轴承磨床钨钢滚轮密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了轴承磨床钨钢滚轮密封结构，包括保护套筒，所述保护套筒内壁两端位置设置有两个对称设置的轴承，所述保护套筒内设置有转动主轴，所述转动主轴与轴承贯穿转动连接，所述保护套筒内位于两个轴承之间位置设置有弹簧，所述转动主轴与弹簧套接，所述保护套筒位于两个轴承远离弹簧一侧位置设置有两个均匀设置的衬圈所述保护套筒任意一侧位置设置有同步带轮，所述同步带轮与转动主轴贯穿固定连接。本实用新型专利技术把传统的滚轮片的材质改为钨钢材质，钨钢材质的硬度高，磨损小。滚轮两端的衬圈与保护套筒的尺寸间隙配合，提高了滚轮的密封性，提高了轴承的使用寿命，从而提高滚轮的使用寿命，减少滚轮的更换频率，传动平稳，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
轴承磨床钨钢滚轮密封结构


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及轴承磨床钨钢滚轮密封结构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦。
[0003]目前现有的轴承磨床滚轮的滚轮片的材质为轴承钢，轴承钢的硬度低、容易磨损。装配的滚轮密封性差，轴承的使用寿命低。更换滚轮的频率高。从而影响开机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的轴承磨床钨钢滚轮密封结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：轴承磨床钨钢滚轮密封结构，包括保护套筒，所述保护套筒内壁两端位置设置有两个对称设置的轴承，所述保护套筒内设置有转动主轴，所述转动主轴与轴承贯穿转动连接，所述保护套筒内位于两个轴承之间位置设置有弹簧，所述转动主轴与弹簧套接，所述保护套筒位于两个轴承远离弹簧一侧位置设置有两个均匀设置的衬圈所述保护套筒任意一侧位置设置有同步带轮，所述同步带轮与转动主轴贯穿固定连接，所述保护套筒远离同步带轮一侧设置有钨钢片，所述钨钢片与转动主轴贯穿滑动连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转动主轴靠近同步带轮一侧位置设置有垫圈，所述垫圈与转动主轴呈贯穿设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转动主轴两端位置设置有固定螺母。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述衬圈和垫圈均为橡胶材料。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述保护套筒为铸铁材料，所述转动主轴为四十五号钢。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术通过设置钨钢片，将同步带轮通过皮带与动力机构连接，使得同步带轮转动，使得同步带轮带动转动主轴转动，使得轴承减小转动主轴的摩擦力，通过垫圈和衬圈可以使得密封性良好，钨钢片较为耐磨。
[0016]本技术把传统的滚轮片的材质改为钨钢材质，钨钢材质的硬度高，磨损小。滚轮两端的衬圈与保护套筒的尺寸间隙配合，提高了滚轮的密封性，提高了轴承的使用寿命，从而提高滚轮的使用寿命，减少滚轮的更换频率，传动平稳，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的轴承磨床钨钢滚轮密封结构的主视图；
[0018]图2为本技术提出的轴承磨床钨钢滚轮密封结构的剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、钨钢片；2、转动主轴；3、固定螺母；4、轴承；5、弹簧；6、衬圈；7、垫圈；8、同步带轮；9、保护套筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1-2，本技术提供的一种实施例：轴承磨床钨钢滚轮密封结构，包括保护套筒9，保护套筒9内壁两端位置设置有两个对称设置的轴承4，轴承4方便转动主轴2转动，减小摩擦，保护套筒9内设置有转动主轴2，转动主轴2与轴承4贯穿转动连接，保护套筒9内位于两个轴承4之间位置设置有弹簧5，转动主轴2与弹簧5套接，保护套筒9位于两个轴承4远离弹簧5一侧位置设置有两个均匀设置的衬圈6保护套筒9任意一侧位置设置有同步带轮8，同步带轮8与转动主轴2贯穿固定连接，保护套筒9远离同步带轮8一侧设置有钨钢片1，钨钢片1与转动主轴2贯穿滑动连接，钨钢片1较为耐磨，硬度高。
[0024]转动主轴2靠近同步带轮8一侧位置设置有垫圈7，垫圈7与转动主轴2呈贯穿设置。转动主轴2两端位置设置有固定螺母3，通过固定螺母3可以使得设备固定。衬圈6和垫圈7均为橡胶材料，橡胶材料较为柔软且密封性较好。保护套筒9为铸铁材料，转动主轴2为四十五号钢。
[0025]工作原理：将同步带轮8通过皮带与动力机构连接，使得同步带轮8转动，使得同步带轮8带动转动主轴2转动，使得轴承4减小转动主轴2的摩擦力，通过垫圈7和衬圈6可以使得密封性良好，钨钢片1较为耐磨。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承磨床钨钢滚轮密封结构，包括保护套筒(9)，其特征在于：所述保护套筒(9)内壁两端位置设置有两个对称设置的轴承(4)，所述保护套筒(9)内设置有转动主轴(2)，所述转动主轴(2)与轴承(4)贯穿转动连接，所述保护套筒(9)内位于两个轴承(4)之间位置设置有弹簧(5)，所述转动主轴(2)与弹簧(5)套接，所述保护套筒(9)位于两个轴承(4)远离弹簧(5)一侧位置设置有两个均匀设置的衬圈(6)所述保护套筒(9)任意一侧位置设置有同步带轮(8)，所述同步带轮(8)与转动主轴(2)贯穿固定连接，所述保护套筒(9)远离同步带轮(8)一侧设置有钨钢片(1)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫锋，
申请(专利权)人：南通百维精工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：