一种螺旋式搅拌调漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，具体地说，涉及一种螺旋式搅拌调漆装置，包括中空底座，中空底座的顶部嵌设安装有搅拌调漆筒，搅拌调漆筒与中空底座插接配合，搅拌调漆筒内安装有同轴设置的转轴，转轴的圆周上设置有螺旋式搅拌叶，转轴穿过搅拌调漆筒的底部并延伸至外部，搅拌调漆筒的开口处设置有用于固定转轴的轴承座，中空底座内安装有用于带动转轴转动的电机。本实用新型专利技术通过在搅拌调漆筒内设置的转轴和螺旋式搅拌叶，且通过电机带动转轴和螺旋式搅拌叶转动，节省人力资源，搅拌调漆筒与中空底座之间插接配合，便于将搅拌调漆筒取下，方便将内部的漆浆涂料取出，同时便于对搅拌调漆筒取下进行清洗。拌调漆筒取下进行清洗。拌调漆筒取下进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式搅拌调漆装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种螺旋式搅拌调漆装置。

技术介绍

[0002]随着形势和市场的发展，漆浆涂料更趋向高黏度和高稠度的产品需求，在不断趋向高黏度和高稠度的要求同时，对生产企业带来了生产上的难度增加，现如今漆浆涂料的搅拌通过人工进行搅拌既费时又费力，增加工作人员的工作量，且效率低下，不能满足需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种螺旋式搅拌调漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出现如今漆浆涂料的搅拌通过人工进行搅拌既费时又费力，增加工作人员的工作量，且效率低下，不能满足需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种螺旋式搅拌调漆装置，包括中空底座，所述中空底座的顶部嵌设安装有搅拌调漆筒，所述搅拌调漆筒与中空底座插接配合，所述搅拌调漆筒内安装有同轴设置的转轴，所述转轴的圆周上设置有螺旋式搅拌叶，所述转轴穿过所述搅拌调漆筒的底部并延伸至外部，所述搅拌调漆筒的开口处设置有用于固定转轴的轴承座，所述中空底座内安装有用于带动转轴转动的电机，所述电机的输出轴与转轴之间插接配合。
[0006]作为优选，所述搅拌调漆筒的顶部通过铰链连接有用于对搅拌调漆筒进行密封的密封盖。
[0007]作为优选，所述搅拌调漆筒的外壁上设置有用于进行限位的限位环。
[0008]作为优选，所述电机的一侧有电机安装座，所述中空底座的内壁上设置有用于安装电机安装座的电机固定座，所述电机固定座与电机安装座之间通过固定螺丝连接。
[0009]作为优选，所述中空底座的外壁上开设有与内部相连通的散热口。
[0010]作为优选，所述散热口内安装有散热风扇，所述散热风扇的外侧设置有防尘网。
[0011]作为优选，所述转轴为中空结构，且内壁上开设有若干均匀等距呈环状且轴向设置的限位槽，所述电机输出轴的外壁上安装有与所述限位槽尺寸相适配、数量相等且位置相对应的限位凸起。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本螺旋式搅拌调漆装置中通过在搅拌调漆筒内设置的转轴和螺旋式搅拌叶，且通过电机带动转轴和螺旋式搅拌叶转动，节省人力资源，提高搅拌效率，搅拌调漆筒与中空底座之间插接配合，便于将搅拌调漆筒取下，方便将内部的漆浆涂料取出，同时便于对搅拌调漆筒取下进行清洗。
[0014]2、本螺旋式搅拌调漆装置中通过在散热口内安装散热风扇，可以将电机工作时产生的热量进行散发，提高散热效果，防尘网可以提高防尘效果。
[0015]3、本螺旋式搅拌调漆装置中通过限位槽和限位凸起卡接，提高转轴与电机输出轴之间连接的稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0017]图2是本技术的搅拌调漆筒结构示意图；
[0018]图3是本技术搅拌调漆筒的结构示意图；
