一种硅酮胶生产用调色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅酮胶生产技术领域，尤其涉及一种硅酮胶生产用调色装置，包括：圆柱状壳体，其底端设有出胶管，壳体可拆卸连接顶盖；搅拌组件，其包括驱动件和转轴，驱动件滑动连接于顶盖内，驱动件连接转轴，转轴伸入壳体后由上到下依次设有外齿轮、若干搅拌棒和密封板，密封板与出胶管配合，外齿轮上方设有内齿轮，内齿轮连接若干抵接壳体的刮板，刮板转动连接顶盖；升降组件，其包括架设于顶盖上方的螺纹轴，螺纹轴上设有两个螺纹方向相反的移动块，移动块底端均活动连接连杆，连杆均活动连接顶杆，顶杆连接驱动件。借此，本实用新型专利技术能够快速有效将壳体内的硅酮胶排净，既能减少资源浪费，又能减小清洗工作量且清洗方便。又能减小清洗工作量且清洗方便。又能减小清洗工作量且清洗方便。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶生产用调色装置


[0001]本技术涉及一种硅酮胶生产用调色装置。

技术介绍

[0002]硅酮胶是一种类似软膏的材料，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体，主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。
[0003]硅酮胶生产过程中根据客户要求需要进行调色，调色步骤中的硅酮胶具备一定的粘性，会粘附在装置内部，现有的硅酮胶调色装置不能有效对内壁上的硅酮胶进行清理，而且现有的硅酮胶调色装置不能快速出胶，进一步加大了硅酮胶粘附在装置内部的风险，既会导致生产材料的浪费，又会对装置本身造成不良影响，而且现有的硅酮胶调色装置不便于清洗，残留在装置内部的硅酮胶会影响下次使用。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够通过刮板和绞龙快速有效将壳体内的硅酮胶排净，既能减少资源浪费，又能减小清洗工作量且清洗方便的硅酮胶生产用调色装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种硅酮胶生产用调色装置，包括：圆柱状壳体，其底端设有出胶管，所述壳体可拆卸连接顶盖，所述顶盖上设有进胶管和颜料管；搅拌组件，其包括驱动件和转轴，所述驱动件滑动连接于所述顶盖内，所述驱动件连接转轴，所述转轴伸入所述壳体后由上到下依次设有外齿轮、若干搅拌棒和密封板，所述密封板与所述出胶管配合，所述外齿轮上方设有内齿轮，所述内齿轮连接若干抵接所述壳体的刮板，所述刮板转动连接所述顶盖；升降组件，其包括架设于所述顶盖上方的螺纹轴，所述螺纹轴上设有两个螺纹方向相反的移动块，所述移动块的底端均活动连接连杆，所述连杆均活动连接顶杆，所述顶杆连接所述驱动件。
[0007]根据本技术的硅酮胶生产用调色装置，所述转轴的底端穿过所述密封板后连接绞龙，所述绞龙位于所述出胶管内。
[0008]根据本技术的硅酮胶生产用调色装置，所述壳体的底端为漏斗状，所述出胶管设于所述壳体的底端中部。
[0009]根据本技术的硅酮胶生产用调色装置，所述转轴与所述密封板转动连接。
[0010]根据本技术的硅酮胶生产用调色装置，所述顶盖的顶面设有两个相对设置的支撑板，所述螺纹轴转动连接所述支撑板，所述螺纹轴的一端穿过所述支撑板后连接转轮。
[0011]根据本技术的硅酮胶生产用调色装置，所述进胶管内设有第一电磁阀，所述颜料管内设有第二电磁阀。
[0012]本技术的目的在于提供一种硅酮胶生产用调色装置，通过设置搅拌组件，使
刮板能够只参与清洗过程不参与搅拌过程，既减少了刮板抵接壳体旋转造成二者的磨损，又能避免刮板无效转动浪费资源，而且刮板能够减少壳体内壁上的硅酮胶残留，保证较好的清洗效果；通过设置升降组件，能够快速有效的对驱动件的高度进行调整；通过设置绞龙，能够使硅酮胶快速排出壳体，防止硅酮胶附着在壳体内，既节约生产资源，又减小清洗工作量。综上所述，本技术的有益效果为：既能够使硅酮胶有较快的排出速度，保证壳体内的硅酮胶最大程度上排净，有效避免硅酮胶残留在壳体内，又方便清洗，能够将壳体内壁和搅拌组件清洗干净，方便再次使用。
