一种快速冷却出料的吹塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却出料的吹塑机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电磁加热筒，所述电磁加热筒的左侧固定安装有注射电机，所述电磁加热筒的右侧固定安装有冷却外罩，所述冷却外罩的内腔固定安装有模具箱。本实用新型专利技术通过输水泵可以将水箱内的水输送至冷却外罩的内腔，抽水泵可以将冷却外罩内的水抽入回水箱内，形成水冷循环，对成型模型可以进行快速冷却，打开活动门，导料板可以将冷却好的成型模型导入至传送带，传送带将成型模型传送至箱体内，鼓风机通过通风管道输送风力，送风口可以将风力送入，对成型模型进行二次降温冷却，保证了成型率，同时解决了市场上常见的吹塑机冷却效果差且不方便出料的问题。常见的吹塑机冷却效果差且不方便出料的问题。常见的吹塑机冷却效果差且不方便出料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却出料的吹塑机


[0001]本技术涉及吹塑机
，具体为一种快速冷却出料的吹塑机。

技术介绍

[0002]吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中，吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，五十年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器，市场上常见的吹塑机对模具的冷却效果不好，容易导致模具在还没有完全冷却的情况下受到碰撞时会产生变形，出料不方便，且冷却效果不好的同时会导致工作效率低，增加了成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种快速冷却出料的吹塑机，具备可对成型模具快速冷却且方便出料的优点，解决了市场上常见的吹塑机冷却效果差且不方便出料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速冷却出料的吹塑机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电磁加热筒，所述电磁加热筒的左侧固定安装有注射电机，所述电磁加热筒的右侧固定安装有冷却外罩，所述冷却外罩的内腔固定安装有模具箱，所述冷却外罩的顶部固定安装有水箱，所述水箱的左侧固定安装有抽水泵，所述水箱的右侧固定安装有输水泵，所述抽水泵的底部与输水泵的底部均与冷却外罩的顶部固定连接，所述冷却外罩的右侧固定安装有伺服电机，所述箱体的左侧固定安装有鼓风机，所述箱体的内腔固定安装有传送带，所述传送带的左侧且位于箱体内腔的顶部固定安装有通风管道，所述通风管道的底部均开设有送风口，所述电磁加热筒的右侧固定安装有吹塑喷头。
[0005]优选的，所述电磁加热筒的内腔固定安装有料筒，所述料筒的内腔活动安装有转轴，所述转轴的一端活动连接有螺纹杆。
[0006]优选的，所述电磁加热筒的顶部开设有入料斗，所述入料斗的底部固定连接有入料通道，所述入料通道的底部与料筒的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述模具箱的底部活动安装有活动门，所述活动门的底部设置有导料板。
[0008]优选的，所述箱体的正面活动安装有双开门，所述双开门的两侧均活动安装有合页，所述箱体的正面且位于双开门的右侧固定安装有控制器。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过输水泵可以将水箱内的水输送至冷却外罩的内腔，抽水泵可以
将冷却外罩内的水抽入回水箱内，形成水冷循环，对成型模型可以进行快速冷却，打开活动门，导料板可以将冷却好的成型模型导入至传送带，传送带将成型模型传送至箱体内，鼓风机通过通风管道输送风力，送风口可以将风力送入，对成型模型进行二次降温冷却，保证了成型率，同时解决了市场上常见的吹塑机冷却效果差且不方便出料的问题。
[0011]2、本技术通过入料斗将物料放入，通过入料通道物料会进入到料筒，通过电磁加热筒可以对料筒直接进行加热，可以快速的将物料热熔完成，且加热范围均匀，通过注射电机带动转轴进行运动，转轴会带动螺纹杆对物料进行推压，物料会从吹塑喷头吹出至模具箱内，箱体正面安装的双开门可以方便操作人员取料，节省了时间，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构正视图；
[0014]图3为本技术通风管道结构仰视图。
[0015]图中：1、箱体；2、注射电机；3、转轴；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、入料斗；7、入料通道；8、料筒；9、电磁加热筒；10、吹塑喷头；11、冷却外罩；12、模具箱；13、导料板；14、活动门；15、抽水泵；16、水箱；17、输水泵；18、传送带；19、鼓风机；20、通风管道；21、送风口；22、控制器；23、双开门；24、合页。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0018]请参阅图1-3，一种快速冷却出料的吹塑机，包括箱体1，箱体1的正面活动安装有双开门23，箱体1正面安装的双开门23可以方便操作人员取料，节省了时间，提高了工作效率，双开门23的两侧均活动安装有合页24，箱体1的正面且位于双开门23的右侧固定安装有控制器22，箱体1的顶部固定安装有电磁加热筒9，通过电磁加热筒9可以对料筒8直接进行加热，可以快速的将物料热熔完成，且加热范围均匀，电磁加热筒9的内腔固定安装有料筒8，料筒8的内腔活动安装有转轴3，转轴3的一端活动连接有螺纹杆5，电磁加热筒9的左侧固定安装有注射电机2，通过注射电机2带动转轴3进行运动，转轴3会带动螺纹杆5对物料进行推压，物料会从吹塑喷头10吹出至模具箱12内，电磁加热筒9的顶部开设有入料斗6，通过入
料斗6将物料放入，入料斗6的底部固定连接有入料通道7，通过入料通道7物料会进入到料筒8，入料通道7的底部与料筒8的顶部固定连接，电磁加热筒9的右侧固定安装有冷却外罩11，冷却外罩11的内腔固定安装有模具箱12，模具箱12的底部活动安装有活动门14，活动门14的底部设置有导料板13，冷却外罩11的顶部固定安装有水箱16，水箱16的左侧固定安装有抽水泵15，水箱16的右侧固定安装有输水泵17，抽水泵15的底部与输水泵17的底部均与冷却外罩11的顶部固定连接，冷却外罩11的右侧固定安装有伺服电机4，箱体1的左侧固定安装有鼓风机19，箱体1的内腔固定安装有传送带18，传送带18的左侧且位于箱体1内腔的顶部固定安装有通风管道20，通风管道20的底部均开设有送风口21，电磁加热筒9的右侧固定安装有吹塑喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却出料的吹塑机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有电磁加热筒（9），所述电磁加热筒（9）的左侧固定安装有注射电机（2），所述电磁加热筒（9）的右侧固定安装有冷却外罩（11），所述冷却外罩（11）的内腔固定安装有模具箱（12），所述冷却外罩（11）的顶部固定安装有水箱（16），所述水箱（16）的左侧固定安装有抽水泵（15），所述水箱（16）的右侧固定安装有输水泵（17），所述抽水泵（15）的底部与输水泵（17）的底部均与冷却外罩（11）的顶部固定连接，所述冷却外罩（11）的右侧固定安装有伺服电机（4），所述箱体（1）的左侧固定安装有鼓风机（19），所述箱体（1）的内腔固定安装有传送带（18），所述传送带（18）的左侧且位于箱体（1）内腔的顶部固定安装有通风管道（20），所述通风管道（20）的底部均开设有送风口（21），所述电磁加热筒（9）的右侧固定安装有吹塑喷头（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴陈杰，陶晓绪，
申请(专利权)人：陶晓绪，
类型：新型
国别省市：