本实用新型专利技术公开了一种圆棒木材加工用的自动抛光装置，属于木材加工领域。一种圆棒木材加工用的自动抛光装置，包括底部机体和前后调节座，通过弧形外壳、调节螺栓、外侧中空管、弹性弧形块和内部套管所组成的金属吸尘风罩便于固定连接使用，金属吸尘风罩的弧形外壳通过下端轴杆焊接连接在底部机体上，这样在使用的时候不易脱落，而与外部风管连接时，通过外侧中空管和内部套管的间隙，使得便于套接固定在外侧中空管上，使得外侧中空管位于风管内部，而固定时，通过调节螺栓进行正向旋转，使得调节螺栓下移，从而抵触弹性弧形块下移，这样使得弹性弧形块可以有效扣接固定在风管的外侧上，从而在使用的时候，风管不易脱落。风管不易脱落。风管不易脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种圆棒木材加工用的自动抛光装置
[0001]本技术涉及木材加工
，尤其涉及一种圆棒木材加工用的自动抛光装置。
技术介绍
[0002]木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。木材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷，后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用。
[0003]目前，市场上的圆棒木材加工用自动抛光装置在连接外部风管的时候不是很方便，安装较为麻烦，并且在使用的时候容易出现脱落的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有圆棒木材加工用自动抛光装置在连接外部风管的时候不是很方便，安装较为麻烦，并且在使用的时候容易出现脱落的问题，而提出的一种圆棒木材加工用的自动抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种圆棒木材加工用的自动抛光装置，包括底部机体和前后调节座，所述前后调节座安装固定在底部机体的上端中间位置上，所述前后调节座的上端设置有左右调节座，所述左右调节座的上端设置有传动输送机构，所述传动输送机构的外端设置有定位橡胶轮，所述传动输送机构的后端外侧设置有驱动电机，所述传动输送机构的内侧位于底部机体上设置有进料托架，所述进料托架的前方位于底部机体上设置有出料托架，所述进料托架的后侧位于底部机体上设置有控制机箱，所述控制机箱的前侧设置有驱动轴杆，所述驱动轴杆的外端设置有抛光砂轮，所述抛光砂轮的外侧位于底部机体上设置有金属吸尘风罩，所述驱动电机与外部电源电性连接。
[0007]优选的，所述金属吸尘风罩包括弧形外壳、调节螺栓、外侧中空管、弹性弧形块和内部套管，所述弧形外壳的下端外侧设置有外侧中空管，所述外侧中空管的内侧位于弧形外壳上设置有内部套管，所述外侧中空管和内部套管之间设置有弹性弧形块，所述弹性弧形块的外端位于外侧中空管上设置有调节螺栓，所述弧形外壳连接在底部机体上。
[0008]优选的，所述出料托架包括V型托块、限位凹槽、底部固定块和底部支撑块，所述底部支撑块的上端设置有底部固定块，所述底部固定块的上端中间设置有V型托块，所述V型托块的内部设置有限位凹槽，所述底部支撑块连接在底部机体上。
[0009]优选的，所述抛光砂轮包括内侧砂轮、外侧固定块和内部通孔，所述内侧砂轮的内
部中间设置有外侧固定块，所述外侧固定块的内部设置有内部通孔，所述外侧固定块连接在驱动轴杆上。
[0010]优选的，所述金属吸尘风罩和底部机体通过焊接的方式固定连接，且所述金属吸尘风罩和底部机体的外侧处于同一直线上。
[0011]优选的，所述出料托架和进料托架均焊接固定在底部机体上，且所述出料托架和进料托架处于同一直线和同一高度上。
[0012]优选的，所述底部机体和前后调节座通过螺钉固定连接，且所述底部机体为长方形。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种圆棒木材加工用的自动抛光装置，具备以下有益效果：
