一种塑料桶自动吹塑成型机制造技术

本实用新型专利技术属于塑料桶自动吹塑成型机技术领域，尤其为一种塑料桶自动吹塑成型机，包括吹塑机本体和爬梯，所述吹塑机本体的左侧安装有记录板，且记录板的左侧安装有竖杆，并且竖杆的下端设置有操作杆，所述吹塑机本体的上部固定有定位板，且吹塑机本体的上端固定有护栏，并且护栏的内侧安装有加固杆，所述爬梯安装在吹塑机本体的右侧，所述转杆的两侧固定有固定块，所述吹塑机本体上端的左侧安装有吹塑机构。该塑料桶自动吹塑成型机，该塑料桶自动吹塑成型机，通过将工具放置在拉绳下端设置的工具箱内部，转动转杆上设置的把手，转杆对拉绳进行收卷，实现对拉绳下方工具的提升拿取，其中活动块长直角边和固定块卡合，实现转杆和拉绳位置固定。拉绳位置固定。拉绳位置固定。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶自动吹塑成型机


[0001]本技术涉及塑料桶自动吹塑成型机
，具体为一种塑料桶自动吹塑成型机。

技术介绍

[0002]随着塑料制品的不断应用，塑料制品的加工生产设备也在不断进步，其中常使用塑料桶自动吹塑成型机对塑料桶进行自动吹塑成型，实现对塑料桶的快速制作，降低了生产成本。
[0003]传统塑料桶自动吹塑成型机上通常设置有工作信息记录板对设备的操作信息进行记录，为防止记录板影响设备正常使用，常将记录板设置在较高处，导致身型较低的使用者不便于对记录板进行拿取使用，且爬升至设备上端对设备进行维护时，不便于对维护工具进行提升，同时设备上方操作空间固定狭小，不便于维护操作。
[0004]综上所述，现有的塑料桶自动吹塑成型机在使用时存在着记录板高度固定、维护工具不便于拿取和维护操作空间狭小的缺点。针对上述问题，急需在原有塑料桶自动吹塑成型机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料桶自动吹塑成型机，以解决上述
技术介绍
中提出记录板高度固定、维护工具不便于拿取和维护操作空间狭小的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料桶自动吹塑成型机，包括吹塑机本体和爬梯，所述吹塑机本体的左侧安装有记录板，且记录板的左侧安装有竖杆，并且竖杆的下端设置有操作杆，所述吹塑机本体的上部固定有定位板，且吹塑机本体的上端固定有护栏，并且护栏的内侧安装有加固杆，同时护栏的下部设置有插杆，所述爬梯安装在吹塑机本体的右侧，且吹塑机本体右侧的上部安装有转杆，并且转杆的下端固定有拉绳，所述转杆的两侧固定有固定块，且固定块的外侧设置有活动块，所述吹塑机本体上端的左侧安装有吹塑机构，且吹塑机构的下方设置有控制面板。
[0007]优选的，所述吹塑机本体和记录板之间为滑动连接，且竖杆和记录板之间为螺纹连接，并且竖杆和操作杆上设置的锥齿轮为啮合连接。
[0008]优选的，所述护栏的内侧等间距分布有加固杆，且护栏和吹塑机本体通过旋转轴承组成转动结构。
[0009]优选的，所述插杆和吹塑机本体之间为滑动连接，且插杆和护栏之间为卡合连接。
[0010]优选的，所述固定块关于转杆的中心线等角度设置，且固定块和活动块之间为卡合连接。
[0011]优选的，所述固定块和活动块纵截面的形状均为直角梯形，且活动块和吹塑机本体之间为滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该塑料桶自动吹塑成型机，通过记录板上方设置的夹子将记录纸张固定在记录板上，通过转动操作杆，操作杆通过竖杆带动记录板在吹塑机本体上凹槽中进行滑动，实现对记录板安装高度的调整，便于不同身高操作者使用；
[0014]2.该塑料桶自动吹塑成型机，通过将工具放置在拉绳下端设置的工具箱内部，转动转杆上设置的把手，转杆对拉绳进行收卷，实现对拉绳下方工具的提升拿取，其中活动块长直角边和固定块卡合，实现转杆和拉绳位置固定；