附图说明
[0013]图1为本技术侧面剖视图；
[0014]图2为图1中A
‑
A方向剖视图；
[0015]图3为图1中B部分结构放大示意图；
[0016]在图中：1
‑
壳体，11
‑
出胶管，12
‑
支撑腿，13
‑
万向轮，2
‑
顶盖，21
‑
进胶管，211
‑
第一电磁阀，22
‑
颜料管，221
‑
第二电磁阀，3
‑
搅拌组件，31
‑
驱动件，311
‑
滑块，32
‑
转轴，321
‑
轴承，322
‑
搅拌棒，33
‑
外齿轮，34
‑
密封板，35
‑
绞龙，36
‑
刮板，37
‑
横杆，38
‑
内齿轮，39
‑
容纳腔，391
‑
滑槽，4
‑
升降组件，41
‑
支撑板，42
‑
螺纹轴，421
‑
转轮，422
‑
限位块，43
‑
移动块，44
‑
连杆，45
‑
顶杆。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参见图1～3，本技术提供了一种硅酮胶生产用调色装置，该硅酮胶生产用调色装置包括圆柱状的壳体1、搅拌组件3和升降组件4，壳体1底面固接用于排出硅酮胶的出胶管11，壳体1外壁栓接两个支撑腿12，两个支撑腿12相对设置，能为本装置提供支撑，支撑腿12底端均固接有万向轮13，方便移动本装置。壳体1顶部设有与壳体1螺纹连接的顶盖2，便于工作人员对本装置进行拆解清洗。顶盖2上固接有进胶管21和颜料管22，顶盖2下方设有搅拌组件3，顶盖2上方设有升降组件4。
[0019]参见图1和图3，搅拌组件3包括驱动件31、转轴32、搅拌棒322、外齿轮33、密封板34、刮板36、横杆37和内齿轮38，顶盖2中部设有容纳腔39，容纳腔39的高度足够完成搅拌组件3高度调节过程，容纳腔39内滑动连接有驱动件31，驱动件31两端均固接滑块311，容纳腔39侧壁上设有与滑块311配合的滑槽391，滑块311与滑槽391配合既保证驱动件31能够升降，又能防止驱动件31自转影响传动效率。驱动件31底端固接转轴32，转轴32底部穿过顶盖2底面后固接轴承321内圈，轴承321外圈固接密封板34，密封板34位于出胶管11内且与出胶管11内壁抵接，密封板34能够防止壳体1内的硅酮胶在进行搅拌时从出胶管11处漏出，密封板34与转轴32转动连接能够保证密封板34不随转轴32转动，避免密封板34旋转磨损。转轴32中部侧壁固接若干搅拌棒322，搅拌棒322旋转时能够对硅酮胶进行搅拌。转轴32顶部固接外齿轮33，外齿轮33上方设有能与其配合的内齿轮38，内齿轮38侧壁固接若干横杆37，横杆37另一端均固接刮板36，刮板36均抵接壳体1内壁，刮板36顶端固接连接块，顶盖2底面设
有与连接块配合的圆槽，连接块与圆槽配合，既不会影响刮板36转动，也能够防止刮板36脱落。当外齿轮33位于内齿轮38下方时，驱动件31不会带动刮板36转动，既能减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶生产用调色装置，其特征在于，包括:圆柱状壳体，其底端设有出胶管，所述壳体可拆卸连接顶盖，所述顶盖上设有进胶管和颜料管；搅拌组件，其包括驱动件和转轴，所述驱动件滑动连接于所述顶盖内，所述驱动件连接转轴，所述转轴伸入所述壳体后由上到下依次设有外齿轮、若干搅拌棒和密封板，所述密封板与所述出胶管配合，所述外齿轮上方设有内齿轮，所述内齿轮连接若干抵接所述壳体的刮板，所述刮板转动连接所述顶盖；升降组件，其包括架设于所述顶盖上方的螺纹轴，所述螺纹轴上设有两个螺纹方向相反的移动块，所述移动块的底端均活动连接连杆，所述连杆均活动连接顶杆，所述顶杆连接所述驱动件。2.根据权利要求1所述的硅酮胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎需坤，
申请(专利权)人：临朐远扬胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：