本实用新型专利技术公开了一种用于罐装容器的充氮装置，涉及食品加工仓储机械设备技术领域。所述用于罐装容器的充氮装置，包括储油罐，还包括氮气罐和气液混合泵，所述氮气罐通过输气管与气液混合泵进气口连接，所述气液混合泵的进油口与输油管连接，所述气液混合泵的输出口通过气液输出管与储油罐连接，所述气液输出管上设有第一电磁阀；所述储油罐上端设有出气管，所述出气管上设有第二电磁阀，所述出气管伸入储油罐内部的一端设有氮气浓度传感器和压力传感器。本实用新型专利技术，通过气液混合泵在食用油里面混合氮气，将混有氮气的食用油存储在储油罐内，可以提高食用油储存质量和增长储存期。期。期。
【技术实现步骤摘要】
一种用于罐装容器的充氮装置
[0001]本技术涉及食品加工仓储机械设备
，具体涉及一种用于罐装容器的充氮装置。
技术介绍
[0002]食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的动物或者植物油脂。其常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油等。
[0003]目前，对于食用油的存储，一般选用不锈钢制的罐装容器进行存储，为了提高食用油的存储质量，提高保质期限，一般会向罐装容器中充入氮气。采用氮气储油可以提高食用油储存质量、增长储存期，对保证食用油质量安全有重要意义。但是，目前还没有比较完善的给罐装容器进行充氮的充氮装置。如何解决上述技术问题，是目前食品加工仓储机械设备
需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本技术实施例提供了一种用于罐装容器的充氮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供了以下技术方案：一种用于罐装容器的充氮装置，包括储油罐，还包括氮气罐和气液混合泵，所述氮气罐通过输气管与气液混合泵进气口连接，所述气液混合泵的进油口与输油管连接，所述气液混合泵的输出口通过气液输出管与储油罐连接，所述气液输出管上设有第一电磁阀；所述储油罐上端设有出气管，所述出气管上设有第二电磁阀，所述出气管伸入储油罐内部的一端设有氮气浓度传感器和压力传感器；所述储油罐侧壁设有出油管；所述一电磁阀、第二电磁阀、气液混合泵、氮气浓度传感器和压力传感器均与控制器电连接。
[0006]优选的，所述储油罐上设有液位计。
[0007]优选的，所述储油罐内设有过滤网，所述过滤网位于储油罐内侧壁且覆盖出油管。
[0008]优选的，所述储油罐底部设有排污管，所述排污管上设有第一控制阀。
[0009]优选的，所述出油管上设有第二控制阀。
[0010]优选的，所述输气管上连接有干燥器。
[0011]优选的，所述储油罐设有进油管，所述进油管通过气液输出管与气液混合泵的输出口连接。
[0012]本技术实施例提供的一种用于罐装容器的充氮装置，具有以下有益效果：技术，通过气液混合泵在食用油里面混合氮气，将混有氮气的食用油存储在储油罐内，可以提高食用油储存质量和增长储存期；通过在储油罐内设有氮气浓度传感器和压力传感器，可以实时对储油罐内的氮气浓度和气体压强进行监控，既可以保证储油罐内氮气浓度在一定可控范围内，也可以保证储油罐的气体压强在安全范围内；在储油罐内侧壁设有覆
盖出油管的过滤网，可以防止食用油内混有杂质或其他浑浊物，保证油品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术用于罐装容器的充氮装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术中储油罐的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参阅图1-图2，图1为本技术用于罐装容器的充氮装置的结构示意图；图2为本技术中储油罐的结构示意图。
[0017]一种用于罐装容器的充氮装置，包括储油罐300，还包括氮气罐100和气液混合泵200，所述氮气罐100通过输气管410与气液混合泵200进气口220连接，所述气液混合泵200的进油口210与输油管430连接，所述气液混合泵200的输出口230通过气液输出管420与储油罐300连接，所述气液输出管420上设有第一电磁阀341；所述储油罐300上端设有出气管310，所述出气管310上设有第二电磁阀311，所述出气管310伸入储油罐300内部的一端设有氮气浓度传感器320和压力传感器330；所述储油罐300侧壁设有出油管350；所述一电磁阀341、第二电磁阀311、气液混合泵200、氮气浓度传感器320和压力传感器330均与控制器电连接；所述控制器可以为单片机或者PLC控制模块。
