一种羊乳制品生产用脱膻处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羊乳制品生产用脱膻处理设备，包括真空罐，所述真空罐的内顶壁转动连接有转动杆，转动杆的表面固定安装有搅拌页，且搅拌页的正面和背面均嵌设有加热组件，真空罐的上表面固定安装有连接框，且转动杆的顶端延伸至连接框的内部，连接框的上表面设置有连接箱。该羊乳制品生产用脱膻处理设备，在对羊乳进行脱膻处理时，将羊乳注入真空罐内后，启动旋转电机和加热组件，旋转电机的转动带动转动杆上的搅拌页转动，搅拌页的转动带动加热组件在真空罐的内部加热，从而使真空罐内的羊乳能够充分均匀的受热，而且当转动杆旋转一周后，能够在行程开关的作用下控制旋转电机反转，从而有效的避免出现导线绕线的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种羊乳制品生产用脱膻处理设备


[0001]本技术涉及羊乳制品生产
，具体为一种羊乳制品生产用脱膻处理设备。

技术介绍

[0002]羊乳即羊奶，顾名思义就是羊的奶，羊奶以其营养丰富、易于吸收等优点被视为乳品中的精品，被称为“奶中之王”，是世界上公认的最接近人奶的乳品。
[0003]羊乳制品在生产的过程中，为了保证生产出来的羊乳制品没有膻味，通常需要使用到羊乳脱膻处理机对羊乳进行脱膻处理，脱膻处理机的工作原理是在真空的状态下加热，由于罐内的压力突然降低，羊奶的沸点下降，羊奶很快就会沸腾起来，羊奶中的膻酸有易挥发的特性，会随着蒸汽蒸发，外置水循环真空泵将其抽走，完成除膻目的，但是在加热使膻酸挥发的过程中，羊乳无法均匀的受热，从而影响膻酸挥发的效率，甚至会出现羊乳挥发的情况。
[0004]因此，我们提出一种羊乳制品生产用脱膻处理设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种羊乳制品生产用脱膻处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羊乳制品生产用脱膻处理设备，包括真空罐，所述真空罐的内顶壁转动连接有转动杆，转动杆的表面固定安装有搅拌页，且搅拌页的正面和背面均嵌设有加热组件，真空罐的上表面固定安装有连接框，且转动杆的顶端延伸至连接框的内部，连接框的上表面设置有连接箱，连接箱的内顶壁固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有转轴，转轴的表面固定安装有两个对称的限位块，转动杆的顶端开设有与转轴相适配的柱形槽，且柱形槽的内壁开设有两个供限位块滑动的限位滑槽，连接箱的上表面固定安装有真空泵，真空泵的抽气端延伸至真空罐的内部，真空罐的上表面分别设置有加料管和出料管，且加料管和出料管的表面均设置有阀门。
[0007]优选的，所述搅拌页的数量为若干个，且若干个搅拌页均分为两组，两组搅拌页对称设置在转动杆的表面。
[0008]优选的，所述连接箱的内顶壁和转轴的表面分别固定安装有安装杆和触发杆，且安装杆的正面和背面均设有与触发杆相对应的行程开关，两个行程开关均与旋转电机电性连接。
[0009]优选的，所述连接箱的下表面呈圆周阵列设置有若干个第一弹簧，且若干个第一弹簧的底端均与连接框的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述连接箱的下表面固定安装有环形弹性伸缩布，且环形弹性伸缩布的底端与连接框的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述转轴的底端固定安装有第二弹簧，且第二弹簧的底端与柱形槽的内
底壁固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种羊乳制品生产用脱膻处理设备，具备以下有益效果：
[0014]1.该羊乳制品生产用脱膻处理设备，通过设置转动杆、搅拌页、加热组件、旋转电机、转轴、限位块、触发杆和行程开关，使该设备在对羊乳进行脱膻处理时，将羊乳注入真空罐内后，启动旋转电机和加热组件，旋转电机的转动带动转动杆上的搅拌页转动，搅拌页的转动带动加热组件在真空罐的内部加热，从而使真空罐内的羊乳能够充分均匀的受热，而且当转动杆旋转一周后，能够在行程开关的作用下控制旋转电机反转，从而有效的避免出现导线绕线的情况。
[0015]2.该羊乳制品生产用脱膻处理设备，通过设置连接框、连接箱、第一弹簧、环形弹性伸缩布和第二弹簧，使该设备在实际使用的过程中，能够通过第一弹簧和第二弹簧对旋转电机和真空泵运行时产生的震动进行有效缓冲，从而有效的提高了该设备运行时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术连接箱正剖结构示意图；
