本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域，具体地说，涉及一种可配比的涂料挤出装置，包括置物台，置物台的上方设有挤料管，挤料管的顶壁焊接有进料管，进料管的上方设有配比箱，配比箱的左侧壁上通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机的输出轴端部同轴连接有转轴，转轴的外壁上焊接有多个搅拌辊，搅拌辊的外壁上设有多个搅拌叶片，配比箱的底壁靠近中间位置处焊接有下料管，下料管的外壁上安装有电磁阀，挤料管的前端通过螺栓固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端部同轴连接有绞龙，挤料管远离第一电机的一端开口处通过螺栓固定有出料管，该可配比的涂料挤出装置，减震效果好，可对原料进行配比混合，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可配比的涂料挤出装置
[0001]本技术涉及涂料加工
，具体地说，涉及一种可配比的涂料挤出装置。
技术介绍
[0002]涂料在生产加工时，经常需要用到挤出装置来将涂料挤出上料，但是，现有的涂料挤出装置，不具有原料配比的功能，在挤出上料前需要用到配比设备，先将不同的涂料原料进行配比混合，再将混合后的涂料取出进行挤出上料，耗费了大量的时间，降低了工作效率。鉴于此，我们提出一种可配比的涂料挤出装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可配比的涂料挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可配比的涂料挤出装置，包括置物台，所述置物台的上方设有挤料管，所述挤料管的顶壁焊接有进料管，所述进料管的上方设有配比箱，所述配比箱的左侧壁上通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端部同轴连接有转轴，所述转轴的外壁上焊接有多个搅拌辊，所述搅拌辊的外壁上设有多个搅拌叶片，所述配比箱的底壁靠近中间位置处焊接有下料管，所述下料管的外壁上安装有电磁阀，所述挤料管的前端通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部同轴连接有绞龙，所述挤料管远离所述第一电机的一端开口处通过螺栓固定有出料管，所述置物台的下方设有底座，所述底座与所述置物台之间设有多个弹簧。
[0006]优选的，所述弹簧的顶端和底端分别焊接在所述置物台和所述底座上。
[0007]优选的，所述挤料管的底壁靠近两端处均通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的底端通过螺栓固定在所述置物台上。
[0008]优选的，所述配比箱的顶壁靠近两侧处均焊接有进料斗，所述搅拌叶片与所述搅拌辊之间紧密焊接。
[0009]优选的，所述下料管的底端延伸至所述进料管的内部，所述配比箱的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑杆，所述支撑杆的底端通过螺栓固定在所述置物台上。
[0010]优选的，所述底座的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该可配比的涂料挤出装置，通过配比箱、第二电机、转轴、搅拌辊、搅拌叶片和下料管的设置，可先对原料进行配比混合，然后再将配比混合后的原料进行挤出上料，解决了现有的涂料挤出装置，不具有原料配比的功能，在挤出上料前需要用到配比设备，先将不同的涂料原料进行配比混合，再将混合后的涂料取出进行挤出上料，耗费了大量的时间，降低了工作效率的问题。
[0013]2.该可配比的涂料挤出装置，通过弹簧的设置，可起到很好的减震效果，便于涂料
配比和挤出工作稳定地进行。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中挤料管的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术中挤料管的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术中配比箱的结构示意图；
[0018]图5为本技术中配比箱的剖视结构示意图。
[0019]图中各标号的意义为：1、置物台；2、底座；20、支撑腿；21、弹簧；3、挤料管；30、进料管；31、支撑架；32、出料管；33、第一电机；34、绞龙；4、配比箱；40、进料斗；41、下料管；42、电磁阀；43、支撑杆；5、第二电机；50、转轴；51、搅拌辊；52、搅拌叶片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种可配比的涂料挤出装置，包括置物台1，置物台1的上方设有挤料管3，挤料管3的顶壁焊接有进料管30，进料管30的上方设有配比箱4，配比箱4的左侧壁上通过螺栓固定安装有第二电机5，第二电机5的输出轴端部同轴连接有转轴50，转轴50的外壁上焊接有多个搅拌辊51，搅拌辊51的外壁上设有多个搅拌叶片52，配比箱4的底壁靠近中间位置处焊接有下料管41，下料管41的外壁上安装有电磁阀42，挤料管3的前端通过螺栓固定安装有第一电机33，第一电机33的输出轴端部同轴连接有绞龙34，挤料管3远离第一电机33的一端开口处通过螺栓固定有出料管32，置物台1的下方设有底座2，底座2与置物台1之间设有多个弹簧21。
[0025]本实施例中，弹簧21的顶端和底端分别焊接在置物台1和底座2上，可使弹簧21稳定地固定在置物台1与底座2之间，通过弹簧21可起到很好的减震效果，可保证涂料配比和涂料挤出工作时的稳定性。
[0026]本实施例中，挤料管3的底壁靠近两端处均通过螺栓固定有支撑架31，支撑架31的
底端通过螺栓固定在置物台1上，将支撑架31牢牢地固定在置物台1上。
[0027]本实施例中，第一电机33、电磁阀42和第二电机5均为现有的常规技术，在此不作赘述。
[0028]进一步的，配比箱4的顶壁靠近两侧处均焊接有进料斗40，通过两个进料斗40可同时向配比箱4内加入不同的原料，搅拌叶片52与搅拌辊51之间紧密焊接，将第二电机5接通外界电源并使其工作，可带动转轴50、搅拌辊51和搅拌叶片52转动，可对原料进行配比混合。
[0029]本实施例中，下料管41的底端延伸至进料管30的内部，当原料配比混合好后，打开电磁阀42，便于使原料落入到进料管30内，避免原料下落时散出造成浪费，配比箱4的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑杆43，支撑杆43的底端通过螺栓固定在置物台1上。
[0030]本实施例中，底座2的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定有支撑腿20，支撑腿20可将底座2稳定地支撑住。
[0031]本实施例的可配比的涂料挤出装置在使用时，先将第二电机5和电磁阀42依次接通外界电源并使其工作，使电磁阀42将下料管4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可配比的涂料挤出装置，包括置物台(1)，其特征在于：所述置物台(1)的上方设有挤料管(3)，所述挤料管(3)的顶壁焊接有进料管(30)，所述进料管(30)的上方设有配比箱(4)，所述配比箱(4)的左侧壁上通过螺栓固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴端部同轴连接有转轴(50)，所述转轴(50)的外壁上焊接有多个搅拌辊(51)，所述搅拌辊(51)的外壁上设有多个搅拌叶片(52)，所述配比箱(4)的底壁靠近中间位置处焊接有下料管(41)，所述下料管(41)的外壁上安装有电磁阀(42)，所述挤料管(3)的前端通过螺栓固定安装有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出轴端部同轴连接有绞龙(34)，所述挤料管(3)远离所述第一电机(33)的一端开口处通过螺栓固定有出料管(32)，所述置物台(1)的下方设有底座(2)，所述底座(2)与所述置物台(1)之间设有多个弹簧(21)。2.根据权利要求1所述的可配...
【专利技术属性】
技术研发人员：严赛伟，
申请(专利权)人：莆田市红日涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。