本实用新型专利技术公开了立式螺旋叶片焊接辅助支撑装置，包括支撑底座，支撑底座上表面两侧分别开设有第一滑槽，两侧第一滑槽内部均滑动连接有第一滑块，第一滑槽下端等间距开设有有第一插孔，第一滑块上贯穿设置有第一插杆，且第一插杆下端与第一插孔插合连接；两侧第一滑块上端均固定连接有第一连接杆，第一连接杆一侧的上下两端均开设有磁铁块第三滑槽，磁铁块第三滑槽一侧设置有连接块，磁铁块第三滑槽上等间距开设有第二插孔，连接块中部贯穿设置有第二插杆，第二插杆一端与第二插孔插合连接。本实用新型专利技术结构设置合理，能够为螺旋叶片在焊接时提供稳定的支撑，使得焊接顺利地进行，同时对连接轴进行固定，有效提高焊接的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
立式螺旋叶片焊接辅助支撑装置
[0001]本技术涉及一种辅助支撑装置，具体是立式螺旋叶片焊接辅助支撑装置。
技术介绍
[0002]螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。
[0003]螺旋叶片通常是通过焊接在连接杆上进行工作，在进行螺旋叶片进行焊接时，通常螺旋叶片难以固定容易产生错位，且由于螺旋叶片以及连接杆规格不是固定的，现有的辅助支撑装置无法对不同规格螺旋叶片以及连接杆焊接时提供支撑，因此需要设计立式螺旋叶片焊接辅助支撑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供立式螺旋叶片焊接辅助支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]立式螺旋叶片焊接辅助支撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面两侧分别开设有第一滑槽，两侧所述第一滑槽内部均滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽下端等间距开设有有第一插孔，所述第一滑块上贯穿设置有第一插杆，且所述第一插杆下端与第一插孔插合连接；
[0007]两侧所述第一滑块上端均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一侧的上下两端均开设有磁铁块第三滑槽，所述磁铁块第三滑槽一侧设置有连接块，所述磁铁块第三滑槽上等间距开设有第二插孔，所述连接块中部贯穿设置有第二插杆，所述第二插杆一端与第二插孔插合连接，所述连接块内部一侧开设有固定槽，所述固定槽一侧设置有上夹片，所述连接块上贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端贯穿上夹片与固定槽螺纹连接，所述上夹片下端设置有下夹片,所述下夹片与所述连接块固定连接，且所述连接块另一侧固定连接有推块。
[0008]作为本技术进一步的方案：两侧所述第一连接杆之间设置有第二连接杆，所述第二连接杆与支撑底座固定连接，所述第二连接杆上端一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第二滑块的一侧固定连接有撑环，所述撑环内部侧面固定连接有磁铁块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述撑环的正下方设置有轴套，所述轴套与支撑底座固定连接，所述轴套内部开设有凹槽，所述轴套的两侧均贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端位于凹槽内部且活动连接有夹持块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述有撑环为3/4圆弧形，且所述撑环的缺口与
第二滑槽相对立。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二连接杆位于所述第一连接杆的一侧，且所述第二连接杆的高度高于第一连接杆的高度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过上夹片、下夹片、第一螺纹杆、固定槽的配合使用能够对螺旋叶片的两侧进行夹持固定，每个第一连接杆上设置有两个连接块，能够对螺旋叶片上下两端进行固定，防止螺旋叶片在焊接时发生错位滑落，影响焊接效率，通过设置第三滑槽、第二插孔、第二插杆的配合使用对连接块进行位置的移动以及对连接块进行固定。
[0015]2、本技术通过设置第二连接杆、撑环、磁铁块、对焊接时的连接轴进行限位，通过磁铁块对连接轴进行磁吸吸引，通过轴套、凹槽、夹持块、第二螺纹杆的配合使用能够对连接轴的底端进行限位固定，避免在焊接时连接轴发生移动影响焊接。
附图说明
[0016]图1为立式螺旋叶片焊接辅助支撑装置的剖面结构示意图。
[0017]图2为立式螺旋叶片焊接辅助支撑装置图1中A的放大结构示意图。
[0018]图3为立式螺旋叶片焊接辅助支撑装置图1中B的放大结构示意图。