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1真空罐、2转动杆、3搅拌页、4加热组件、5连接框、6连接箱、7旋转电机、8转轴、9限位块、10真空泵、11加料管、12出料管、13触发杆、14行程开关、15第一弹簧、16环形弹性伸缩布、17第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种羊乳制品生产用脱膻处理设备，包括真空罐1，真空罐1的内顶壁转动连接有转动杆2，转动杆2的表面固定安装有搅拌页3，搅拌页3的数量为若干个，且若干个搅拌页3均分为两组，两组搅拌页3对称设置在转动杆2的表面。
[0022]且搅拌页3的正面和背面均嵌设有加热组件4，真空罐1的上表面固定安装有连接框5，且转动杆2的顶端延伸至连接框5的内部，连接框5的上表面设置有连接箱6，连接箱6的下表面呈圆周阵列设置有若干个第一弹簧15，且若干个第一弹簧15的底端均与连接框5的上表面固定连接。
[0023]连接箱6的下表面固定安装有环形弹性伸缩布16，且环形弹性伸缩布16的底端与连接框5的上表面固定连接。
[0024]连接箱6的内顶壁固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出端固定安装有转轴8，连接箱6的内顶壁和转轴8的表面分别固定安装有安装杆和触发杆13，且安装杆的正面和背
面均设有与触发杆13相对应的行程开关14，两个行程开关14均与旋转电机7电性连接。
[0025]转轴8的表面固定安装有两个对称的限位块9，转动杆2的顶端开设有与转轴8相适配的柱形槽，转轴8的底端固定安装有第二弹簧17，且第二弹簧17的底端与柱形槽的内底壁固定连接。
[0026]且柱形槽的内壁开设有两个供限位块9滑动的限位滑槽，连接箱6的上表面固定安装有真空泵10，通过设置连接框5、连接箱6、第一弹簧15、环形弹性伸缩布16和第二弹簧17，使该设备在实际使用的过程中，能够通过第一弹簧15和第二弹簧17对旋转电机7和真空泵10运行时产生的震动进行有效缓冲，从而有效的提高了该设备运行时的稳定性。
[0027]真空泵10的抽气端延伸至真空罐1的内部，真空罐1的上表面分别设置有加料管11和出料管12，且加料管11和出料管12的表面均设置有阀门。
[0028]通过设置转动杆2、搅拌页3、加热组件4、旋转电机7、转轴8、限位块9、触发杆13和行程开关14，使该设备在对羊乳进行脱膻处理时，将羊乳注入真空罐1内后，启动旋转电机7和加热组件4，旋转电机7的转动带动转动杆2上的搅拌页3转动，搅拌页3的转动带动加热组件4在真空罐1的内部加热，从而使真空罐1内的羊乳能够充分均匀的受热，而且当转动杆2旋转一周后，能够在行程开关14的作用下控制旋转电机7反转，从而有效的避免出现导线绕线的情况。
[0029]工作原理：该设备在对羊乳进行脱膻处理时，将羊乳注入真空罐1内后，启动旋转电机7和加热组件4，旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊乳制品生产用脱膻处理设备，包括真空罐(1)，其特征在于：所述真空罐(1)的内顶壁转动连接有转动杆(2)，转动杆(2)的表面固定安装有搅拌页(3)，且搅拌页(3)的正面和背面均嵌设有加热组件(4)，真空罐(1)的上表面固定安装有连接框(5)，且转动杆(2)的顶端延伸至连接框(5)的内部，连接框(5)的上表面设置有连接箱(6)，连接箱(6)的内顶壁固定安装有旋转电机(7)，旋转电机(7)的输出端固定安装有转轴(8)，转轴(8)的表面固定安装有两个对称的限位块(9)，转动杆(2)的顶端开设有与转轴(8)相适配的柱形槽，且柱形槽的内壁开设有两个供限位块(9)滑动的限位滑槽，连接箱(6)的上表面固定安装有真空泵(10)，真空泵(10)的抽气端延伸至真空罐(1)的内部，真空罐(1)的上表面分别设置有加料管(11)和出料管(12)，且加料管(11)和出料管(12)的表面均设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种羊乳制品生产用脱膻处理设备，其特征在于：所述搅拌页(3)的数量为若干个，且若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：紫苏，程菊丽，蒲春夏，
申请(专利权)人：陕西爱能特乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：