[0015]3.该塑料桶自动吹塑成型机，通过拉动插杆，插杆和护栏脱离，转动护栏，通过定位板对护栏的水平位置进行支撑，护栏配合加固杆对吹塑机本体上方操作者进行支撑，实现对操作空间的拓展。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术转杆侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术固定块正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、吹塑机本体；2、记录板；3、竖杆；4、操作杆；5、定位板；6、护栏；7、加固杆；8、插杆；9、爬梯；10、转杆；11、拉绳；12、固定块；13、活动块；14、吹塑机构；15、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料桶自动吹塑成型机，包括吹塑机本体1、记录板2、竖杆3、操作杆4、定位板5、护栏6、加固杆7、插杆8、爬梯9、转杆10、拉绳11、固定块12、活动块13、吹塑机构14和控制面板15，吹塑机本体1的左侧安装有记录板2，且记录板2的左侧安装有竖杆3，并且竖杆3的下端设置有操作杆4，吹塑机本体1的上部固定有定位板5，且吹塑机本体1的上端固定有护栏6，并且护栏6的内侧安装有加固杆7，同时护栏6的下部设置有插杆8，爬梯9安装在吹塑机本体1的右侧，且吹塑机本体1右侧的上部安装有转杆10，并且转杆10的下端固定有拉绳11，转杆10的两侧固定有固定块12，且固定块12的外侧设置有活动块13，吹塑机本体1上端的左侧安装有吹塑机构14，且吹塑机构14的下方设置有控制面板15。
[0022]本例中吹塑机本体1和记录板2之间为滑动连接，且竖杆3和记录板2之间为螺纹连接，并且竖杆3和操作杆4上设置的锥齿轮为啮合连接，这种设计保证了操作杆4能够有效通过竖杆3带动记录板2在吹塑机本体1上进行滑动，进一步实现对记录板2操作高度的调整；
[0023]护栏6的内侧等间距分布有加固杆7，且护栏6和吹塑机本体1通过旋转轴承组成转动结构，这种设计保证了护栏6能够有效配合加固杆7对操作面积进行拓展，同时护栏6能够有效对吹塑机本体1上端的操作者进行防护限位；
[0024]插杆8和吹塑机本体1之间为滑动连接，且插杆8和护栏6之间为卡合连接，这种设计保证了插杆8能够有效对护栏6和吹塑机本体1之间的位置进行固定，进一步实现对护栏6
垂直位置的固定；
[0025]固定块12关于转杆10的中心线等角度设置，且固定块12和活动块13之间为卡合连接，这种设计保证了活动块13能够有效通过固定块12对转杆10和拉绳11的位置进行固定，进一步实现通过拉绳11对下方工具的提升；
[0026]固定块12和活动块13纵截面的形状均为直角梯形，且活动块13和吹塑机本体1之间为滑动连接，这种设计保证了活动块13的斜面受到挤压后，活动块13能够有效在吹塑机本体1上进行滑动，进一步实现拉绳11下方工具高度的限位。
[0027]工作原理：当使用该装置时，首先为装置中吹塑机本体1、吹塑机构14和控制面板15上的相关电路接通电源，其中吹塑机本体1、吹塑机构14和控制面板15均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；
[0028]通过记录板2上方设置的夹子将记录纸张固定在记录板2上，当需要对记录板2和记录板2上记录纸张的位置进行调整时，转动操作杆4，操作杆4通过操作杆4和吹塑机本体1相连接的旋转轴承转动，操作杆4通过锥齿轮带动竖杆3转动，竖杆3通过竖杆3和吹塑机本体1相连接的旋转轴承转动，竖杆3带动记录板2在吹塑机本体1上凹槽中进行滑动，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料桶自动吹塑成型机，包括吹塑机本体（1）和爬梯（9），其特征在于：所述吹塑机本体（1）的左侧安装有记录板（2），且记录板（2）的左侧安装有竖杆（3），并且竖杆（3）的下端设置有操作杆（4），所述吹塑机本体（1）的上部固定有定位板（5），且吹塑机本体（1）的上端固定有护栏（6），并且护栏（6）的内侧安装有加固杆（7），同时护栏（6）的下部设置有插杆（8），所述爬梯（9）安装在吹塑机本体（1）的右侧，且吹塑机本体（1）右侧的上部安装有转杆（10），并且转杆（10）的下端固定有拉绳（11），所述转杆（10）的两侧固定有固定块（12），且固定块（12）的外侧设置有活动块（13），所述吹塑机本体（1）上端的左侧安装有吹塑机构（14），且吹塑机构（14）的下方设置有控制面板（15）。2.根据权利要求1所述的一种塑料桶自动吹塑成型机，其特征在于：所述吹塑机本体（1）和记录板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学华，
申请(专利权)人：昆山湘之佳塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：