一种活性氧消毒剂制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性氧消毒剂制造设备，涉及到消毒剂制造技术领域，包括箱体、第一转轴，所述箱体的顶部设置有驱动组件和定量进料组件，所述箱体的底部设置有定量出料组件，所述驱动组件用于驱动定量进料组件和定量出料组件，所述定量进料组件用于实现定量进料，所述出料组件用于实现定量出料,所述定量出料组件包括滑动套接在第一转轴外圈的第一齿轮。该装置能够取代人工进行投放原料，降低人工成本，且能够通过活动板和遮板上开设的出液口之间的重合次数，从而精确的控制活性氧消毒剂的出液量，便于操作人员实现定量灌装，操作简单，使用方便，具有较强的实用性，适合大量推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种活性氧消毒剂制造设备


[0001]本技术涉及消毒剂制造
，特别涉及一种活性氧消毒剂制造设备。

技术介绍

[0002]活性氧消毒剂是国家“九五”科技攻关项目科研成果的基础上，采用膜分离技术制备活性氧衍生物等复配而成的环保型消毒剂，本品通过利用活性氧衍生物等协同杀菌功能，达到破坏病原微生物的蛋白质、酶和核酸，彻底杀灭病源微生物的作用，能有效地预防流感、肺炎、肠炎、性病等疾病的传播及交叉感染，对皮肤无刺激性，对皮肤炎症有良好的消炎作用，对真菌引起的脚气；痔疮炎症,中老年妇女妇科炎症,口腔炎症，牙肿病症均有良好的作用。
[0003]现有的对活性氧消毒剂进行制造过程中，通常采用人工对原料进行投放，从而会导致人工成本增加，且在制造完成后，会直接将制造完成后活性氧消毒剂排放到储存罐内，之后在进行罐装，费时费力，因此，本申请提供了一种活性氧消毒剂制造设备来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种活性氧消毒剂制造设备，该装置能够取代人工进行投放原料，降低人工成本，且能够通过活动板和遮板上开设的出液口之间的重合次数，从而精确的控制活性氧消毒剂的出液量，便于操作人员实现定量灌装，操作简单，使用方便，具有较强的实用性，适合大量推广。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：包括箱体、第一转轴，所述箱体的顶部设置有驱动组件和定量进料组件，所述箱体的底部设置有定量出料组件，所述驱动组件用于驱动定量进料组件和定量出料组件，所述定量进料组件用于实现定量进料，所述出料组件用于实现定量出料；
[0006]所述定量出料组件包括滑动套接在第一转轴外圈的第一齿轮，所述箱体的底部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外圈固定套接有第二齿轮和凸轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述箱体的底部固定套接有出液管，所述出液管的内部固定套接有遮板，所述遮板的一侧开设有凹槽，所述遮板的顶部开设有出液口，所述凹槽内滑动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板靠近出液管的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与出液管固定连接。
[0007]优选的，所述驱动组件包括固定安装在箱体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第一转轴的另一端贯穿并延伸至箱体底部外。
[0008]优选的，所述定量出料组件包括固定安装在箱体顶部的出料盒，所述出料盒的顶部和底部以及箱体的顶部均开设有处于同一竖直线上的第一通孔，所述第一转轴的外圈固定套接有固定套，所述固定套的两侧固定连接有挡板。
[0009]优选的，所述出料盒顶部上的第一通孔内固定套接有进料斗，所述进料斗的底部开设有出料口。
[0010]优选的，所述第一转轴的外圈均匀固定套接有若干个搅拌架，所述箱体的底部开设有第三通孔，所述出液管与第三通孔固定套接。
[0011]优选的，所述第一转轴的外圈开设有两个滑槽，所述第一齿轮内设置有长条滑块，所述长条滑块与滑槽滑动连接，且长条滑块与第一转轴上均开设有处于同一水平线的第二通孔，所述第二通孔内滑动套接有螺栓，所述螺栓的外圈螺纹连接有螺母。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构合理，该装置通过驱动电机、挡板、进料斗和第一转轴等结构，其中驱动电机启动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动搅拌架和固定套转动，固定套转动带动挡板转动，当进料斗的出料口与第一通孔处于同一条竖直线上，此时原料在自身的重力作用下进入到箱体1内，取代人工进行投放原料，降低人工成本；
