本实用新型专利技术提供一种用于阻燃剂生产的抽滤装置，包括电机、施加主体、过滤网、支撑板、抽气泵、搅拌杆、第一齿轮、第二齿轮、连接柱、蛟龙轴、轴承以及转动柱，电机安装在施加主体上，搅拌杆安装在电机环形侧面下侧，第一齿轮安装在电机环形侧面下侧，第二齿轮安装在第一齿轮端部，转动柱安装在第二齿轮上，轴承安装在转动柱与施加主体连接处，连接柱安装在第二齿轮底部，蛟龙轴安装在连接柱环形侧面下侧，抽气泵安装在施加主体右侧壁上，支撑板安装在施加主体内部，过滤网固定在支撑板上，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，固液分离效率高，使用效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阻燃剂生产的抽滤装置
[0001]本技术是一种用于阻燃剂生产的抽滤装置，属于阻燃剂生产设备
技术介绍
[0002]阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的，在对阻燃剂生产中进行抽滤实现固液分离时，需要用到用于阻燃剂生产的抽滤装置。
[0003]现有技术中，现有的用于阻燃剂生产的抽滤装置在使用时，在对阻燃剂原料反应后的含有目标生成物的溶液进行抽滤时，搅拌不均匀，固体容易堆积，影响固液分离进度，现在急需一种用于阻燃剂生产的抽滤装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于阻燃剂生产的抽滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，固液分离效率高，使用效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于阻燃剂生产的抽滤装置，包括电机、施加主体、过滤网、支撑板、抽气泵、搅拌杆、第一齿轮、第二齿轮、连接柱、蛟龙轴、轴承以及转动柱，所述电机安装在施加主体上，所述搅拌杆安装在电机环形侧面下侧，所述第一齿轮安装在电机环形侧面下侧，所述第二齿轮安装在第一齿轮端部，所述转动柱安装在第二齿轮上，所述轴承安装在转动柱与施加主体连接处，所述连接柱安装在第二齿轮底部，所述蛟龙轴安装在连接柱环形侧面下侧，所述抽气泵安装在施加主体右侧壁上，所述支撑板安装在施加主体内部，所述过滤网固定在支撑板上。
[0006]进一步地，所述电机与施加主体连接处安装有密封轴承。
[0007]进一步地，所述支撑板下端面开设有通孔，且通孔设置有多组，多组通孔规格相同。
[0008]进一步地，所述转动柱通过轴承与施加主体转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮通过齿轮啮合相连接。
[0009]进一步地，所述轴承、转动柱、第二齿轮、连接柱和蛟龙轴构成导料组件，且导料组件设置有两组，两组导料组件规格相同。
[0010]进一步地，所述施加主体底部安装有支撑腿，所述施加主体左侧壁上依次安装有进料管和出液管，所述进料管和出液管环形侧面安装有球阀。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种用于阻燃剂生产的抽滤装置在使用时，首先使抽气泵和电机工作，电机工作从而带动搅拌杆转动对溶液进行搅拌，在过滤网的作用下对目标生成物进行过滤，液体从通孔流出，搅拌电机转动从而带动第一齿轮转动，第一齿轮转动从而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动从而带动转动柱转动，转动柱转动从而带动连接柱和蛟龙轴转动，蛟龙轴转动从而对含有的目标生成物纵向输送，同时搅拌杆转动对目标生成物进行横向搅拌，提高搅拌的均匀性，以及防止目标生成物堆积，影响固液分
离进度，抽气泵工作对施加主体内部进行抽气，从而加快固液分离的进度。
[0012]因电机与施加主体连接处安装有密封轴承，该设计通过使用密封轴承提高了连接处的密封性，因支撑板下端面开设有通孔，且通孔设置有多组，多组通孔规格相同，该设计通过使用通孔便于液体进行流动，因转动柱通过轴承与施加主体转动连接，第一齿轮和第二齿轮通过齿轮啮合相连接，该设计便于转动柱带动蛟龙轴进行转动，以及通过齿轮啮合连接，提高转动时的稳定性，本技术结构合理，便于组合安装，固液分离效率高，使用效果好。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种用于阻燃剂生产的抽滤装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于阻燃剂生产的抽滤装置的正视剖视图；
