本发明专利技术涉及再生砂技术领域，公开了一种陶瓷再生砂回收装置，包括矩形容纳盒、承载平台、入料组件、污水回收盒、搅拌组件、烘干组件、振动组件、排灰组件和推动组件，所述承载平台设置在矩形容纳盒的下端，并且所述承载平台与矩形容纳盒固定连接，所述入料组件设置在矩形容纳盒的顶端上，所述污水回收盒设置在承载平台上，所述搅拌组件设置在矩形容纳盒内，所述烘干组件位于搅拌组件的下方，所述振动组件设置在烘干组件的下方，所述排灰组件有两个，两个所述排灰组件分别位于振动组件的两侧，所述推动组件设置在矩形容纳盒内，本发明专利技术能够再对陶瓷加工时，会产生陶瓷旧砂为了避免对陶瓷旧砂的浪费，需要对陶瓷旧砂进行二次利用降低加工成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷再生砂回收装置
[0001]本专利技术涉及再生砂
，尤其是涉及一种陶瓷再生砂回收装置。
技术介绍
[0002]铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。砂型铸造时，每生产1吨铸件就会产生1～7吨用过的旧砂，再生砂分陶瓷砂轮再生砂、树脂砂轮再生砂、橡胶砂轮再生砂等三大类，再对陶瓷加工时，会产生陶瓷旧砂为了避免对陶瓷旧砂的浪费，所以需要对陶瓷旧砂进行二次利用加工成陶瓷再生砂进行使用，而降低加工成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种陶瓷再生砂回收装置，以解决了现有技术中为了避免对陶瓷加工时，会产生陶瓷旧砂为了避免对陶瓷旧砂的浪费，所以需要对陶瓷旧砂进行二次利用，降低对陶瓷加工成本的技术问题。
[0004]本专利技术实施例提供了一种陶瓷再生砂回收装置，包括矩形容纳盒、承载平台、入料组件、污水回收盒、搅拌组件、烘干组件、振动组件、排灰组件和推动组件，所述承载平台设置在矩形容纳盒的下端，并且所述承载平台与矩形容纳盒固定连接，所述入料组件设置在矩形容纳盒的顶端上，所述污水回收盒设置在承载平台上，并且所述污水回收盒位于矩形容纳盒的一侧，所述搅拌组件设置在矩形容纳盒内，并且所述搅拌组件分别与入料组件和污水回收盒互相连通，所述烘干组件位于搅拌组件的下方，并且所述烘干组件与搅拌组件互相连通，所述振动组件设置在烘干组件的下方，并且所述振动组件与烘干组件互相连通，所述排灰组件有两个，两个所述排灰组件分别位于振动组件的两侧，所述推动组件设置在矩形容纳盒内，并且所述推动组件位于振动组件的下方。
[0005]进一步的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌筒、第一辊轴、第二辊轴、皮带轮、皮带和搅拌叶、所述搅拌电机设置在矩形容纳盒的一侧上，所述搅拌筒设置在矩形容纳盒内，并且所述搅拌筒分别与入料组件和污水回收盒互相连通，所述第一辊轴设置在矩形容纳盒内，并且所述第一辊轴与搅拌电机连接，所述第二辊轴设置在搅拌筒内，所述皮带轮有两个，两个所述皮带轮分别设置在第一辊轴和第二辊轴上，所述皮带套设在两个所述皮带轮上，所述搅拌叶有若干个，若干个所述搅拌叶分别设置在第二辊轴上。
[0006]进一步的，所述烘干组件包括烘干箱、第一旧砂输送管道、风机和加热丝，所述烘干箱设置在矩形容纳盒内，并且所述烘干箱位于搅拌筒的下方，所述第一旧砂输送管道的两端分别连通至搅拌筒和烘干箱上，所述风机有两个，两个所述风机分别位于烘干箱的两侧，所述加热丝有若干个，若干个所述加热丝分别设置在烘干箱内，并且若干个所述加热丝分别位于两个风机输出端的一侧。
[0007]进一步的，所述振动组件包括振动箱、第二旧砂输送管道、承载板、振动电机、减震弹簧、移动电机、丝杆、滑块和旧砂输送通道，所述振动箱设置在矩形容纳盒内，并且所述振动箱位于烘干箱的下方，所述第二旧砂输送通道的两端分别连通至烘干箱和振动箱上，所
