本实用新型专利技术涉及一种锂电池浆料过滤装置，属于锂电池生产技术领域。技术方案是：包含从上到下依次连接的进料装置（1）、过滤装置（2）和出料装置（3）；使用时将过滤装置浆料进出口与生产线管道通过螺纹密封相连，浆料经过进料口、进料压力表,打开进料阀门，流经一级漏斗滤网、二级滤网芯、三级出料滤网，过滤之后的浆料通过出料管道，流经出料阀门、出料压力表流出，完成过滤。本实用新型专利技术的有益效果是：通过三层过滤保障了浆料过滤效果，有效改善浆料堵塞问题，提升浆料过滤效率；拆卸清洗方便，结构简单、配合紧凑，设计合理，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池浆料过滤装置
[0001]本技术涉及一种锂电池浆料过滤装置，属于锂电池生产
技术介绍
[0002]锂离子电池正、负极浆料组分构成主要为活性物质（正、负极材料）、溶剂、粘结剂、导电剂等物质，经过混合、搅拌、均匀分散在一起制备而成。为了达到锂离子电池优质的电化学性能，要求浆料无团聚大颗粒、颗粒粒径均匀一致，因此浆料出料时需要通过多道过滤装置进行大颗粒过滤，过滤之后才能进行浆料涂覆制片生产。已有技术的锂电池浆料过滤装置，结构复杂，成本高，移动、拆卸、清洗操作不便，且过滤效率及效果均不够良好，同时长时间工作状况下易被浆料中的颗粒、杂质堆积堵塞，大大影响了浆料过滤装置的使用效果。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种锂电池浆料过滤装置，通过三层过滤保障了浆料过滤效果，有效改善浆料堵塞问题，提升浆料过滤效率；拆卸清洗方便，结构简单、配合紧凑，设计合理，使用方便，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种锂电池浆料过滤装置，包含从上到下依次连接的进料装置、过滤装置和出料装置；所述进料装置包含进料口、进料管道、进料球腔罐和泄压阀，进料口与进料管道一端相连并一体成型，进料管道的另一端与进料球腔罐相连并一体成型，进料球腔罐上方设有泄压阀，所述进料管道上设有进料压力表和进料阀门；
[0006]所述过滤装置包含环形卡箍、中心过滤腔体罐、漏斗滤网、滤网芯和出料滤网，漏斗滤网放置于中心过滤腔体罐顶部，环形卡箍通过两侧的左螺栓和右螺栓将进料球腔罐、漏斗滤网和中心过滤腔体罐三者密封连接在一起，漏斗滤网上密布设有进料滤网孔，中心过滤腔体罐中部放置有滤网芯，中心过滤腔体罐底部设有一圈环形的出料滤网支撑架，出料滤网支撑架与中心过滤腔体罐固定一体成型，出料滤网支撑架上放置出料滤网，出料滤网上密布设有出料滤网孔，所述滤网芯设置在出料滤网上方；
[0007]所述出料装置包含出料球腔罐、出料管道和出料口，出料球腔罐与中心过滤腔体罐的下端相连一体成型，出料球腔罐下方与出料管道的一端连接，出料管道另一端设有出料口，出料口与出料管道相连一体成型，所述出料管道上设有出料阀门和出料压力表。
[0008]所述进料管道为水平布置的进料管道，进料口为喇叭形状，带螺纹；所述进料球腔罐为半球形腔体。
[0009]所述漏斗滤网设置在进料装置与过滤装置之间，漏斗滤网为漏斗形结构；所述环形卡箍内设有O型橡胶密封圈；所述过滤装置内的滤网芯为两端燕尾圆锥结构，滤网芯的顶端燕尾圆锥结构与漏斗滤网的漏斗形结构相匹配；所述出料滤网与下方环形的出料滤网支撑架搭接，活动连接；所述滤网芯底端的燕尾圆锥结构，与下方出料滤网存在圆锥空隙。
[0010]所述出料球腔罐为半球形腔体，所述出料管道为水平布置的出料管道，出料口为
喇叭形状，带螺纹。
[0011]使用时将过滤装置浆料进出口与生产线管道通过螺纹密封相连，浆料经过进料口、进料压力表,打开进料阀门，流经一级漏斗滤网、二级滤网芯、三级出料滤网，过滤之后的浆料通过出料管道，流经出料阀门、出料压力表流出，完成过滤。
[0012]本技术的有益效果是：通过三层过滤保障了浆料过滤效果，适宜的空间设计，可有效改善浆料堵塞问题，提升浆料过滤效率；本技术锂电池浆料过滤装置包括进料装置、过滤装置和出料装置三部分，活动拼接，拆卸清洗方便；可通过多级过滤装置串、并联搭配，进一步提升浆料过滤效果；本技术浆料过滤装置与产线管道连接便捷，需清洗更换滤网芯时可直接拆卸替换新的过滤装置，不耽误影响生产效率；本技术具有结构简单、配合紧凑，设计合理，使用方便等特点；因此，它是一种兼具技术性和经济性的优越装置。
附图说明
[0013]图1 本技术实施例示意图；
[0014]图2 本技术实施例出料滤网的结构示意图；