[0016]图3为本技术一种用于阻燃剂生产的抽滤装置中A的放大图；
[0017]图中：1-电机、2-施加主体、3-过滤网、4-支撑板、5-抽气泵、6-支撑腿、7-出液管、8-球阀、9-进料管、10-搅拌杆、11-第一齿轮、12-密封轴承、13-第二齿轮、14-连接柱、15-蛟龙轴、16-轴承、17-转动柱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于阻燃剂生产的抽滤装置，包括电机1、施加主体2、过滤网3、支撑板4、抽气泵5、搅拌杆10、第一齿轮11、第二齿轮13、连接柱14、蛟龙轴15、轴承16以及转动柱17，电机1安装在施加主体2上，搅拌杆10安装在电机1环形侧面下侧，第一齿轮11安装在电机1环形侧面下侧，第二齿轮13安装在第一齿轮11端部，转动柱17安装在第二齿轮13上，轴承16安装在转动柱17与施加主体2连接处，连接柱14安装在第二齿轮13底部，蛟龙轴15安装在连接柱14环形侧面下侧，抽气泵5安装在施加主体2右侧壁上，支撑板4安装在施加主体2内部，过滤网3固定在支撑板4上。
[0020]电机1与施加主体2连接处安装有密封轴承12，该设计通过使用密封轴承12提高了连接处的密封性，支撑板4下端面开设有通孔，且通孔设置有多组，多组通孔规格相同，该设计通过使用通孔便于液体进行流动，转动柱17通过轴承16与施加主体2转动连接，第一齿轮11和第二齿轮13通过齿轮啮合相连接，该设计便于转动柱17带动蛟龙轴15进行转动，以及通过齿轮啮合连接，提高转动时的稳定性。
[0021]轴承16、转动柱17、第二齿轮13、连接柱14和蛟龙轴15构成导料组件，且导料组件设置有两组，两组导料组件规格相同，该设计通过使用两组导料组件便于对物料向上输送，防止物料堆积，施加主体2底部安装有支撑腿6，施加主体2左侧壁上依次安装有进料管9和出液管7，进料管9和出液管7环形侧面安装有球阀8，提高了该设计的合理性。
[0022]作为本技术的一个实施例：当需要对阻燃剂原料反应后的含有目标生成物的溶液进行抽滤时，工作人员使抽气泵5和电机1工作，电机1工作从而带动搅拌杆10转动对溶
液进行搅拌，在过滤网3的作用下对目标生成物进行过滤，液体从通孔流出，搅拌电机1转动从而带动第一齿轮11转动，第一齿轮11转动从而带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动从而带动转动柱17转动，转动柱17转动从而带动连接柱14和蛟龙轴15转动，蛟龙轴15转动从而对含有的目标生成物纵向输送，同时搅拌杆10转动对目标生成物进行横向搅拌，提高搅拌的均匀性，以及防止目标生成物堆积，影响固液分离进度，抽气泵5工作对施加主体2内部进行抽气，从而加快固液分离的进度，提高了本技术的实用性。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阻燃剂生产的抽滤装置，其特征在于：包括电机、施加主体、过滤网、支撑板、抽气泵、搅拌杆、第一齿轮、第二齿轮、连接柱、蛟龙轴、轴承以及转动柱，所述电机安装在施加主体上，所述搅拌杆安装在电机环形侧面下侧，所述第一齿轮安装在电机环形侧面下侧，所述第二齿轮安装在第一齿轮端部，所述转动柱安装在第二齿轮上，所述轴承安装在转动柱与施加主体连接处，所述连接柱安装在第二齿轮底部，所述蛟龙轴安装在连接柱环形侧面下侧，所述抽气泵安装在施加主体右侧壁上，所述支撑板安装在施加主体内部，所述过滤网固定在支撑板上。2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂生产的抽滤装置，其特征在于：所述电机与施加主体连接处安装有密封轴承。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，
申请(专利权)人：连云港凯豪阻燃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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