[0019]图4为立式螺旋叶片焊接辅助支撑装置图1中C的放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一插孔；5、第一插杆；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、撑环；11、磁铁块；12、第三滑槽；13、第二插孔；14、连接块；15、推块；16、固定槽；17、第一螺纹杆；18、上夹片；19、下夹片；20、轴套；21、凹槽；22、夹持块；23、第二螺纹杆；24、第二插杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，立式螺旋叶片焊接辅助支撑装置，包括支撑底座1，支撑底座1上表面两侧分别开设有第一滑槽2，两侧第一滑槽2内部均滑动连接有第一滑块3，第一滑槽2下端等间距开设有有第一插孔4，第一滑块3上贯穿设置有第一插杆5，且第一插杆5下端与第一插孔4插合连接；两侧第一滑块3上端均固定连接有第一连接杆6，第一连接杆6一侧的上下两端均开设有磁铁块第三滑槽12，磁铁块第三滑槽12一侧设置有连接块14，磁铁块第三滑槽12上等间距开设有第二插孔13，连接块14中部贯穿设置有第二插杆24，第二插杆24一端与第二插孔13插合连接，连接块14内部一侧开设有固定槽16，固定槽16一侧设置有上夹片18，连接块14上贯穿设置有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17一端贯穿上夹片18与固定槽16螺纹连接，上夹片18下端设置有下夹片19,下夹片19与连接块14固定连接，且连接块14另一侧固定连接有推块15。
[0023]两侧第一连接杆6之间设置有第二连接杆7，第二连接杆7与支撑底座1固定连接，第二连接杆7上端一侧开设有第二滑槽8，第二滑槽8内部滑动连接有第二滑块9，第二滑块9
的一侧固定连接有撑环10，撑环10内部侧面固定连接有磁铁块11，撑环10的正下方设置有轴套20，轴套20与支撑底座1固定连接，轴套20内部开设有凹槽21，轴套20的两侧均贯穿设置有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23一端位于凹槽21内部且活动连接有夹持块22，撑环10为3/4圆弧形，且撑环10的缺口与第二滑槽8相对立，第二连接杆7位于第一连接杆6的一侧，且第二连接杆7的高度高于第一连接杆6的高度。
[0024]本技术的工作原理是：
[0025]使用时，通过第二连接杆7、撑环10、磁铁块11、对焊接时的连接轴进行限位，通过磁铁块11对连接轴进行磁吸吸引，通过轴套20、凹槽21、夹持块22、第二螺纹杆23的配合使用能够对连接轴的底端进行限位固定，避免在焊接时连接轴发生移动影响焊接，将连接轴一端插在凹槽21内部，通过转动第二螺纹杆23对夹持块22位置进行移动对连接轴进行夹持固定，当对连接轴固定之后，通过两侧的第一连接杆6上滑动连接的连接块14内部的上夹片18以及下夹片19对螺旋叶片进行夹持固定，通过上夹片18、下夹片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.立式螺旋叶片焊接辅助支撑装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上表面两侧分别开设有第一滑槽(2)，两侧所述第一滑槽(2)内部均滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑槽(2)下端等间距开设有第一插孔(4)，所述第一滑块(3)上贯穿设置有第一插杆(5)，且所述第一插杆(5)下端与第一插孔(4)插合连接；两侧所述第一滑块(3)上端均固定连接有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)一侧的上下两端均开设有磁铁块第三滑槽(12)，所述磁铁块第三滑槽(12)一侧设置有连接块(14)，所述磁铁块第三滑槽(12)上等间距开设有第二插孔(13)，所述连接块(14)中部贯穿设置有第二插杆(24)，所述第二插杆(24)一端与第二插孔(13)插合连接，所述连接块(14)内部一侧开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)一侧设置有上夹片(18)，所述连接块(14)上贯穿设置有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)一端贯穿上夹片(18)与固定槽(16)螺纹连接，所述上夹片(18)下端设置有下夹片(19),所述下夹片(19)与所述连接块(14)固定连接，且所述连接块(14)另一侧固定连接有推块(15)。2.根据权利要求1所述的立式螺旋叶片...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷明，
申请(专利权)人：江西雷工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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