本申请涉及用于生产饰面材料的搅拌装置，用于搅拌装置的技术领域，其包括罐体，所述罐体上开设有进料孔，所述进料孔的孔壁上设有进料管，所述进料管通过连接件与进料孔的孔壁相连接，所述罐体上开设有出料口，所述罐体上设有用于搅拌罐体内部材料的搅拌装置。本申请具有的技术效果是：在进行搅拌的过程中，工作人员可以通过进料管将物料投放至罐体内，继而启动搅拌装置对物料进行搅拌融合，完成搅拌后从出料口倒出；当需要对进料管进行拆卸时，工作人员可以通过连接件将进料管从罐体上卸下，以便于工作人员对进料管进行清洗或维护。便于工作人员对进料管进行清洗或维护。便于工作人员对进料管进行清洗或维护。
【技术实现步骤摘要】
用于生产饰面材料的搅拌装置
[0001]本申请涉及搅拌装置，尤其是涉及一种用于生产饰面材料的搅拌装置。
技术介绍
[0002]涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为建筑涂料；乳胶漆因为其迅速成膜、缩短工期、节省施工费用、透气性优良、环保无异味、耐洗刷等优点被广泛应用于住房建筑环保涂料中。
[0003]现有的乳胶漆制作过程中，通过使用乳胶漆搅拌装置将固体粉末通过搅拌装置进行搅拌，在一定的温度和压力条件下，搅拌生成乳胶漆。
[0004]在上述乳胶漆搅拌装置的使用过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：进料管为了扩大进料量，通常设置成漏斗形，但是在固体粉末的持续加料过程中，容易粘接在漏斗内壁上，不便于清理。
技术实现思路
[0005]为了改善固体粉末在进料过程中粘接在漏斗内壁上，不便于清理的问题，本申请提供的一种用于生产饰面材料的搅拌装置，采用如下的技术方案：一种用于生产饰面材料的搅拌装置，包括罐体，所述罐体上开设有进料孔，所述进料孔的孔壁上设有进料管，所述进料管通过连接件与进料孔的孔壁相连接，所述罐体上开设有出料口，所述罐体上设有用于搅拌罐体内部材料的搅拌装置。
[0006]通过上述技术方案，在进行搅拌的过程中，工作人员可以通过进料管将物料投放至罐体内，继而启动搅拌装置对物料进行搅拌融合，完成搅拌后从出料口倒出；当需要对进料管进行拆卸时，工作人员可以通过连接件将进料管从罐体上卸下，以便于工作人员对进料管进行清洗或维护。
[0007]在一个具体的可实施方案中，所述连接件包括设置在进料管上的若干插块，所述罐体上设有环形块，所述进料孔位于环形块的内缘，所述环形块上开设有若干与插块相匹配的插槽，所述插块抵紧在插槽内，所述环形块的侧壁上穿设并螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓部分延伸至插槽内，所述插块上开设有与连接螺栓相匹配的连接槽，所述连接螺栓螺纹连接在连接槽内。
[0008]通过上述技术方案，当需要对进料管进行拆卸时，工作人员可以首先转动连接螺栓，直至连接螺栓从连接槽内卸下，继而拉拔进料管直至进料管上的插块从插槽中取出，减少了物流在通过进料管的过程中粘接在进料管内，不便于清洗的可能，以便于工作人员对卸下的进料管进行清洗或维护。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述进料管上设有延伸块，所述延伸块上设有延伸杆，所述罐体外壁上设有指示块，所述指示块上开设有与延伸杆相匹配的延伸孔；当所述延伸杆穿设过延伸孔时，所述插块抵紧在插槽内且连接螺栓与连接槽相互对齐。
[0010]通过上述技术方案，在对进料管进行安装时，工作人员可以首先将进料管对准环
形块进行安装，继而转动进料管直至延伸杆与指示块上的延伸孔相互对齐，之后按压进料管使得延伸杆穿设过延伸孔，使得进料管上的插块与插槽相互抵紧且连接螺栓与连接槽相互对齐，以便于工作人员快速便捷的将进料管安装至环形块上。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述搅拌装置包括穿设并转动连接在罐体上的搅拌轴，所述搅拌轴部分延伸至罐体内部，所述罐体上设有用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶与罐体内壁之间具有间隙。
[0012]通过上述技术方案，在对物料进行搅拌时，工作人员可以通过启动驱动电机的方式带动搅拌轴进行转动，搅拌轴转动带动搅拌叶进行转动，搅拌叶带动罐体内的物料进行旋转融合，从而提升了罐体内物料的混合程度。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述搅拌叶上设有刮板，所述刮板上穿设并螺纹连接有锁紧螺栓，所述搅拌叶上开设有与锁紧螺栓相匹配的锁紧槽，所述锁紧螺栓螺纹连接在锁紧槽内，所述刮板与罐体内壁相互接触。
[0014]通过上述技术方案，在搅拌叶的转动过程中，搅拌叶带动刮板进行转动，刮板将粘接在罐体内壁上的物料刮下，减少了物料堆积在罐体内壁上堆积成料块的可能，从而提升了物料在搅拌过程中的均匀程度；当需要对刮板进行拆卸时，工作人员可以通过转动锁紧螺栓的方式将锁紧螺栓从锁紧槽内卸下，最后将刮板从搅拌叶上卸下，以便于工作人员对刮板进行清洗或更换。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述罐体上设有用于加热罐体内部材料的加热装置，所述加热装置包括设置在罐体外壁上的加热管，所述加热管的内壁与罐体外壁相互抵紧，所述加热管的管壁内设有加热丝。