[0015]图中：1、进料装置；2、过滤装置；3、出料装置；11、进料口；12、进料管道；13、进料压力表；14、进料阀门；15、进料球腔罐；16、泄压阀；21、漏斗滤网；22、进料滤网孔；23、左螺栓；24、右螺栓；25、环形卡箍；26、中心过滤腔体罐；27、滤网芯；28、出料滤网；29、出料滤网孔；210、出料滤网支撑架；31、出料球腔罐；32、出料管道；33、出料阀门；34、出料压力表；35、出料口。
具体实施方式
[0016]以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。
[0017]一种锂电池浆料过滤装置，包含从上到下依次连接的进料装置1、过滤装置2和出料装置3；所述进料装置1包含进料口11、进料管道12、进料球腔罐15和泄压阀16，进料口11与进料管道12一端相连并一体成型，进料管道12的另一端与进料球腔罐15相连并一体成型，进料球腔罐15上方设有泄压阀16，所述进料管道12上设有进料压力表13和进料阀门14；
[0018]所述过滤装置2包含环形卡箍25、中心过滤腔体罐26、漏斗滤网21、滤网芯27和出料滤网28，漏斗滤网21放置于中心过滤腔体罐26顶部，环形卡箍25通过两侧的左螺栓23和右螺栓24将进料球腔罐15、漏斗滤网21和中心过滤腔体罐26三者密封连接在一起，漏斗滤网21上密布设有进料滤网孔22，中心过滤腔体罐26中部放置有滤网芯27，中心过滤腔体罐26底部设有一圈环形的出料滤网支撑架210，出料滤网支撑架210与中心过滤腔体罐26固定一体成型，出料滤网支撑架210上放置出料滤网28，出料滤网28上密布设有出料滤网孔29，所述滤网芯27设置在出料滤网28上方；
[0019]所述出料装置3包含出料球腔罐31、出料管道32和出料口35，出料球腔罐31与中心过滤腔体罐26的下端相连一体成型，出料球腔罐31下方与出料管道32的一端连接，出料管道32另一端设有出料口35，出料口35与出料管道32相连一体成型，所述出料管道32上设有出料阀门33和出料压力表34。
[0020]所述进料管道12为水平布置的进料管道，进料口为喇叭形状，带螺纹，便于与生产
线的浆料管道相连；所述进料管道上设有进料压力表，可监测上料压力，上料压力过大时提示更换滤网芯；所述进料管道12上设有进料压力表13和进料阀门14，可随时控制浆料流动，如果拆卸过滤装置时，可提前关闭进料阀门，实现管道关闭，防止拆卸过程中浆料溢出飞溅，操作方便；所述进料球腔罐15为半球形腔体，为上料浆料提供充足缓存空间，所述进料球腔罐上方设有泄压阀16，过滤装置长时间工作后过滤腔内压力增加，需拆卸清洗更换滤网芯，可提前打开泄压阀，释放腔内压力，可有效防止未泄压直接打开腔体时浆料飞溅情况的发生。
[0021]所述漏斗滤网21设置在进料装置与过滤装置之间，漏斗滤网为漏斗形结构，增加了浆料过滤面积，提高了浆料过滤效率，漏斗滤网作为第一道过滤，可将大颗粒首先拦截，所述漏斗滤网自由活动可拆卸，清洗便利；所述环形卡箍内设有O型橡胶密封圈，起到加强密封作用，保障密封性良好。所述过滤装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池浆料过滤装置，其特征在于：包含从上到下依次连接的进料装置（1）、过滤装置（2）和出料装置（3）；所述进料装置（1）包含进料口（11）、进料管道（12）、进料球腔罐（15）和泄压阀（16），进料口（11）与进料管道（12）一端相连并一体成型，进料管道（12）的另一端与进料球腔罐（15）相连并一体成型，进料球腔罐（15）上方设有泄压阀（16），所述进料管道（12）上设有进料压力表（13）和进料阀门（14）；所述过滤装置（2）包含环形卡箍（25）、中心过滤腔体罐（26）、漏斗滤网（21）、滤网芯（27）和出料滤网（28），漏斗滤网（21）放置于中心过滤腔体罐（26）顶部，环形卡箍（25）通过两侧的左螺栓（23）和右螺栓（24）将进料球腔罐（15）、漏斗滤网（21）和中心过滤腔体罐（26）三者密封连接在一起，漏斗滤网（21）上密布设有进料滤网孔（22），中心过滤腔体罐（26）中部放置有滤网芯（27），中心过滤腔体罐（26）底部设有一圈环形的出料滤网支撑架（210），出料滤网支撑架（210）与中心过滤腔体罐（26）固定一体成型，出料滤网支撑架（210）上放置出料滤网（28），出料滤网（28）上密布设有出料滤网孔（29），所述滤网芯（27）设置在出料滤网（28）上方；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张换缺，李艳杰，
申请(专利权)人：唐山国轩电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。