一种粗纱巡回风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗纱巡回风机，属于粗纱生产设备技术领域。一种粗纱巡回风机，包括固定导轨架、水平固定管和垂直固定管，所述固定导轨架固定安装于粗纱生产线的顶端，所述固定导轨架的顶端活动嵌合有风机箱体，所述风机箱体内腔的一侧固定安装有鼓风机，所述风机箱体的中部嵌合固定有电阻加热环，所述风机箱体的另一侧连通有聚风斗，所述聚风斗连通水平固定管的一端。本实用新型专利技术通过第一电动推杆推动水平伸缩管在水平固定管中移动，实现喷射位置水平调节，第二电动推杆推动垂直伸缩管在垂直固定管中移动，带动喷射管和弯折喷头喷射位置的高度调节。置的高度调节。置的高度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纱巡回风机


[0001]本技术涉及粗纱生产设备
，尤其涉及一种粗纱巡回风机。

技术介绍

[0002]巡回风机是安装于细纱机、粗纱机、粗纱纺织机械、气流纺、并纱机、倍捻机、络筒机、织袜机、整经机、织布机上自动往复清洁的装置，既能够提升纱线品质，又能够减少人工，代替人工打扫，其工作目的是利用风力产生气流或负压，然后通过喷管或吸管将纺纱时产生的飞花吹送或吸收，并且保证纺线的干燥度。
[0003]目前的巡回鼓风机只能对固定状态的纱线进行吹送和吸收飞花，不能灵活快捷的对喷管的距离和高度进行调节，并且巡回鼓风机上的喷管在进行调节时容易转动或偏转，导致喷射气流的部位发生变化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中巡回鼓风机存在的上述问题，而提出的一种粗纱巡回风机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种粗纱巡回风机，包括固定导轨架、水平固定管和垂直固定管，所述固定导轨架固定安装于粗纱生产线的顶端，所述固定导轨架的顶端活动嵌合有风机箱体，所述风机箱体内腔的一侧固定安装有鼓风机，所述风机箱体的中部嵌合固定有电阻加热环，所述风机箱体的另一侧连通有聚风斗，所述聚风斗连通所述水平固定管的一端，所述水平固定管的内孔嵌合连接有水平伸缩管，所述水平固定管另一端的开口设有第一内挡环，所述水平伸缩管嵌入水平固定管内孔的一端设有第一外法兰盘，所述水平固定管与所述水平伸缩管通过第一内挡环和第一外法兰盘互相隔离构成第一气流通道，所述水平伸缩管的端部固定连接有弯折管接头，所述弯折管接头的底端固定连接所述垂直固定管的顶端，所述垂直固定管的内孔嵌合连接有垂直伸缩管，所述垂直固定管的底端固定设有第二内挡环，所述垂直伸缩管嵌入所述垂直固定管内孔中的端部设有第二外法兰盘，所述述垂直固定管的内孔与所述垂直伸缩管的外边通过第二内挡环和第二外法兰盘隔离构成第二气流通道，所述水平固定管、所述垂直固定管、所述水平伸缩管和所述垂直伸缩管面对粗纱生产线的一侧均连通有喷射管，四根所述喷射管分别对应喷射粗纱生产线的纱线，所述垂直伸缩管的底端连通有弯折喷头，所述弯折喷头正对于粗纱生产线边侧的纱锭，作为本技术的一种优选技术方案，所述水平固定管的顶端固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩轴固定连接所述水平伸缩管的顶端，所述垂直固定管的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩轴固定连接所述垂直伸缩管的边侧。
[0007]优选的，所述固定导轨架的一端固定安装有巡回电机，所述巡回电机的输出轴固定连接有传动丝杆，所述传动丝杆螺合连接所述风机箱体的顶端。
[0008]优选的，所述风机箱体的另一端固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆上螺合连接
有配重块。
[0009]优选的，所述水平固定管和所述水平伸缩管为结构相似的正多边形结构，所述垂直固定管和所述垂直伸缩管为结构相似的正多边形结构。
[0010]优选的，所述第一外法兰盘和第二外法兰盘上均设有导气通孔，所述第一内挡环和所述第二内挡环的内口均嵌合有密封胶圈。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种粗纱巡回风机，具备以下有益效果：
[0012]1、该粗纱巡回风机，第一电动推杆推动水平伸缩管在水平固定管中移动，实现喷射位置水平调节，第二电动推杆推动垂直伸缩管在垂直固定管中移动，带动喷射管和弯折喷头喷射位置的高度调节。
