一种电芯叠片装置制造方法及图纸

技术编号:41231792 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:47
本技术公开了一种电芯叠片装置,包括正极片放卷机构、负极片放卷机构、隔膜叠片机构和旋转吸附机构,正极片放卷机构、负极片放卷机构分别设置于旋转吸附机构的相对两侧,两个隔膜叠片机构分别设置于旋转吸附机构的另外相对两侧;所述旋转吸附机构包括导向杆、吸附平台、圆盘和用于驱动圆盘转动的电机,多个导向杆的一端均连接到圆盘的旋转中心,另一端向圆盘边缘延伸并与吸附平台固定连接;该叠片装置提高了叠片的生产速度和叠片安全性,降低了成本,最终提高了叠芯质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池制备,尤其涉及一种电芯叠片装置


技术介绍

1、随着越来越多的电子产品进入我们生活,冲击我们生活方式的同时,人们对锂电池的需求也越来越高。当前锂电池电芯的制作工艺主要有两种,分别是卷绕工艺和叠片工艺。卷绕工艺由于效率高、成本低而一直占据主导地位,但随着人们对锂电池的能量密度、安全性和电芯尺寸方面的需求越来越高,叠片电芯开始吸引了一大批企业进行叠片设备的研发。但是相较于卷绕机,叠片机的效率以及成本方面存在很大的劣势。因此,如何提升叠片效率,提高空间利用率,成为研发叠片设备过程中必须考虑的两个重要问题。

2、现有技术基本都是在增加叠台的数量,实现同时进行多叠芯生产,例如专利cn110661023a公开了双平台循环分段式转塔叠片装置及其叠片工艺,在同一个旋转周期内同时实现双叠片机构上的依次交替叠合,虽然能从装置上提高叠片速度,但是这种仅从单一增加一个个叠片装置上,会额外增加设备尺寸,增加成本,这种成本是巨大的。

3、甚至一些通过提高叠片速度来实现多叠芯生产的过程中会造成叠片电池的安全风险也未考虑,同时对于机器空转造成的资源浪费未考虑,从而影响叠芯质量和叠片效率。


技术实现思路

1、基于
技术介绍
存在的技术问题,本技术提出了一种电芯叠片装置,叠芯质量和效率。

2、本技术提出的一种电芯叠片装置,包括正极片放卷机构、负极片放卷机构、隔膜叠片机构和旋转吸附机构,正极片放卷机构、负极片放卷机构分别设置于旋转吸附机构的相对两侧,两个隔膜叠片机构分别设置于旋转吸附机构的另外相对两侧。

3、进一步地,所述旋转吸附机构包括导向杆、吸附平台、圆盘和用于驱动圆盘转动的电机,多个导向杆的一端均连接到圆盘的旋转中心,另一端向圆盘边缘延伸并与吸附平台固定连接。

4、进一步地,四个导向杆依次九十度设置,导向杆均为可伸缩结构,每个导向杆端部连接一个吸附平台,四个吸附平台分别与正极片放卷机构、负极片放卷机构、两个隔膜叠片机构对应。

5、进一步地,所述正极片放卷机构包括正极片放卷辊、正极片过渡辊、正极片缓冲带和正极片裁切组件,正极片放卷辊放卷的正极片通过正极片过渡辊平铺在正极片缓冲带,正极片裁切组件用于对正极片缓冲带上的正极片进行裁切,正极片缓冲带的端部靠近旋转吸附机构设置。

6、进一步地,所述负极片放卷机构包括负极片放卷辊、负极片过渡辊、负极片缓冲带和负极片裁切组件,负极片放卷辊放卷的负极片通过负极片过渡辊平铺在负极片缓冲带,负极片裁切组件用于对负极片缓冲带上的负极片进行裁切,负极片缓冲带的端部靠近旋转吸附机构设置。

7、进一步地,所述隔膜叠片机构包括隔膜放卷辊、压辊组件、叠片平台、用于驱动压辊组件运动的气缸和用于对隔膜上正极片或负极片进行限位的压片机构,隔膜放卷辊放卷的隔膜经过压辊组件铺在叠片平台上。