[0018]本技术用于罐装容器的充氮装置使用方法如下：将气液混合泵200的进油口210与输油管430连接，食用油通过输油管430从气液混合泵200的进油口210进入气液混合泵200内；打开氮气罐100，氮气从输气管410通过进气口220进入气液混合泵200内，食用油在气液混合泵200内与氮气充分混合，然后混有氮气的食用油从气液混合泵200输出口230，通过气液输出管420进入储油罐300内；所述储油罐300内的氮气浓度传感器320和压力传感器330实时监测储油罐300内的气体压力强度和氮气浓度，如果压强太大，通过控制器打开第二电磁阀311，储油罐300内的压缩气体从出气管310排出；待储油罐300内达到规定要求的食用油存储量后，关闭本技术即可。
[0019]需要说明的是，食用油在储油罐300内存储一段时间，如果从食用油中溢出到储油罐300内上部的氮气太多，导致储油罐300内气体压强太大，可以通过打开第二电磁阀311从出气管310排出一部分氮气；如果储油罐300存储时间太久，密封性不好，储油罐300的氮气浓度太少，可以通过空气压缩机从出气管310导入储油罐300一部分氮气作为补充。
[0020]进一步的，所述储油罐300上设有液位计500，通过液位计500可以随时查看储油罐300内食用油的存储量。
[0021]进一步的，所述储油罐300内设有过滤网380，所述过滤网380位于储油罐300内侧壁且覆盖出油管350；所述储油罐300底部设有排污管360，所述排污管360上设有第一控制阀361。
[0022]需要说明的是，如果意外或者是其他原因，导致储油罐300的食用油混有杂质或者
其他浑浊物，可以通过覆盖在出油管350的过滤网380进行过滤；待储油罐300的食用油完全转移出，可以打开第一控制阀361，通过述储油罐300底部的排污管360将杂质或其他浑浊物排出。
[0023]进一步的，所述输气管410上连接有干燥器，可以通过干燥器对进入储油罐300的氮气进行干燥处理。
[0024]进一步的，所述储油罐300设有进油管340，所述进油管340通过气液输出管420与气液混合泵200的输出口230连接；所述出油管350上设有第二控制阀351。
[0025]本技术实施例提供的一种用于罐装容器的充氮装置，具有以下有益效果：本技术，通过气液混合泵在食用油里面混合氮气，将混有氮气的食用油存储在储油罐内，可以提高食用油储存质量和增长储存期；通过在储油罐内设有氮气浓度传感器和压力传感器，可以实时对储油罐内的氮气浓度和气体压强进行监控，既可以保证储油罐内氮气浓度在一定可控范围内，也可以保证储油罐的气体压强在安全范围内；在储油罐内侧壁设有覆盖出油管的过滤网，可以防止食用油内混有杂质或其他浑浊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于罐装容器的充氮装置，包括储油罐(300)，其特征是：还包括氮气罐(100)和气液混合泵(200)，所述氮气罐(100)通过输气管(410)与气液混合泵(200)进气口(220)连接，所述气液混合泵(200)的进油口(210)与输油管(430)连接，所述气液混合泵(200)的输出口(230)通过气液输出管(420)与储油罐(300)连接，所述气液输出管(420)上设有第一电磁阀(341)；所述储油罐(300)上端设有出气管(310)，所述出气管(310)上设有第二电磁阀(311)，所述出气管(310)伸入储油罐(300)内部的一端设有氮气浓度传感器(320)和压力传感器(330)；所述储油罐(300)侧壁设有出油管(350)；所述一电磁阀(341)、第二电磁阀(311)、气液混合泵(200)、氮气浓度传感器(320)和压力传感器(330)均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于罐装容...
【专利技术属性】
技术研发人员：于小华，于强，杨增龙，宋福荣，王青，陈光，张猛，
申请(专利权)人：青岛天祥食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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