本实用新型专利技术公开了一种羊乳粉加工用杀菌装置，包括消毒箱，所述消毒箱的表面分别设置有进料管、加压组件和加热组件，加热组件包括固定连接在消毒箱顶部的热水箱，热水箱的右侧壁设置有将热水箱内部热水泵出的第一循环泵，消毒箱的外壁焊接有环形加热夹套，第一循环泵的出水端与环形加热夹套之间设置有进水管，消毒箱的中心处嵌设有热水回水管。该羊乳粉加工用杀菌装置，第二循环泵持续将冰水输送入冷却腔内部，由于冷水循环流通，且冷却细管与新鲜羊乳的接触面积大，从而能够极大的提高对新鲜羊乳冷却的速度，快速加热杀菌后再次进行快速冷却降温，从而最大程度的保持了新鲜羊乳的营养程度，利于提高羊乳粉的品质。利于提高羊乳粉的品质。利于提高羊乳粉的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种羊乳粉加工用杀菌装置
[0001]本技术涉及奶制品加工设备
，具体为一种羊乳粉加工用杀菌装置。
技术介绍
[0002]羊乳粉是以新鲜羊奶为原料制成的奶粉，在羊乳粉的加工过程中，需要依次进行杂质过滤、脱脂、加热杀菌、成分调整、浓缩、喷雾干燥和包装，其中加热杀菌是很重要的步骤之一。
[0003]根据公开号为“CN210901203U”的一种羊奶粉加工用杀菌装置，其利用水泵将热水输送入第一空心搅拌轴和第一空心搅拌叶内部，在搅拌的过程中对新鲜羊乳进行加热，但是在实际操作时，由于热水输送时缺乏回水管路，致使热水缺乏流动性，加热效果不佳，影响加热杀菌的加工效率，对新鲜羊乳的制作加工进程造成延误，不利于保持新鲜羊乳中的营养。
[0004]为此，本技术提出一种羊乳粉加工用杀菌装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种羊乳粉加工用杀菌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羊乳粉加工用杀菌装置，包括消毒箱，所述消毒箱的表面分别设置有进料管、加压组件和加热组件，加热组件包括固定连接在消毒箱顶部的热水箱，热水箱的右侧壁设置有将热水箱内部热水泵出的第一循环泵，消毒箱的外壁焊接有环形加热夹套，第一循环泵的出水端与环形加热夹套之间设置有进水管，消毒箱的中心处嵌设有热水回水管，热水回水管的出水端与热水箱相连通，热水回水管于消毒箱内部的表面呈环形设置有若干个加热细管，加热细管与环形加热夹套相连通，消毒箱的下表面设置有冷却箱，消毒箱与冷却箱之间设置有衔接管，衔接管的中段设置有电磁阀，冷却箱的内部通过分隔板分别设置有分料腔和冷却腔，分隔板的表面设置有若干个冷却细管，冷却箱的底端设置有储料箱，冷却细管的底端与储料箱相连通，储料箱的表面设置有与冷却腔相连通的冷却组件。
[0007]优选的，所述热水箱的内部分别设置有电加热管和温度感应器。
[0008]优选的，所述加压组件嵌设在消毒箱顶部的气缸，气缸的顶部嵌设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有用于向消毒箱内部进行注气的活塞。
[0009]优选的，所述冷却组件包括固定连接在储料箱左侧壁的冷水箱，冷水箱的顶部设置有将冷水箱内部冷水泵出的第二循环泵，第二循环泵的出水端和冷水箱均通过管道与冷却腔相连通。
[0010]优选的，所述冷水箱的左侧壁设置有用于对冷水箱内部进行制冷的制冷机。
[0011]优选的，所述储料箱的底端设置有排出管，进料管和排出管的表面设置有阀门。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种羊乳粉加工用杀菌装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该羊乳粉加工用杀菌装置，将新鲜羊乳从进料管加入消毒箱内部，利用第一循环泵将热水箱内部的热水泵入环形加热夹套内部，然后通过若干个加热细管流向热水回水管，在流通的过程中，由于加热细管与新鲜羊乳的接触面积较大，且热水能够循环流通，从而能够极大的提高对新鲜羊乳加热速度，消毒结束后，打开衔接管表面的电磁阀，新鲜羊乳通过衔接管流入冷却箱，进入分料腔，然后流入冷却细管，最后进入储料箱内部进行储存，而第二循环泵持续将冰水输送入冷却腔内部，由于冷水循环流通，且冷却细管与新鲜羊乳的接触面积大，从而能够极大的提高对新鲜羊乳冷却的速度，快速加热杀菌后再次进行快速冷却降温，从而最大程度的保持了新鲜羊乳的营养程度，利于提高羊乳粉的品质。
