一种电芯冶具制造技术

本申请公开了一种电芯冶具，包括框架和多个隔板，多个隔板沿预设方向间隔设置于框架上，以允许电芯插入于隔板之间的间隔区域内。隔板包括支撑板、第一接触板、第二接触板以及连接组件，第一接触板和第二接触板贴合设置于支撑板彼此相背两侧，用于分别接触隔板两侧的电芯。连接组件用于将第一接触板和第二接触板压持固定于支撑板上。且连接组件的两端分别沉设于第一接触板和第二接触板彼此远离的两侧表面之间。本申请电芯冶具能够提高第一接触板和第二接触板与支撑板之间的连接力，同时能够防止刮伤电芯外表面。防止刮伤电芯外表面。防止刮伤电芯外表面。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯冶具


[0001]本申请涉及电芯生产领域，特别是涉及一种电芯冶具。

技术介绍

[0002]现有电芯治具中的隔板通过使用连接件，提高其内部之间的连接力，然而电芯治具使用过程中，由于夹持的电芯温度较高，隔板在多次热胀冷缩下，连接件易产生松动，甚至是完全脱落，而影响隔板内部之间的连接力；同时，也会导致连接件的端部凸出于隔板外表面，直接与电芯表面接触，造成电芯表面的磨损。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种电芯冶具，以解决现有电芯冶具中隔板上的连接件连接力不足的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提出一种电芯冶具，包括：框架；多个隔板，沿预设方向间隔设置于框架上，以允许电芯插入于隔板之间的间隔区域内；隔板包括支撑板、第一接触板、第二接触板以及连接组件，第一接触板和第二接触板贴合设置于支撑板彼此相背两侧，用于分别接触隔板两侧的电芯，连接组件用于将第一接触板和第二接触板压持固定于支撑板上，且连接组件的两端分别沉设于第一接触板和第二接触板彼此远离的两侧表面之间。
[0005]其中，连接组件包括第一连接件，第一连接件包括第一连接主体、第一锁止件和第二锁止件，第一接触板上设有第一装配孔，第一装配孔内设置有第一台阶面，支撑板上开设有第二装配孔，第二装配孔与第一装配孔重叠设置，第一连接主体插置于第一装配孔和第二装配孔内，第一锁止件在第一装配孔内与第一连接主体的一端锁止，并压持于第一台阶面上；第二锁止件与第一连接主体的另一端锁止，并压持于支撑板背离第一接触板的一侧，第一锁止件和第一连接主体的一端沉设于第一装配孔内。
[0006]其中，第二锁止件直接与支撑板接触。
[0007]其中，第二装配孔内设置有第二台阶面，第二锁止件压持于第二台阶面上，第二锁止件和第一连接主体的另一端沉设于第二装配孔内。
[0008]其中，第二接触板上开设有第一避让孔，第一避让孔与第二装配孔重叠设置，以允许第二锁止件经第一避让孔与第一连接主体的另一端锁止。
[0009]其中，第二锁止件和第一连接主体的另一端设置于第一避让孔内，第二锁止件和第一连接主体的另一端相对于支撑板的突出高度小于第一避让孔的深度。
[0010]其中，连接组件进一步包括第二连接件，第二连接件包括第二连接主体、第三锁止件和第四锁止件，第二接触板上设有第三装配孔，第三装配孔内设置有第三台阶面，第三装配孔与第二装配孔错开；支撑板上进一步开设有第四装配孔，第四装配孔与第三装配孔重叠设置，第二连接主体插置于第三装配孔和第四装配孔内，第三锁止件在第三装配孔与第二连接主体的一端锁止，并压持于第三台阶面上；第四锁止件与第二连接主体的另一端锁
止，并接触且压持于支撑板背离第二接触板的一侧，第三锁止件和第二连接主体的一端沉设于第三装配孔内。
[0011]其中，第一连接主体与第一锁止件和第二锁止件之间以螺纹匹配方式相互锁止，第二连接主体与第三锁止件和第四锁止件之间以螺纹匹配方式相互锁止。
[0012]其中，第一连接主体和第二连接主体分别为螺杆，第一锁止件、第二锁止件、第三锁止件和第四锁止件分别为螺帽。
[0013]其中，第二接触板上设有第五装配孔，第五装配孔内设置有第四台阶面，第五装配孔与第二装配孔重叠设置，第一连接主体进一步延伸至第五装配孔内，第一锁止件在第五装配孔内与第一连接主体的另一端锁止，并压持于第四台阶面上，第二锁止件和第一连接主体的另一端沉设于第五装配孔内。
[0014]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种电芯冶具，包括框架和多个隔板，多个隔板沿预设方向间隔设置于框架上，以允许电芯插入于隔板之间的间隔区域内。隔板包括支撑板、第一接触板、第二接触板以及连接组件，第一接触板和第二接触板贴合设置于支撑板彼此相背两侧，用于分别接触隔板两侧的电芯。连接组件用于将第一接触板和第二接触板压持固定于支撑板上，能够分别提高第一接触板和第二接触板与支撑板之间的连接力。进一步地，连接组件的两端分别沉设于第一接触板和第二接触板彼此远离的两侧表面之间，能够防止刮伤电芯外表面。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0016]图1是本申请电芯冶具第一实施例的俯视图；
