本实用新型专利技术公开了一种高密度聚乙烯用阻燃剂生产装置，属于反应釜技术领域，通过设计分料罐、旋转盘、釜体、旋转杆和螺旋杆，分料罐贯穿旋转盘通过流量控制阀出料，电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动旋转盘旋转，根据配比分别打开流量控制阀，多种原料从分料罐漏出，旋转盘带动分料罐同时绕旋转杆中心旋转，下料时避免一种原料叠加在一起，出现混合不均，同时替代了需要冲料机往釜体内灌料的工序，节约了成本，搅拌杆二次搅拌使得搅拌更加充分，旋转杆上装有刮板和螺旋杆，刮板将附着内壁上的料刮下，螺旋杆转动出料，解决了下料困难、不能标准配比、搅拌不充分、不便出料和无法去除反应釜内壁阻燃剂存在原料浪费的问题，主要应用于工业生产方面。业生产方面。业生产方面。
【技术实现步骤摘要】
一种高密度聚乙烯用阻燃剂生产装置
[0001]本技术属于反应釜
，具体涉及一种高密度聚乙烯用阻燃剂生产装置。
技术介绍
[0002]高密度聚乙烯(HDPE)是一种结晶度高,非极性的热塑性树脂,因其来源丰富,性能优良, 在电缆,管道,汽车制造等领域获得广泛使用.但HDPE为易燃材料,其燃烧时发烟量大,熔融滴落严重,具有潜在的火灾风险.因此,就需要在高密度聚乙烯(HDPE)内添加阻燃剂减小火灾的危险,拓宽HDPE的应用范围，阻燃剂有着吸热作用、覆盖作用、抑制链反应华和不燃气体窒息作用，在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。在阻燃剂的生产过程中，一般是由多种化学材料进入反应釜内部经反应釜搅拌混合，之后进行压粒处理分装成袋进行储存。
[0003]申请号：202121078996.X，公开了一种用于阻燃剂生产用的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设置有液体进料口、固体进料口，釜体底部设置有常闭型出料口，所述釜体内设置有竖直搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多个搅拌部，所述搅拌轴的一端延伸至所述釜体外与转动电机的输出端连接，所述搅拌轴的另一端固定连接有锥形驱动齿轮，所述锥形驱动齿轮啮合连接有锥形从动齿轮，所述锥形从动齿轮固定套接在横向翻转轴上，所述翻转轴的两端可转动连接在所述釜体的内壁上，所述翻转轴两侧固定有多个翻转叶片，所述翻转叶片与所述搅拌部互不接触。
[0004]但是上述专利在阻燃剂原料在反应釜中进行混合时，还存在下料困难、不能标准配比、不便出料和无法去除反应釜内壁阻燃剂存在原料浪费的问题，针对上述问题，为此我司提出一种高密度聚乙烯用阻燃剂生产装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高密度聚乙烯用阻燃剂生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密度聚乙烯用阻燃剂生产装置，包括支架Ⅰ、釜体、电机、支架Ⅱ和分料罐，其特征在于：所述的支架Ⅰ上固定设置有釜体，所述的釜体底部设置有电动阀出料口，电动控制使得操作更加方便，所述的釜体上设置换气管、三脚架和圆轨Ⅰ，换气管解决了下料困难的问题，所述的三脚架中心贯穿设置有电机，所述的电机与三脚架之间通过电机支架固定，所述的电机旋转头下方设置有旋转杆，所述的旋转杆上设置有一组搅拌杆，用来搅拌釜体内阻燃剂混合物，所述的搅拌杆上方设置有固定块，给旋转盘提供支撑作用，所述的固定块通过螺母与旋转杆固定，所述的搅拌杆下方设置有支杆，所述的固定块与支杆之间设置有刮板，所述的刮板与釜体内壁相贴合，刮板将附着釜体内壁混合料刮除，所述的旋转杆底部固定设置有螺旋杆，所述的螺旋杆底部
设置在电动阀出料口内，待搅拌完成后电动阀出料口打开，所述的旋转杆上固定设置有旋转盘，所述的旋转盘底部设置有圆轨Ⅱ，所述的圆轨Ⅱ与圆轨Ⅰ之间通过一组滚珠转动，所述的旋转盘设置有一组支架Ⅱ，所述的每一个支架Ⅱ上设置有一个分料罐，分料罐在旋转盘上转动，所述的分料罐罐体高度低于三脚架，所述的分料罐上设置有分料盖，所述的分料盖与分料罐通过铰链开合，所述的分料盖与分料罐通过插销件固定，所述的分料罐底部设置有流量控制阀，所述的流量控制阀底部贯穿旋转盘，多种原料从分料罐按比例漏出。
[0007]优选的，所述的换气管上设置有防尘网Ⅰ，在釜体内部换气时防止灰尘进入釜体。
[0008]优选的，所述的分料罐个数为三个或多个，可根据配比的原料的种类来确定罐体的数量。