[0014]该一种圆棒木材加工用的自动抛光装置，通过弧形外壳、调节螺栓、外侧中空管、弹性弧形块和内部套管所组成的金属吸尘风罩便于固定连接使用，金属吸尘风罩的弧形外壳通过下端轴杆焊接连接在底部机体上，这样在使用的时候不易脱落，而与外部风管连接时，通过外侧中空管和内部套管的间隙，使得便于套接固定在外侧中空管上，使得外侧中空管位于风管内部，这样在除尘的时候，有效避免灰尘溢出，而固定时，通过调节螺栓进行正向旋转，使得调节螺栓下移，从而抵触弹性弧形块下移，使得弹性弧形块外端的弹簧形变，这样使得弹性弧形块可以有效扣接固定在风管的外侧上，从而在使用的时候，风管不易脱落，这样在除尘的时候更加方便。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术圆棒木材加工用自动抛光装置通过出料托架和进料托架的支撑输送，使得在输送木棒物料进行抛光的时候更加方便，而通过定位橡胶轮的辅助转动，从而便于转动定位抛光操作使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种圆棒木材加工用的自动抛光装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种圆棒木材加工用的自动抛光装置的金属吸尘风罩结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种圆棒木材加工用的自动抛光装置的出料托架结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种圆棒木材加工用的自动抛光装置的抛光砂轮结构示意图。
[0020]图中：1、金属吸尘风罩；101、弧形外壳；102、调节螺栓；103、外侧中空管；104、弹性弧形块；105、内部套管；2、抛光砂轮；21、内侧砂轮；22、外侧固定块；23、内部通孔；3、驱动轴杆；4、出料托架；41、V型托块；42、限位凹槽；43、底部固定块；44、底部支撑块；5、底部机体；6、定位橡胶轮；7、控制机箱；8、进料托架；9、左右调节座；10、传动输送机构；11、驱动电机；12、前后调节座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1-4，一种圆棒木材加工用的自动抛光装置，包括底部机体5和前后调节座12，前后调节座12安装固定在底部机体5的上端中间位置上，前后调节座12的上端设置有左右调节座9，左右调节座9的上端设置有传动输送机构10，传动输送机构10的外端设置有定位橡胶轮6，传动输送机构10的后端外侧设置有驱动电机11，传动输送机构10的内侧位于底部机体5上设置有进料托架8，进料托架8的前方位于底部机体5上设置有出料托架4，进料托架8的后侧位于底部机体5上设置有控制机箱7，控制机箱7的前侧设置有驱动轴杆3，驱动轴杆3的外端设置有抛光砂轮2，抛光砂轮2的外侧位于底部机体5上设置有金属吸尘风罩1，驱动电机11与外部电源电性连接。
[0024]进一步的，金属吸尘风罩1包括弧形外壳101、调节螺栓102、外侧中空管103、弹性弧形块104和内部套管105，弧形外壳101的下端外侧设置有外侧中空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆棒木材加工用的自动抛光装置，包括底部机体（5）和前后调节座（12），其特征在于，所述前后调节座（12）安装固定在底部机体（5）的上端中间位置上，所述前后调节座（12）的上端设置有左右调节座（9），所述左右调节座（9）的上端设置有传动输送机构（10），所述传动输送机构（10）的外端设置有定位橡胶轮（6），所述传动输送机构（10）的后端外侧设置有驱动电机（11），所述传动输送机构（10）的内侧位于底部机体（5）上设置有进料托架（8），所述进料托架（8）的前方位于底部机体（5）上设置有出料托架（4），所述进料托架（8）的后侧位于底部机体（5）上设置有控制机箱（7），所述控制机箱（7）的前侧设置有驱动轴杆（3），所述驱动轴杆（3）的外端设置有抛光砂轮（2），所述抛光砂轮（2）的外侧位于底部机体（5）上设置有金属吸尘风罩（1），所述驱动电机（11）与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种圆棒木材加工用的自动抛光装置，其特征在于，所述金属吸尘风罩（1）包括弧形外壳（101）、调节螺栓（102）、外侧中空管（103）、弹性弧形块（104）和内部套管（105），所述弧形外壳（101）的下端外侧设置有外侧中空管（103），所述外侧中空管（103）的内侧位于弧形外壳（101）上设置有内部套管（105），所述外侧中空管（103）和内部套管（105）之间设置有弹性弧形块（104），所述弹性弧形块（104）的外端位于外侧中空管（103）上设置有调节螺栓（102），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李劲松，
申请(专利权)人：涟水县华森木制品厂，
类型：新型
国别省市：
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