[0015]2.该羊乳粉加工用杀菌装置，通过设置加压组件，在打开衔接管对新鲜羊乳进行输送时，能够利用电动伸缩杆推动活塞，对新鲜羊乳进行加压，达到提高输送效率的作用，缩短输送时间，通过设置电加热管和温度感应器，利用电加热管对水进行加热时，能够利用温度感应器对水温进行监测，并对电加热管的启停进行控制，使得热水箱内部的水温维持在70摄氏度，实现对新鲜羊乳进行加热杀菌的同时，避免造成其营养损失。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术加热细管立体结构示意图；
[0018]图3为本技术冷却细管立体结构示意图。
[0019]图中：1消毒箱、2进料管、3热水箱、4第一循环泵、5环形加热夹套、6进水管、7热水回水管、8加热细管、9冷却箱、10衔接管、11分隔板、12分料腔、13冷却腔、14冷却细管、15储料箱、16电加热管、17温度感应器、18气缸、19电动伸缩杆、20活塞、21冷水箱、22第二循环泵、23制冷机、24排出管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种羊乳粉加工用杀菌装置，包括消毒箱1，消毒箱1的表面分别设置有进料管2、加压组件和加热组件，加热组件包括固定连接在消毒箱1顶部的热水箱3，热水箱3的内部分别设置有电加热管16和温度感应器17，通过设置电加热管16和温度感应器17，利用电加热管16对水进行加热时，能够利用温度感应器17对水温进行监测，并对电加热管16的启停进行控制，使得热水箱3内部的水温维持在70摄氏度，实现对新鲜羊乳进行加热杀菌的同时，避免温度过高造成其营养损失。
[0022]热水箱3的右侧壁设置有将热水箱3内部热水泵出的第一循环泵4，消毒箱1的外壁焊接有环形加热夹套5，第一循环泵4的出水端与环形加热夹套5之间设置有进水管6，消毒箱1的中心处嵌设有热水回水管7，热水回水管7的出水端与热水箱3相连通，热水回水管7于消毒箱1内部的表面呈环形设置有若干个加热细管8，加热细管8与环形加热夹套5相连通。
[0023]将新鲜羊乳从进料管2加入消毒箱1内部，利用第一循环泵4将热水箱3内部的热水泵入环形加热夹套5内部，然后通过若干个加热细管8流向热水回水管7，在流通的过程中，由于加热细管8与新鲜羊乳的接触面积较大，且热水能够循环流通，从而能够极大的提高对新鲜羊乳加热速度，控制热水温度在70摄氏度，对新鲜羊乳进行持续加热杀菌。
[0024]消毒箱1的下表面设置有冷却箱9，消毒箱1与冷却箱9之间设置有衔接管10，衔接管10的中段设置有电磁阀，消毒结束后，打开衔接管10表面的电磁阀，新鲜羊乳通过衔接管10流入冷却箱9，加压组件嵌设在消毒箱1顶部的气缸18，气缸18的顶部嵌设有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的伸缩端设置有用于向消毒箱1内部进行注气的活塞20，通过设置加压组件，在将新鲜羊乳加入消毒箱1内时，保持电动伸缩杆19为收缩状态，随后在打开衔接管10对新鲜羊乳进行输送时，能够利用电动伸缩杆19推动活塞20，对新鲜羊乳进行加压，达到提高输送效率的作用，缩短输送时间。
[0025]冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊乳粉加工用杀菌装置，包括消毒箱(1)，其特征在于：所述消毒箱(1)的表面分别设置有进料管(2)、加压组件和加热组件，加热组件包括固定连接在消毒箱(1)顶部的热水箱(3)，热水箱(3)的右侧壁设置有将热水箱(3)内部热水泵出的第一循环泵(4)，消毒箱(1)的外壁焊接有环形加热夹套(5)，第一循环泵(4)的出水端与环形加热夹套(5)之间设置有进水管(6)，消毒箱(1)的中心处嵌设有热水回水管(7)，热水回水管(7)的出水端与热水箱(3)相连通，热水回水管(7)于消毒箱(1)内部的表面呈环形设置有若干个加热细管(8)，加热细管(8)与环形加热夹套(5)相连通，消毒箱(1)的下表面设置有冷却箱(9)，消毒箱(1)与冷却箱(9)之间设置有衔接管(10)，衔接管(10)的中段设置有电磁阀，冷却箱(9)的内部通过分隔板(11)分别设置有分料腔(12)和冷却腔(13)，分隔板(11)的表面设置有若干个冷却细管(14)，冷却箱(9)的底端设置有储料箱(15)，冷却细管(14)的底端与储料箱(15)相连通，储料箱(15)的表面设置有与冷却腔(13)相连通的冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：紫苏，程菊丽，蒲春夏，
申请(专利权)人：陕西爱能特乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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