本实用新型专利技术涉及加弹机技术领域，且公开了涤纶丝加工用加弹机用除尘装置，包括框架，框架的上表面固定连接有电机，电机的左侧面转动连接有转轴一，转轴一的左侧面固定连接有齿轮一，齿轮一的外壁活动连接有皮带，齿轮一的上方转动连接有齿轮二，齿轮二的右侧面转动连接有转轴二，转轴二的外壁活动安装有套筒，框架的上表面固定连接有固定架，固定架的内壁嵌入设置有盖板，盖板的正面固定连接有把手，套筒的上方固定安装有保护壳，框架的右侧面固定连接有引风机，该设备通过保护壳外壁的凹槽，涤纶丝移动时外壁与凹槽的外壁接触剐蹭，刮除涤纶丝外壁的粉尘和杂质，凹槽的外壁呈弧形防止涤纶丝剐蹭时损坏。涤纶丝剐蹭时损坏。涤纶丝剐蹭时损坏。
【技术实现步骤摘要】
涤纶丝加工用加弹机用除尘装置
[0001]本技术涉及加弹机
，具体为涤纶丝加工用加弹机用除尘装置。
技术介绍
[0002]涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维，在涤纶丝的加工中需要使用除尘装置对涤纶丝生产时产生的粉尘和杂质进行清理，现有的除尘装置一般都是通过引风机吸除涤纶丝加工时产生的粉尘，引风机风力小，且粉尘和杂质粘敷在涤纶丝的外壁不易吸除。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了涤纶丝加工用加弹机用除尘装置，现有的除尘装置一般都是通过引风机吸除涤纶丝加工时产生的粉尘，引风机风力小，且粉尘和杂质粘敷在涤纶丝的外壁不易吸除的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：涤纶丝加工用加弹机用除尘装置，包括框架，所述框架的上表面固定连接有电机，所述电机的左侧面转动连接有转轴一，所述转轴一的左侧面固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外壁活动连接有皮带，所述齿轮一的上方转动连接有齿轮二，所述齿轮二的右侧面转动连接有转轴二，所述转轴二的外壁活动安装有套筒，所述框架的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内壁嵌入设置有盖板，所述盖板的正面固定连接有把手，所述套筒的上方固定安装有保护壳，所述框架的右侧面固定连接有引风机，所述固定架的内部嵌入设置有转轴三，所述转轴三的下方转动连接有转轴四，所述转轴四的外壁固定连接有滚筒一，所述转轴四的下方转动连接有转轴五，所述转轴五的外壁固定连接有滚筒二，所述引风机的左侧面固定连接有管道，所述引风机的内部转动连接有风扇，所述保护壳的上方和下方均开设槽有凹槽。
[0005]优选的，所述滚筒二设置了两个，两个滚筒二之间留有空隙，空隙的宽度等于凹槽的宽度。
[0006]优选的，所述凹槽设置有两个，位于保护壳的上方和下方，两个凹槽处于同一垂直线上。
[0007]优选的，所述凹槽的外壁呈弧形，与涤纶丝紧密贴合，凹槽的宽度大于涤纶丝的直径。
[0008]优选的，所述框架的内部中空设置，与保护壳的内部相连，管道与框架的内部卡接。
[0009]优选的，所述盖板的下表面与框架的上表面紧密贴合，盖板的左右两侧固定连接转轴三。
[0010]优选的，所述套筒的宽度等于凹槽的宽度。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该涤纶丝加工用加弹机用除尘装置，通过保护壳外壁的凹槽，涤纶丝移动时外壁与凹槽的外壁接触剐蹭，刮除涤纶丝外壁的粉尘和杂质，凹槽的外壁呈弧形防止涤纶丝剐蹭时损坏。
[0013]2、该涤纶丝加工用加弹机用除尘装置，通过保护壳内部的滚筒二，滚筒二设置有两个，两个滚筒二之间留有空隙，涤纶丝经过空隙时，滚筒二转动将涤纶丝缕直。
[0014]3、该涤纶丝加工用加弹机用除尘装置，通过保护壳左侧的管道，保护壳的内部中空设置，涤纶丝与凹槽剐蹭时产生的粉尘和杂质掉入保护壳的内部，通过管道吸入引风机的内部，有利对尘土和杂质进行清除及收集。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的框架内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的框架局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的框架局部结构示意图；
