本实用新型专利技术属于过滤设备技术领域，具体涉及一种污泥压滤装置，包括出泥管和压滤管；压滤管的顶部通过自动阀门与出泥管连接，压滤管的底部设有滤网，滤网固定于滤网支撑板上；压滤管的外壁上设有滤板开合机构和滤板锁止机构；滤网支撑板的一端与滤板开合机构连接，另一端与滤板锁止机构配合以使滤网抵于或离开压滤管的底面上；压滤管的顶部与第一吹气管连通。本实用新型专利技术还提供一种磁过滤器，包括磁过滤器本体、污泥斗以及上述的污泥压滤装置；磁过滤器本体的出泥口与出泥管连通，污泥斗设置于压滤管的正下方。本实用新型专利技术采用污泥压滤装置对磁过滤器本体分离出来的污泥进行压滤，有效地减少污泥含水量，方便污泥的运输与处理，减少污泥处理成本。减少污泥处理成本。减少污泥处理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥压滤装置及磁过滤器
[0001]本技术属于过滤设备
，具体涉及一种污泥压滤装置及磁过滤器，适用于冷轧钢铁处理线中乳化液循环系统及碱清洗循环系统中以吸附、过滤液体中的铁粉等颗粒杂质，并将吸附出来的污泥进一步压滤干燥。
技术介绍
[0002]近年来，国内的大部分汽车和家电生产厂家都越来越关注钢板的表面清洁度。影响带钢表面清洁度的两个主要生产流程是带钢的冷轧和碱洗脱脂。带钢在冷轧时，为了润滑和冷却轧辊，在带钢和轧辊表面喷有乳化液( 主要成分是轧制油)； 另一方面，由于轧辊在带钢表面的研磨，会产生大量的铁粉，并粘附在带钢上。在脱脂清洗段采用氢氧化钠型的清洗剂即可较容易地除去残留轧制油，而铁粉因其固有的特点较难除去，所以对带钢表面的残留铁粉量的控制和去除是带钢表面清洁度控制的难点。现通过对冷轧生产和脱脂过程中控制铁粉含量的共同的关键设备—磁性过滤器的应用，可以环保节能地保证产品质量要求。
[0003]目前应用最多的磁性过滤器为链棒式磁过滤，该类型磁过滤器通过循环运转于待过滤液体中的磁棒链达到吸附液体中的含铁颗粒的目的，通过污泥刮除机构刮除前后运动刮除磁棒上的污泥，污泥落至下方的污泥斗内，待污泥斗满后运出厂房，但是目前磁过滤器分离出的污泥含水量较高，不便运输与处理。因此，有必要设计一种污泥压滤装置及磁过滤器，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种污泥压滤装置及磁过滤器，能够对磁过滤器本体分离出来的污泥进行脱水，减少污泥含水量，便于污泥的运输和处理。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为一种污泥压滤装置，包括出泥管和压滤管；所述压滤管的顶部通过自动阀门与所述出泥管连接，所述压滤管的底部设有滤网，所述滤网固定于滤网支撑板上；所述压滤管的外壁上设有滤板开合机构和滤板锁止机构，所述滤网支撑板的一端与所述滤板开合机构连接，所述滤网支撑板的另一端与所述滤板锁止机构配合以使所述滤网抵于或离开所述压滤管的底面上；所述压滤管的顶部与第一吹气管连通。
[0006]进一步地，所述滤网支撑板上设有多个第一通孔，所述第一通孔与回液管连通。
[0007]进一步地，所述滤网支撑板上设有多个第二通孔，所述第二通孔与第二吹气管连通。
[0008]进一步地，所述滤板开合机构与所述滤板锁止机构相对设置。
[0009]进一步地，所述压滤管固定于支撑架上。
[0010]进一步地，所述滤板开合机构包括第一C形组件和第一执行器件，所述第一C形组
件上端的一侧与所述压滤管底部的外壁铰接，所述第一C形组件上端的另一侧通过所述第一执行器件与所述压滤管顶部的外壁连接，所述第一C形组件下端的内侧与所述滤网支撑板连接。
[0011]进一步地，所述滤板锁止机构包括第二C形组件和第二执行器件，所述第二C形组件上端的一侧与所述压滤管底部的外壁铰接，所述第二C形组件上端的另一侧通过所述第二执行器件与所述压滤管顶部的外壁连接，所述第二C形组件下端的内侧与所述滤网支撑板的另一端配合。