[0009]优选的，所述的分料盖上设置有防尘网Ⅱ，在下料时防止灰尘进入分料罐内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过设计分料罐、旋转盘、釜体、旋转杆和螺旋杆，分料罐数量根据产品所需原料的种类来装设，分料罐贯穿旋转盘通过流量控制阀出料，电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动旋转盘旋转，根据配比分别打开流量控制阀，多种原料从分料罐按比例漏出，旋转盘带动分料罐同时绕旋转杆中心旋转，避免下料时一种原料叠加在一起，出现混合不均，同时也省去了需要机械力往釜体内冲料的工序，节约了成本，在旋转杆上设置有搅拌杆，二次搅拌使得搅拌更加充分，同时旋转杆上装有刮板和螺旋杆，刮板将附着内壁上的料刮下，节约原料，螺旋杆转动解决了出料不便的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构图；
[0013]图2为本技术的图1的A处局部放大图；
[0014]图3为本技术的主视图；
[0015]图4为本技术的俯视图。
[0016]图中：1.支架Ⅰ；2.釜体；3.电动阀出料口；4.换气管；4
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1，防尘网Ⅰ；5.三脚架； 6.圆轨Ⅰ；7.电机；8.电机支架；9.旋转杆；10.搅拌杆；11.固定块；12.螺母；13.支杆； 14.刮板；15.螺旋杆；16.旋转盘；17.圆轨Ⅱ；18.滚珠；19.支架Ⅱ；20.分料罐；21.分料盖；21
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1，有防尘网Ⅱ；22.铰链；23.插销件；24.流量控制阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种高密度聚乙烯用阻燃剂生产装置，包括支架Ⅰ1、釜体2、电机7、支架Ⅱ19和分料罐20，其特征在于：所述的支架Ⅰ1 上固定设置有釜体2，所述的釜体2底部设置有电动阀出料口3，所述的釜体2上设置换气管4、三脚架5和圆轨Ⅰ6，所述的换气管4上设置有防尘网Ⅰ4
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1，所述的三脚架5中心贯穿设置有电机7，
所述的电机7与三脚架5之间通过电机支架8固定，所述的电机7 旋转头下方设置有旋转杆9，所述的旋转杆9上设置有一组搅拌杆10，所述的搅拌杆10 上方设置有固定块11，所述的固定块11通过螺母12与旋转杆9固定，所述的搅拌杆10下方设置有支杆13，所述的固定块11与支杆13之间设置有刮板14，所述的刮板14 与釜体2内壁相贴合，所述的旋转杆9底部固定设置有螺旋杆15，所述的螺旋杆15底部设置在电动阀出料口3内，所述的旋转杆9上固定设置有旋转盘16，所述的旋转盘16底部设置有圆轨Ⅱ17，所述的圆轨Ⅱ17与圆轨Ⅰ6之间通过一组滚珠18转动，所述的旋转盘16设置有一组支架Ⅱ19，所述的每一个支架Ⅱ19上设置有一个分料罐20，所述的分料罐20个数为三个或多个，所述的分料罐20罐体高度低于三脚架5，所述的分料罐20上设置有分料盖21，所述的分料盖21上设置有防尘网Ⅱ21
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1，所述的分料盖21与分料罐20 通过铰链22开合，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高密度聚乙烯用阻燃剂生产装置，包括支架Ⅰ(1)、釜体(2)、电机(7)、支架Ⅱ(19)和分料罐(20)，其特征在于：所述的支架Ⅰ(1)上固定设置有釜体(2)，所述的釜体(2)底部设置有电动阀出料口(3)，所述的釜体(2)上设置换气管(4)、三脚架(5)和圆轨Ⅰ(6)，所述的三脚架(5)中心贯穿设置有电机(7)，所述的电机(7)与三脚架(5)之间通过电机支架(8)固定，所述的电机(7)旋转头下方设置有旋转杆(9)，所述的旋转杆(9)上设置有一组搅拌杆(10)，所述的搅拌杆(10)上方设置有固定块(11)，所述的固定块(11)通过螺母(12)与旋转杆(9)固定，所述的搅拌杆(10)下方设置有支杆(13)，所述的固定块(11)与支杆(13)之间设置有刮板(14)，所述的刮板(14)与釜体(2)内壁相贴合，所述的旋转杆(9)底部固定设置有螺旋杆(15)，所述的螺旋杆(15)底部设置在电动阀出料口(3)内，所述的旋转杆(9)上固定设置有旋转盘(16)，所述的旋转盘(16)底部设置有圆轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，
申请(专利权)人：连云港凯豪阻燃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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