[0016]通过上述技术方案，在搅拌叶对物料进行搅拌的过程中，工作人员可以通过加热丝对罐体内的物料进行加热，减少了物料在搅拌过程中温度较低导致物料快速结块的可能，从而进一步提升了物料的均匀程度。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述加热管上设有若干加热板，所述加热管上开设有与加热板相匹配的加热槽，所述加热板上设有若干滑块，所述加热槽的槽壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑移连接在滑槽内，所述加热丝设置在加热板内。
[0018]通过上述技术方案，当需要对加热板进行拆卸时，工作人员可以通过拉拔加热板的方式将滑块从滑槽内卸下，最后将加热板从加热槽中取出；当加热丝损坏时，工作人员可以通过拆卸加热板的方式快速便捷的将家人般从加热槽中卸下，以便于工作人员对加热丝进行拆卸或更换。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述滑槽沿周缘设置有倾斜的导向槽。
[0020]通过上述技术方案，在对加热板进行安装时，工作人员可以首先将加热板安装至导向槽的槽壁上，继而在导向槽的导向作用下快速便捷的将加热板滑移至加热槽内，从而提升了加热板的安装效率。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.在进行搅拌的过程中，工作人员可以通过进料管将物料投放至罐体内，继而启动搅拌装置对物料进行搅拌融合，完成搅拌后从出料口倒出；当需要对进料管进行拆卸时，工作人员可以通过连接件将进料管从罐体上卸下，以便于工作人员对进料管进行清洗或维护；
[0023]2.当需要对加热板进行拆卸时，工作人员可以通过拉拔加热板的方式将滑块从滑槽内卸下，最后将加热板从加热槽中取出；当加热丝损坏时，工作人员可以通过拆卸加热板的方式快速便捷的将家人般从加热槽中卸下，以便于工作人员对加热丝进行拆卸或更换。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例中用于体现搅拌装置的剖面示意图。
[0026]图3是图2中A处的放大示意图。
[0027]图4是本申请实施例中用于体现连接件的爆炸示意图。
[0028]图5是本申请实施例中用于体现加热装置的爆炸示意图。
[0029]图6是图5中B处的放大示意图。
[0030]附图标记：1、罐体；2、进料孔；3、进料管；4、连接件；5、出料孔；6、搅拌装置；7、插块；8、环形块；9、插槽；10、连接螺栓；11、连接槽；12、延伸块；13、延伸杆；14、指示块；15、延伸孔；16、搅拌轴；17、驱动电机；18、搅拌叶；19、刮板；20、锁紧螺栓；21、锁紧槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产饰面材料的搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)上开设有进料孔(2)，所述进料孔(2)的孔壁上设有进料管(3)，所述进料管(3)通过连接件(4)与进料孔(2)的孔壁相连接，所述罐体(1)上开设有出料口，所述罐体(1)上设有用于搅拌罐体(1)内部材料的搅拌装置(6)。2.根据权利要求1所述的用于生产饰面材料的搅拌装置，其特征在于：所述连接件(4)包括设置在进料管(3)上的若干插块(7)，所述罐体(1)上设有环形块(8)，所述进料孔(2)位于环形块(8)的内缘，所述环形块(8)上开设有若干与插块(7)相匹配的插槽(9)，所述插块(7)抵紧在插槽(9)内，所述环形块(8)的侧壁上穿设并螺纹连接有连接螺栓(10)，所述连接螺栓(10)部分延伸至插槽(9)内，所述插块(7)上开设有与连接螺栓(10)相匹配的连接槽(11)，所述连接螺栓(10)螺纹连接在连接槽(11)内。3.根据权利要求2所述的用于生产饰面材料的搅拌装置，其特征在于：所述进料管(3)上设有延伸块(12)，所述延伸块(12)上设有延伸杆(13)，所述罐体(1)外壁上设有指示块(14)，所述指示块(14)上开设有与延伸杆(13)相匹配的延伸孔(15)；当所述延伸杆(13)穿设过延伸孔(15)时，所述插块(7)抵紧在插槽(9)内且连接螺栓(10)与连接槽(11)相互对齐。4.根据权利要求1所述的用于生产饰面材料的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括穿设并转动连接在罐体(1)上的搅拌轴(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑昌瑞，
申请(专利权)人：南京中亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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