[0019]图4是本技术转轴与输出轴的分解结构示意图。
[0020]图中各标号的定义为：
[0021]100、中空底座；101、电机固定座；102、散热口；103、散热风扇；104、防尘网；
[0022]200、搅拌调漆筒；201、密封盖；202、铰链；203、螺旋式搅拌叶；204、转轴；205、限位环；206、限位槽；207、轴承座；
[0023]300、电机；301、电机安装座；302、输出轴；303、限位凸起。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]一种螺旋式搅拌调漆装置，如图1-图3所示，包括中空底座100，中空底座100的顶部嵌设安装有搅拌调漆筒200，搅拌调漆筒200与中空底座100插接配合，搅拌调漆筒200内安装有同轴设置的转轴204，转轴204的圆周上设置有螺旋式搅拌叶203，转轴204穿过搅拌调漆筒200的底部并延伸至外部，搅拌调漆筒200的开口处设置有用于固定转轴204的轴承座207，中空底座100内安装有用于带动转轴204转动的电机300，电机300的输出轴302与转轴204之间插接配合。
[0028]进一步的，搅拌调漆筒200的顶部通过铰链202连接有用于对搅拌调漆筒200进行密封的密封盖201，提高密封性，搅拌调漆筒200的外壁上设置有用于进行限位的限位环205，提高结构的稳定性。
[0029]具体的，电机300的一侧有电机安装座301，中空底座100的内壁上设置有用于安装电机安装座301的电机固定座101，电机固定座101与电机安装座301之间通过固定螺丝连接，提高结构的稳定性。
[0030]值得说明的是，中空底座100的外壁上开设有与内部相连通的散热口102，散热口102内安装有散热风扇103，散热风扇103的外侧设置有防尘网104，通过在散热口102内安装
散热风扇103，可以将电机300工作时产生的热量进行散发，提高散热效果，防尘网104可以提高防尘效果。
[0031]此外，如图4所示，转轴204为中空结构，且内壁上开设有若干均匀等距呈环状且轴向设置的限位槽206，电机300输出轴302的外壁上安装有与限位槽206尺寸相适配、数量相等且位置相对应的限位凸起303，通过限位槽206和限位凸起303卡接，提高转轴204与电机300输出轴302之间连接的稳定性。
[0032]本技术的螺旋式搅拌调漆装置中通过在搅拌调漆筒200内设置的转轴204和螺旋式搅拌叶203，且通过电机300带动转轴204和螺旋式搅拌叶203转动，节省人力资源，搅拌调漆筒200与中空底座100之间插接配合，便于将搅拌调漆筒200取下，方便将内部的漆浆涂料取出，同时便于对搅拌调漆筒200取下进行清洗。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式搅拌调漆装置，其特征在于：包括中空底座(100)，所述中空底座(100)的顶部嵌设安装有搅拌调漆筒(200)，所述搅拌调漆筒(200)与中空底座(100)插接配合，所述搅拌调漆筒(200)内安装有同轴设置的转轴(204)，所述转轴(204)的圆周上设置有螺旋式搅拌叶(203)，所述转轴(204)穿过所述搅拌调漆筒(200)的底部并延伸至外部，所述搅拌调漆筒(200)的开口处设置有用于固定转轴(204)的轴承座(207)，所述中空底座(100)内安装有用于带动转轴(204)转动的电机(300)，所述电机(300)的输出轴(302)与转轴(204)之间插接配合。2.根据权利要求1所述螺旋式搅拌调漆装置，其特征在于：所述搅拌调漆筒(200)的顶部通过铰链(202)连接有用于对搅拌调漆筒(200)进行密封的密封盖(201)。3.根据权利要求1所述螺旋式搅拌调漆装置，其特征在于：所述搅拌调漆筒(200)的外壁上设置有用于进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：严赛伟，
申请(专利权)人：莆田市红日涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：