[0012]本技术还提供一种磁过滤器，包括磁过滤器本体、污泥斗以及上述的污泥压滤装置；所述磁过滤器本体的出泥口与所述出泥管连通，所述污泥斗设置于所述压滤管的正下方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术采用污泥压滤装置对磁过滤器本体分离出来的污泥进行压滤干燥，有效地减少污泥的含水量，方便污泥的运输与处理，减少污泥处理成本，减轻生产过程对环境的污染。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的磁过滤器的污泥压滤装置对污泥进行压滤脱水时的示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的磁过滤器的污泥压滤装置排出干化污泥时的示意图；
[0018]图中：1、磁过滤器本体，2、污泥压滤装置，201、支撑架，202、出泥管，203、自动阀门，204、压滤管，205、滤板开合机构，206、滤板锁止机构，207、滤网，208、滤网支撑板，209、第一吹气管，210、第二吹气管，211、回液管，3、污泥斗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]如图1-图2所示，本技术实施例提供一种污泥压滤装置2，包括出泥管202和压滤管204；压滤管204的顶部通过自动阀门203与出泥管202连接，压滤管204的底部设有滤网207，滤网207固定于滤网支撑板208上；压滤管204的外壁上设有滤板开合机构205和滤板锁止机构206，滤网支撑板208的一端与滤板开合机构205连接，滤网支撑板208的另一端与滤板锁止机构206配合以使滤网207抵于或离开压滤管204的底面上；压滤管204的顶部与第一吹气管209连通。本实施例通过将磁过滤器本体1分离出来的污泥送入出泥管202内，并将出泥管202内的积攒的污泥通过自动阀门203送入压滤管204内，通过第一吹气管209向压滤管204内鼓吹压缩空气，将污泥进行压滤脱水，之后通过滤板开合机构205和滤板锁止机构206的配合将干化后的污泥输出，有效地减少污泥的含水量，方便污泥的运输与处理，减少污泥处理成本，减轻生产过程对环境的污染。
[0023]进一步地，滤网支撑板208上设有多个第一通孔，第一通孔与回液管211连通。本实施例的滤网207与滤网支撑板208的中部有一定的距离，回液管211上安装有阀门，当对污泥进行压滤脱水时，打开回液管211上的阀门，使滤网207过滤出来的液体通过滤网支撑板208上的第一通孔进入回液管211本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污泥压滤装置，其特征在于：包括出泥管和压滤管；所述压滤管的顶部通过自动阀门与所述出泥管连接，所述压滤管的底部设有滤网，所述滤网固定于滤网支撑板上；所述压滤管的外壁上设有滤板开合机构和滤板锁止机构，所述滤网支撑板的一端与所述滤板开合机构连接，所述滤网支撑板的另一端与所述滤板锁止机构配合以使所述滤网抵于或离开所述压滤管的底面上；所述压滤管的顶部与第一吹气管连通。2.如权利要求1所述的一种污泥压滤装置，其特征在于：所述滤网支撑板上设有多个第一通孔，所述第一通孔与回液管连通。3.如权利要求1所述的一种污泥压滤装置，其特征在于：所述滤网支撑板上设有多个第二通孔，所述第二通孔与第二吹气管连通。4.如权利要求1所述的一种污泥压滤装置，其特征在于：所述滤板开合机构与所述滤板锁止机构相对设置。5.如权利要求1所述的一种污泥压滤装置，其特征在于：所述压滤管固定于支...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱彪，周云根，黎浩，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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