[0014]2、本技术中，该装置通过遮板、活动板、第一齿轮和第二齿轮等结构，其中驱动电机启动通过第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动通过第二齿轮和第二转轴带动凸轮转动，凸轮转动从而使得挤压板在第一弹簧的作用下左右运动，从而使得挤压杆左右运动，进而带动活动板在左右运动，从而使得出液口间歇性打开或者关闭，从而通过活动板和遮板上开设的出液口之间的重合次数，从而精确的控制活性氧消毒剂的出液量，便于操作人员实现定量灌装。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术局部仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术出料盒内部结构示意图；
[0020]图5为本技术图3中A部分放大结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、出料盒；3、进料斗；4、驱动电机；5、挡板；501、固定套；6、第一转轴；7、出液管；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、凸轮；11、遮板；12、挤压板；13、第一弹簧；14、挤压杆；15、活动板；16、第二转轴；17、搅拌架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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5所示的一种活性氧消毒剂制造设备，包括箱体1、第一转轴6，箱体1的顶部设置有驱动组件和定量进料组件，箱体1的底部设置有定量出料组件，驱动组件用于驱动定量进料组件和定量出料组件，定量进料组件用于实现定量进料，出料组件用于
实现定量出料；
[0024]定量出料组件包括滑动套接在第一转轴6外圈的第一齿轮8，箱体1的底部转动连接有第二转轴16，第一齿轮8转动带动与之啮合的第二齿轮9转动，第二齿轮9转动使得第二转轴16转动，第二转轴16的外圈固定套接有第二齿轮9和凸轮10，第二转轴16转动带动凸轮10转动，凸轮10转动从而使得挤压板12在第一弹簧13的作用下左右运动，从而使得挤压杆14左右运动，进而带动活动板15在左右运动，第二齿轮9与第一齿轮8啮合，箱体1的底部固定套接有出液管7，出液管7的内部固定套接有遮板11，遮板11的一侧开设有凹槽，遮板11的顶部开设有出液口，凹槽内滑动连接有活动板15，活动板15的一侧固定连接有挤压杆14，挤压杆14的另一端固定连接有挤压板12，挤压板12靠近出液管7的一端固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端与出液管7固定连接，活动板15在左右运动，从而使得出液口间歇性打开或者关闭，从而通过活动板15和遮板11上开设的出液口之间的重合次数，从而精确的控制活性氧消毒剂的出液量，便于操作人员实现定量灌装。
[0025]本实施例中，驱动组件包括固定安装在箱体1顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性氧消毒剂制造设备，包括箱体(1)、第一转轴(6)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有驱动组件和定量进料组件，所述箱体(1)的底部设置有定量出料组件，所述驱动组件用于驱动定量进料组件和定量出料组件，所述定量进料组件用于实现定量进料，所述出料组件用于实现定量出料；所述定量出料组件包括滑动套接在第一转轴(6)外圈的第一齿轮(8)，所述箱体(1)的底部转动连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的外圈固定套接有第二齿轮(9)和凸轮(10)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(8)啮合，所述箱体(1)的底部固定套接有出液管(7)，所述出液管(7)的内部固定套接有遮板(11)，所述遮板(11)的一侧开设有凹槽，所述遮板(11)的顶部开设有出液口，所述凹槽内滑动连接有活动板(15)，所述活动板(15)的一侧固定连接有挤压杆(14)，所述挤压杆(14)的另一端固定连接有挤压板(12)，所述挤压板(12)靠近出液管(7)的一端固定连接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的另一端与出液管(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种活性氧消毒剂制造设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在箱体(1)顶部的驱动电机(4)，所述驱动电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国强，于依菲，
申请(专利权)人：山东圣洁消毒制剂有限公司，
类型：新型
国别省市：