[0017]图2是本申请电芯冶具第二实施例的主视图；
[0018]图3是本申请隔板第一实施例的结构示意图；
[0019]图4是本申请隔板第二实施例的结构示意图；
[0020]图5是本申请隔板第三实施例的结构示意图；
[0021]图6是本申请第一连接件第一实施例的结构示意图；
[0022]图7是本申请第一连接件第二实施例的爆炸示意图；
[0023]图8是本申请第一连接件第三实施例的爆炸示意图；
[0024]图9是本申请隔板第四实施例的结构示意图；
[0025]图10是本申请隔板第五实施例的结构示意图。
[0026]附图标号：1、框架；2、隔板；21、支撑板；211、第二装配孔；2111、第二台阶面；212、第四装配孔；2121、台阶面；22、第一接触板；221、第一装配孔；2211、第一台阶面；222、第二避让孔；23、第二接触板；231、第一避让孔；232、第三装配孔；2321、第三台阶面；233、第五装配孔；2331、第四台阶面；3、第一连接件；31、第一连接主体；311、螺杆；32、第一锁止件；321、螺帽；33、第二锁止件；34、螺栓；4、第二连接件；41、第二连接主体；42、第三锁止件；43、第四锁止件。
具体实施方式
[0027]为使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对技术所提供的一种电芯冶具做进一步详细描述。
[0028]请参阅图1和图2，图1是本申请电芯冶具第一实施例的俯视图(未示意连接组件)；图2是本申请电芯冶具第二实施例的主视图。
[0029]本实施例中电芯冶具包括框架1和多个隔板2，多个隔板2沿预设方向间隔设置于框架1上，隔板2与相邻的隔板2之间插入有电芯，隔板2与相邻隔板2之间的距离不小于电芯的厚度，以允许电芯插入于隔板2之间的间隔区域内，其中预设方向为图1中双向箭头所指示方向。
[0030]电芯冶具中的隔板2包括支撑板21、第一接触板22和第二接触板23，第一接触板22和第二接触板23贴合设置于支撑板21彼此相背两侧。其中，支撑板21用于对第一接触板22和第二接触板23起到支撑作用，以提高隔板2的整体强度。第一接触板22和第二接触板23用于分别接触隔板2两侧的电芯，起到保护电芯作用，能够减小对电芯外表面的刮伤。
[0031]具体地，为了提高隔板2整体强度，将支撑板21设置成金属支撑板，该金属支撑板由金属材料制成，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯冶具，其特征在于，包括：框架；多个隔板，沿预设方向间隔设置于所述框架上，以允许电芯插入于所述隔板之间的间隔区域内；所述隔板包括支撑板、第一接触板、第二接触板以及连接组件，所述第一接触板和第二接触板贴合设置于所述支撑板彼此相背两侧，用于分别接触所述隔板两侧的所述电芯，所述连接组件用于将所述第一接触板和所述第二接触板压持固定于所述支撑板上，且所述连接组件的两端分别沉设于所述第一接触板和所述第二接触板彼此远离的两侧表面之间。2.根据权利要求1所述的电芯冶具，其特征在于，所述连接组件包括第一连接件，所述第一连接件包括第一连接主体、第一锁止件和第二锁止件，所述第一接触板上设有第一装配孔，所述第一装配孔内设置有第一台阶面，所述支撑板上开设有第二装配孔，所述第二装配孔与所述第一装配孔重叠设置，所述第一连接主体插置于所述第一装配孔和所述第二装配孔内，所述第一锁止件在所述第一装配孔内与所述第一连接主体的一端锁止，并压持于所述第一台阶面上；所述第二锁止件与所述第一连接主体的另一端锁止，并压持于所述支撑板背离所述第一接触板的一侧，所述第一锁止件和所述第一连接主体的所述一端沉设于所述第一装配孔内。3.根据权利要求2所述的电芯冶具，其特征在于，所述第二锁止件直接与所述支撑板接触。4.根据权利要求3所述的电芯冶具，其特征在于，所述第二装配孔内设置有第二台阶面，所述第二锁止件压持于所述第二台阶面上，所述第二锁止件和所述第一连接主体的所述另一端沉设于所述第二装配孔内。5.根据权利要求4所述的电芯冶具，其特征在于，所述第二接触板上开设有第一避让孔，所述第一避让孔与所述第二装配孔重叠设置，以允许所述第二锁止件经所述第一避让孔与所述第一连接主体的所述另一端锁止。6.根据权利要求5所述的电芯冶具，其特征在于，所述第二锁止件和...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：