳2上分离时,压纸板15的前端部分由于它的自身重量而向下移动,从而使压纸板15位于平躺位置。当压纸板15位于平躺位置时,纸张3可以被堆叠在压纸板15上。当被放置在送纸辊10和分离垫11之间,并且通过送纸辊10的旋转被馈送时,被拾取辊12馈送到送纸辊10和分离垫11之间的纸张3被可靠地一张张处理。被馈送的纸张3经过送纸辊10和夹捏辊13之间,然后在纸屑被纸屑去除辊8去除之后被输送到套准辊14。套准辊14由一对辊组成,它们套准纸张3,然后将纸张输送到感光鼓29和转印辊32之间的转印位置,在转印位置感光鼓29上的色粉图像被转印到纸张3上。成像部分5具有作为曝光单元的扫描部分19,处理20和定影部分21。扫描部分19被设置在主体外壳2中的上部,并具有没有显示的激光源,被驱动旋转的多角镜22,fθ透镜23,反射镜24,透镜25和反射镜26。基于图像数据从激光源发射的激光束被多角镜22偏转穿越fθ透镜23,通过反射镜24在光径上向后转弯从而穿过透镜25,通过反射镜26在光径上向下转弯,并被施加在处理20的感光鼓29表面上,如虚线所示。图3是处理20的横截面侧视图。处理20可分离地被附接到主体外壳2中扫描部分19下方。作为一个机架,处理具有作为第一框架的上框架27和作为第二框架的下框架28,下框架28和上框架27分开形成但可以和上框架27结合,如图3中所示。还有,处理20在机架中具有作为图像载体的感光鼓29,作为充电单元的栅控式电晕型充电器30,显影31,作为转印单元的转印辊32,和清洁刷33。感光鼓29被形成为像一个圆柱体,且具有其顶部表面层由聚碳酸酯制成的正向充电的感光层形成的鼓主体34,和作为在鼓主体34的轴中心上沿着鼓主体34的纵向方向延伸的轴的金属鼓轴35。鼓轴35被支撑在上框架27上,且鼓主体34围绕本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盒,其特征在于,包括;配备有色粉提供开口的色粉存储腔;和色粉搅拌构件,该色粉搅拌构件包括:设置成围绕旋转轴在色粉存储腔中旋转并从该旋转轴向外径向延伸的连接部分;和设置在该连接部分的远端,用于在连接部分旋转时刮削沉淀在色粉 存储腔底部上的色粉且将其提供到色粉提供开口的搅拌板,该连接部分和搅拌板由相同的材料形成一体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:石井昌宏
申请(专利权)人:兄弟工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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