[0019]图中：1、框架；2、电机；3、转轴一；4、齿轮一；5、皮带；6、齿轮二；7、转轴二；8、套筒；9、固定架；10、盖板；11、把手；12、保护壳；13、引风机；14、转轴三；15、转轴四；16、滚筒一；17、转轴五；18、滚筒二；19、管道；20、风扇；21、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，涤纶丝加工用加弹机用除尘装置，包括框架1，框架1的上表面固定连接有电机2，电机2的左侧面转动连接有转轴一3，转轴一3的左侧面固定连接有齿轮一4，齿轮一4的外壁活动连接有皮带5，齿轮一4的上方转动连接有齿轮二6，齿轮二6的右侧面转动连接有转轴二7，转轴二7的外壁活动安装有套筒8，框架1的上表面固定连接有固定架9，固定架9的内壁嵌入设置有盖板10，盖板10的正面固定连接有把手11，套筒8的上方固定安装有保护壳12，框架1的右侧面固定连接有引风机13，固定架9的内部嵌入设置有转轴三14，盖板10的下表面与框架1的上表面紧密贴合，盖板10的左右两侧固定连接转轴三14，方便盖板10转动，转轴三14的下方转动连接有转轴四15，转轴四15的外壁固定连接有滚筒一16，转轴四15的下方转动连接有转轴五17，转轴五17的外壁固定连接有滚筒二18，引风机13的左侧面固定连接有管道19，框架1的内部中空设置，与保护壳12的内部相连，管道19与框架1的内部卡接，引风机13的内部转动连接有风扇20，保护壳12的上方开设槽有凹槽21，滚筒二18设置了两个，两个滚筒二18之间留有空隙，空隙的宽度等于凹槽21的宽度，方便涤纶丝的进入，凹槽21设置有两个，位于保护壳12的上方和下方，两个凹槽21处于同一垂直线上，凹槽21的外壁呈弧形，与涤纶丝紧密贴合，凹槽21的宽度大于涤纶丝的直径，涤纶丝移动时与凹槽21的内壁摩擦，套筒8的宽度等于凹槽21的宽度，从凹槽21下来的涤纶丝套接在下发的套
筒8。
[0022]工作时，首先拉动把手将盖板10打开，将滚筒一16外壁的涤纶丝穿过凹槽21放置在套筒8的外壁，然后开启通过导线电性连接的电机2，电机2启动带动转轴一3转动，转轴一3转动带动齿轮一4转动，齿轮一4转动带动皮带5转动，皮带5转动带动齿轮二6转动，齿轮二6转动带动转轴二7转动，转轴二7转动带动外壁的套筒8转动，套筒8转动带动外壁的涤纶丝沿着套筒8的外壁转动，涤纶丝通过套筒8的转动外壁沿着凹槽21的外壁移动刮除涤纶丝上的毛刺和杂质，经过凹槽21下方两个滚筒二18，将涤纶丝缕直，涤纶丝外壁与凹槽21外壁摩擦时产生的毛刺和杂质掉落在保护壳12的内部，然后开启通过导线电性连接的引风机13，引风机13启动带动内部的风扇20转动，产生吸力，保护壳12内的粉尘和杂质沿着右侧的管道19吸入引风机13的内部，沿着引风机13下方的孔洞排出。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.涤纶丝加工用加弹机用除尘装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的上表面固定连接有电机（2），所述电机（2）的左侧面转动连接有转轴一（3），所述转轴一（3）的左侧面固定连接有齿轮一（4），所述齿轮一（4）的外壁活动连接有皮带（5），所述齿轮一（4）的上方转动连接有齿轮二（6），所述齿轮二（6）的右侧面转动连接有转轴二（7），所述转轴二（7）的外壁活动安装有套筒（8），所述框架（1）的上表面固定连接有固定架（9），所述固定架（9）的内壁嵌入设置有盖板（10），所述盖板（10）的正面固定连接有把手（11），所述套筒（8）的上方固定安装有保护壳（12），所述框架（1）的右侧面固定连接有引风机（13），所述固定架（9）的内部嵌入设置有转轴三（14），所述转轴三（14）的下方转动连接有转轴四（15），所述转轴四（15）的外壁固定连接有滚筒一（16），所述转轴四（15）的下方转动连接有转轴五（17），所述转轴五（17）的外壁固定连接有滚筒二（18），所述引风机（13）的左侧面固定连接有管道（19），所述引风机（13）的内部转动连接有风扇（20），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：史国明，
申请(专利权)人：苏州玖鹰高纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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