述承载板设置在矩形容纳盒的内部，并且所述承载板位于振动箱的下方，所述振动电机有两个，两个所述振动电机分别设置在振动箱的下端，所述减震弹簧有若干个，若干个所述减震弹簧分别位于振动箱的下端，并且若干个所述减震弹簧与振动箱固定连接，所述移动电机设置在矩形容纳盒的一侧上，所述丝杆设置在振动箱内，并且所述丝杆与移动电机的输出端连接，所述滑块设置在丝杆上，并且所述滑块位于振动箱的下端，所述旧砂输送通道贯穿设置在承载板上，并且所述旧砂输送通道与滑块对应。
[0008]进一步的，所述推动组件包括气缸、滑轨、移动块和装载盒、所述气缸有若干个，若干个所述气缸依次排列在矩形容纳盒内，并且若干个所述气缸位于承载板的下方，所述滑轨设置在矩形容纳盒内，并且所述滑轨与若干个所述气缸固定连接，所述移动块设置在滑轨上，并且所述移动块位于承载平台的上方，所述装载盒设置在移动块上，并且所述装载盒与旧砂输送通道对应。
[0009]进一步的，所述排灰组件有两个，两个所述排灰组件分别设置在振动组件的两侧，两个所述排灰组件由排烟管道、固定架和排烟风机组成，所述排烟管道呈L形贯穿设置在矩形容纳盒的一侧，并且所述排烟管道的一端连通至振动箱上，所述固定架设置在排烟管道内，所述排烟风机设置在排烟管道内，并且所述排烟风机与固定架固定连接。
[0010]进一步的，所述入料组件包括入料盒、蓄水箱、第三旧砂输送管道、水输送管道、电动阀和污水排放管道，所述入料盒设置在矩形容纳盒的顶端上，所述蓄水箱设置在矩形容纳盒的顶端，并且所述蓄水箱位于矩形容纳盒的一侧，所述第三旧砂输送管道分别与入料盒和搅拌筒互相连通，所述水输送管道设置在矩形容纳盒内，并且所述水输送管道的两端分别与搅拌筒和蓄水箱连通，所述电动阀设置在水输送管道上，所述污水排放管道贯穿设置在矩形容纳盒一侧，并且所述污水排放管道的进水端和出水端分别与搅拌筒和污水回收盒互相连通，所述污水排放管道的进水端还设有过滤孔。
[0011]进一步的，所述第三旧砂输送管道上还设有固定套，所述固定套有若干个，若干个所述固定套分别设置在第三旧砂输送管道上。
[0012]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：
[0013]其一，本专利技术使用时通过操作人员将旧砂倒入入料组件内，通过入料组件先将旧料移动到搅拌组件内，再由入料组件将水移动到搅拌组件内，使水和旧砂进行混合沉淀在搅拌组件内，再通过搅拌组件对旧砂进行混合，使旧砂上的粘结剂落入水中，从而以便于旧砂的后续加工，再由入料组件将水中粘接剂和水一起输送到污水回收盒内进行装载后集中处理，再由搅拌组件将旧砂移动到烘干组件内，通过烘干组件对旧砂进行烘干，来防止旧砂上会沾有水份而影响对旧砂加工的质量，再由烘干组件将旧砂移动到振动组件上，通过振动组件对旧砂进行振动，使旧砂上的灰尘和旧砂分离，使灰尘飘向排灰组件，从而提高旧砂的使用率，再由排灰组件将灰尘排放到矩形容纳盒外，再由振动组件将旧砂移动到推动组件上，通过推动组件将旧砂推动到矩形容纳盒外，通过操作人员将完成加工的旧砂拿出，对旧砂进行二次利用，从而以此有效的解决了现有技术中对陶瓷加工时，会产生陶瓷旧砂为了避免对陶瓷旧砂的浪费，所以需要对陶瓷旧砂进行二次利用，降低对陶瓷加工成本的技术问题。
[0014]其二，本专利技术设有搅拌组件，使用时由入料组件将水和旧砂输送到搅拌筒内，再启动搅拌电机，通过搅拌电机带动第一辊轴进行旋转，再由皮带轮和皮带进行配合，从而使第
一辊轴带动第二辊轴进行转动，使第二辊轴带动搅拌叶对旧砂进行搅拌，使旧砂上的粘接剂落入水中，从而以便于对旧砂的后续加工