8、进一步地,正极片和负极片叠片后的极耳位于同一侧。

9、本技术提供的一种电芯叠片装置的优点在于:本技术结构中提供的一种电芯叠片装置,旋转吸附机构每次旋转都不存在空转问题,取消了设备空转时间,提高了叠片的生产速度。另外,通过旋转吸附机构的来回转动,以z叠的形式,将正负极片依次叠放在左右两隔膜叠片机构上,本该叠片装置操作简单,可适用于量产生产;隔膜叠片机构不随着转盘转动,可以减少转动造成的极片错位,减少包覆不良风险;转盘仅在90度范围内往复转动,以减小转盘定位难度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯叠片装置,其特征在于,包括正极片放卷机构(1)、负极片放卷机构(2)、隔膜叠片机构(3)和旋转吸附机构(4),正极片放卷机构(1)、负极片放卷机构(2)分别设置于旋转吸附机构(4)的相对两侧,两个隔膜叠片机构(3)分别设置于旋转吸附机构(4)的另外相对两侧。

2.根据权利要求1所述的电芯叠片装置,其特征在于,所述旋转吸附机构(4)包括导杆(41)、吸附板(42)、圆盘(43)和用于驱动圆盘(43)转动的电机,多个导杆(41)的一端均连接到圆盘(43)的旋转中心,另一端向圆盘(43)边缘延伸并与吸附板(42)固定连接。

3.根据权利要求2所述的电芯叠片装置,其特征在于,四个导杆(41)依次九十度设置,导杆(41)均为可伸缩结构,每个导杆(41)端部连接一个吸附板(42),四个吸附板(42)分别与正极片放卷机构(1)、负极片放卷机构(2)、两个隔膜叠片机构(3)对应。

4.根据权利要求1所述的电芯叠片装置,其特征在于,所述正极片放卷机构(1)包括正极片放卷辊(12)、正极片过渡辊(13)、正极片缓冲带(14)和正极片裁切组件,正极片放卷辊(12)放卷的正极片(11)通过正极片过渡辊(13)平铺在正极片缓冲带(14),正极片裁切组件用于对正极片缓冲带(14)上的正极片(11)进行裁切,正极片缓冲带(14)的端部靠近旋转吸附机构(4)设置。

5.根据权利要求1所述的电芯叠片装置,其特征在于,所述负极片放卷机构(2)包括负极片放卷辊(22)、负极片过渡辊(23)、负极片缓冲带(24)和负极片裁切组件,负极片放卷辊(22)放卷的负极片(21)通过负极片过渡辊(23)平铺在负极片缓冲带(24),负极片裁切组件用于对负极片缓冲带(24)上的负极片(21)进行裁切,负极片缓冲带(24)的端部靠近旋转吸附机构(4)设置。

6.根据权利要求1所述的电芯叠片装置,其特征在于,所述隔膜叠片机构(3)包括隔膜放卷辊(31)、压辊组件(32)、叠片平台(33)、用于驱动压辊组件(32)运动的气缸和用于对隔膜上正极片(11)或负极片(21)进行限位的压片机构,隔膜放卷辊(31)放卷的隔膜经过压辊组件(32)铺在叠片平台(33)上。

7.根据权利要求6所述的电芯叠片装置,其特征在于,正极片(11)和负极片(21)叠片后的极耳位于同一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种电芯叠片装置,其特征在于,包括正极片放卷机构(1)、负极片放卷机构(2)、隔膜叠片机构(3)和旋转吸附机构(4),正极片放卷机构(1)、负极片放卷机构(2)分别设置于旋转吸附机构(4)的相对两侧,两个隔膜叠片机构(3)分别设置于旋转吸附机构(4)的另外相对两侧。

2.根据权利要求1所述的电芯叠片装置,其特征在于,所述旋转吸附机构(4)包括导杆(41)、吸附板(42)、圆盘(43)和用于驱动圆盘(43)转动的电机,多个导杆(41)的一端均连接到圆盘(43)的旋转中心,另一端向圆盘(43)边缘延伸并与吸附板(42)固定连接。

3.根据权利要求2所述的电芯叠片装置,其特征在于,四个导杆(41)依次九十度设置,导杆(41)均为可伸缩结构,每个导杆(41)端部连接一个吸附板(42),四个吸附板(42)分别与正极片放卷机构(1)、负极片放卷机构(2)、两个隔膜叠片机构(3)对应。

4.根据权利要求1所述的电芯叠片装置,其特征在于,所述正极片放卷机构(1)包括正极片放卷辊(12)、正极片过渡辊(13)、正极片缓冲带(14)和正极片裁切组件,正极片放卷辊(12)放卷的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文晋李雯郄子健唐飞
申请(专利权)人:唐山国轩电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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