[0013]2、该粗纱巡回风机，水平伸缩管在水平固定管中只能前后伸缩且不会转动，垂直伸缩管只能在垂直固定管中上下升降且不会转动，保证四根喷射管和弯折喷头能够始终对准需要进行喷射干燥的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种粗纱巡回风机的主观结构正面示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种粗纱巡回风机的主观结构背面示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种粗纱巡回风机的侧剖结构示意图。
[0017]图中：1、固定导轨架；2、风机箱体；3、鼓风机；4、电阻加热环；5、聚风斗；6、水平固定管；7、水平伸缩管；8、第一内挡环；9、第一外法兰盘；10、第一气流通道；11、弯折管接头；12、垂直固定管；13、垂直伸缩管；14、第二内挡环；15、第二外法兰盘；16、第二气流通道；17、喷射管；18、弯折喷头；19、巡回电机；20、传动丝杆；21、第一电动推杆；22、第二电动推杆；23、调节螺杆；24、配重块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1-3，本技术提供以下技术方案：一种粗纱巡回风机，包括固定导轨架1、水平固定管6和垂直固定管12，固定导轨架1固定安装于粗纱生产线的顶端，固定导轨架1的顶端活动嵌合有风机箱体2，风机箱体2内腔的一侧固定安装有鼓风机3，风机箱体2的中部嵌合固定有电阻加热环4，风机箱体2的另一侧连通有聚风斗5，聚风斗5连通水平固定管6的一端，水平固定管6的内孔嵌合连接有水平伸缩管7，水平固定管6另一端的开口设有第一内挡环8，水平伸缩管7嵌入水平固定管6内孔的一端设有第一外法兰盘9，水平固定管6与水平伸缩管7通过第一内挡环8和第一外法兰盘9互相隔离构成第一气流通道10，水平伸缩管7的端部固定连接有弯折管接头11，弯折管接头11的底端固定连接垂直固定管12的顶端，垂
直固定管12的内孔嵌合连接有垂直伸缩管13，垂直固定管12的底端固定设有第二内挡环14，垂直伸缩管13嵌入垂直固定管12内孔中的端部设有第二外法兰盘15，述垂直固定管12的内孔与垂直伸缩管13的外边通过第二内挡环14和第二外法兰盘15隔离构成第二气流通道16，水平固定管6、垂直固定管12、水平伸缩管7和垂直伸缩管13面对粗纱生产线的一侧均连通有喷射管17，四根喷射管17分别对应喷射粗纱生产线的纱线，垂直伸缩管13的底端连通有弯折喷头18，弯折喷头18正对于粗纱生产线边侧的纱锭，水平固定管6的顶端固定安装有第一电动推杆21，第一电动推杆21的伸缩轴固定连接水平伸缩管7的顶端，垂直固定管12的一侧固定安装有第二电动推杆22，第二电动推杆22的伸缩轴固定连接垂直伸缩管13的边侧。
[0021]本实施例中，开启鼓风机3和电阻加热环4，则电阻加热环4加热的空气被鼓风机3通过聚风斗5吹送至水平固定管6，然后依次通过水平伸缩管7、垂直固定管12和垂直伸缩管13，再通过四根喷射管17和弯折喷头18喷射至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗纱巡回风机，包括固定导轨架（1）、水平固定管（6）和垂直固定管（12），其特征在于：所述固定导轨架（1）固定安装于粗纱生产线的顶端，所述固定导轨架（1）的顶端活动嵌合有风机箱体（2），所述风机箱体（2）内腔的一侧固定安装有鼓风机（3），所述风机箱体（2）的中部嵌合固定有电阻加热环（4），所述风机箱体（2）的另一侧连通有聚风斗（5），所述聚风斗（5）连通所述水平固定管（6）的一端，所述水平固定管（6）的内孔嵌合连接有水平伸缩管（7），所述水平固定管（6）另一端的开口设有第一内挡环（8），所述水平伸缩管（7）嵌入水平固定管（6）内孔的一端设有第一外法兰盘（9），所述水平固定管（6）与所述水平伸缩管（7）通过第一内挡环（8）和第一外法兰盘（9）互相隔离构成第一气流通道（10），所述水平伸缩管（7）的端部固定连接有弯折管接头（11），所述弯折管接头（11）的底端固定连接所述垂直固定管（12）的顶端，所述垂直固定管（12）的内孔嵌合连接有垂直伸缩管（13），所述垂直固定管（12）的底端固定设有第二内挡环（14），所述垂直伸缩管（13）嵌入所述垂直固定管（12）内孔中的端部设有第二外法兰盘（15），所述垂直固定管（12）的内孔与所述垂直伸缩管（13）的外边通过第二内挡环（14）和第二外法兰盘（15）隔离构成第二气流通道（16），所述水平固定管（6）、所述垂直固定管（12）、所述水平伸缩管（7）和所述垂直伸缩管...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟磊，王培红，
申请(专利权)人：微山天虹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：