[0015]其三，本专利技术设有振动组件，使用时由第二旧砂输送管道将旧砂输送到振动箱内，再启动振动电机，通过振动电机对振动箱进行振动抖动，从而使旧砂上的灰尘和旧砂分离，使灰尘飘向排灰组件内，再通过减震弹簧为振动电机对振动箱运动时提供一个稳定的振动环境，再启动移动电机，通过移动电机带动丝杆进行旋转，再由丝杆带动滑块进行移动，使振动箱内的旧砂可以准确的沿着旧砂输送管道落向到推动组件上。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷再生砂回收装置，其特征在于，包括矩形容纳盒(1)、承载平台(2)、入料组件(3)、污水回收盒(4)、搅拌组件(5)、烘干组件(6)、振动组件(7)、排灰组件(8)和推动组件(9)，所述承载平台(2)设置在矩形容纳盒(1)的下端，并且所述承载平台(2)与矩形容纳盒(1)固定连接，所述入料组件(3)设置在矩形容纳盒(1)的顶端上，所述污水回收盒(4)设置在承载平台(2)上，并且所述污水回收盒(4)位于矩形容纳盒(1)的一侧，所述搅拌组件(5)设置在矩形容纳盒(1)内，并且所述搅拌组件(5)分别与入料组件(3)和污水回收盒(4)互相连通，所述烘干组件(6)位于搅拌组件(5)的下方，并且所述烘干组件(6)与搅拌组件(5)互相连通，所述振动组件(7)设置在烘干组件(6)的下方，并且所述振动组件(7)与烘干组件(6)互相连通，所述排灰组件(8)有两个，两个所述排灰组件(8)分别位于振动组件(7)的两侧，所述推动组件(9)设置在矩形容纳盒(1)内，并且所述推动组件(9)位于振动组件(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷再生砂回收装置，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括搅拌电机(51)、搅拌筒(52)、第一辊轴(53)、第二辊轴(54)、皮带轮(55)、皮带(56)和搅拌叶(57)、所述搅拌电机(51)设置在矩形容纳盒(1)的一侧上，所述搅拌筒(52)设置在矩形容纳盒(1)内，并且所述搅拌筒(52)分别与入料组件(3)和污水回收盒(4)互相连通，所述第一辊轴(53)设置在矩形容纳盒(1)内，并且所述第一辊轴(53)与搅拌电机(51)连接，所述第二辊轴(54)设置在搅拌筒(52)内，所述皮带轮(55)有两个，两个所述皮带轮(55)分别设置在第一辊轴(53)和第二辊轴(54)上，所述皮带(56)套设在两个所述皮带轮(55)上，所述搅拌叶(57)有若干个，若干个所述搅拌叶(57)分别设置在第二辊轴(54)上。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷再生砂回收装置，其特征在于，所述烘干组件(6)包括烘干箱(61)、第一旧砂输送管道(62)、风机(63)和加热丝(64)，所述烘干箱(61)设置在矩形容纳盒(1)内，并且所述烘干箱(61)位于搅拌筒(52)的下方，所述第一旧砂输送管道(62)的两端分别连通至搅拌筒(52)和烘干箱(61)上，所述风机(63)有两个，两个所述风机(63)分别位于烘干箱(61)的两侧，所述加热丝(64)有若干个，若干个所述加热丝(64)分别设置在烘干箱(61)内，并且若干个所述加热丝(64)分别位于两个风机(63)输出端的一侧。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷再生砂回收装置，其特征在于，所述振动组件(7)包括振动箱(71)、第二旧砂输送管道(72)、承载板(73)、振动电机(74)、减震弹簧(75)、移动电机(76)、丝杆(77)、滑块(78)和旧砂输送通道(79)，所述振动箱(71)设置在矩形容纳盒(1)内，并且所述振动箱(71)位于烘干箱(61)的下方，所述第二旧砂输送通道(79)的两端分别连通至烘干箱(61)和振动箱(71)上，所述承载板(73)设置在矩形容纳盒(1)的内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏灯，孙述刚，
申请(专利权)人：芜湖市华峰砂轮有限公司，
类型：发明
国别省市：
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