螺旋叶片曲面堆焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了螺旋叶片曲面堆焊机，涉及堆焊机技术领域，包括底座，所述底座顶面竖直固定设置有竖板，所述底座顶面左侧固定设置有平衡块，所述竖板一侧活动安装有连接杆，所述连接杆沿所述竖板上下位移，所述连接杆远离所述竖板的一侧固定安装有堆焊机机头，所述底座一侧固定设置有工作台，所述工作台位于所述堆焊机机头的正下方，所述工作台顶面设置有夹持机构，所述夹持机构包括左夹持机构和右夹持机构，所述左夹持机构和所述右夹持机构分别安装在所述所述工作台顶面两侧，所述左夹持机构和所述右夹持机构对称设置。本实用新型专利技术解决了现有的螺旋叶片曲面堆焊机自身不带有工件固定机构，且不能固定不同尺寸的工件的问题。且不能固定不同尺寸的工件的问题。且不能固定不同尺寸的工件的问题。

【技术实现步骤摘要】
螺旋叶片曲面堆焊机


[0001]本技术涉及堆焊机
，具体是螺旋叶片曲面堆焊机。

技术介绍

[0002]堆焊机是一种操作简单具有堆焊修复和外碳化钨等硬质合金表面涂层强化的功能，堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。堆焊对提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。
[0003]现有的螺旋叶片曲面堆焊机自身不带有工件固定机构，且不能固定不同尺寸的工件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供螺旋叶片曲面堆焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]螺旋叶片曲面堆焊机，包括底座，所述底座顶面竖直固定设置有竖板，所述底座顶面左侧固定设置有平衡块，所述竖板一侧活动安装有连接杆，所述连接杆沿所述竖板上下位移，所述连接杆远离所述竖板的一侧固定安装有堆焊机机头，所述底座一侧固定设置有工作台，所述工作台位于所述堆焊机机头的正下方，所述工作台顶面设置有夹持机构，所述夹持机构包括左夹持机构和右夹持机构，所述左夹持机构和所述右夹持机构分别安装在所述所述工作台顶面两侧，所述左夹持机构和所述右夹持机构对称设置；
[0007]所述右夹持机构包括固定板，所述固定板内侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动设置有活动块，所述凹槽内左侧横向固定设置有电动伸缩台，所述电动伸缩台与所述活动块固定连接，所述电动伸缩台与控制开关电连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述活动块前后两侧分别固定设置有滑块一，两个所述滑块一分别设置在两个滑槽一内，所述滑块一与所述滑槽一滑动配合，两个所述滑槽一分别开设在所述凹槽内侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座底面四角分别开设有放置槽，每个所述放置槽内顶部均固定有电动缸，每个所述电动缸底端分别固定设置有安装块，每个所述安装块底面均安装有万向轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述竖板正面纵向开设有滑槽二，所述滑槽二内设置有滑块二，所述滑块二与所述滑槽二滑动配合，所述滑块二右侧固定安装有连接杆，所述滑槽二内顶部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端与所述滑块二固定连接，所述伸缩杆上套设有压缩弹簧，所述滑块二正面设置有松紧螺杆，所述松紧螺杆与所述滑块二滑动配合，所述滑块二通过旋紧所述松紧螺杆固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压缩弹簧表面涂有防锈油。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述控制开关安装在所述固定板侧壁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的电动伸缩台和活动块，电动伸缩台带动活动块向凹槽外移动，两个活动块能够对不同尺寸的工件进行夹持，固定方便；调节滑块二的高度，完成对堆焊机机头高度的调节，工件加工处理后，电动伸缩台收缩带动两个活动块开始相对远离，此时便可取出工件；
[0015]2、通过设置的滑块一和滑槽一，使得活动块在凹槽内能够稳定左右移动，提高了夹持机构工作的稳定性；
[0016]3、通过设置的万向轮和电动缸，电动缸伸长使万向轮将底座顶起来，在万向轮的作用下便于对堆焊机机头进行移动，移动方便，启动电动缸收缩，电动缸带动万向轮向放置槽内移动，在平衡块的作用下堆焊机放置时稳定；
[0017]4、通过设置的伸缩杆和压缩弹簧，在压缩弹簧回复力的作用下对滑块二具有向上的顶力，便于向上调节滑块二的高度，节省劳动力。
附图说明
[0018]图1为螺旋叶片曲面堆焊机的主视图；
[0019]图2为螺旋叶片曲面堆焊机的剖视图；
[0020]图3为螺旋叶片曲面堆焊机中右夹持机构的主视图；
[0021]图4为螺旋叶片曲面堆焊机中右夹持机构的剖视图；
[0022]图中：1、竖板；2、滑块二；3、松紧螺杆；4、滑槽二；5、伸缩杆；6、压缩弹簧；7、滑块一；8、底座；9、安装块；10、电动缸；11、放置槽；12、滑槽一；13、凹槽；14、工作台；15、固定板；16、活动块；17、连接杆；18、堆焊机机头；19、控制开关；20、电动伸缩台；21、平衡块；22、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～3，本技术实施例中，螺旋叶片曲面堆焊机，包括底座8，底座8顶面竖直固定设置有竖板1，底座8顶面左侧固定设置有平衡块21，竖板1一侧活动安装有连接杆17，连接杆17沿竖板1上下位移，连接杆17远离竖板1的一侧固定安装有堆焊机机头18，底座8一侧固定设置有工作台14，工作台14位于堆焊机机头18的正下方，工作台14顶面设置有夹持机构，夹持机构包括左夹持机构和右夹持机构，左夹持机构和右夹持机构分别安装在工作台14顶面两侧，左夹持机构和右夹持机构对称设置；
[0025]右夹持机构包括固定板15，固定板15内侧开设有凹槽13，凹槽13内滑动设置有活动块16，凹槽13内左侧横向固定设置有电动伸缩台20，电动伸缩台20与活动块16固定连接，电动伸缩台20与控制开关19电连接，控制开关19安装在固定板15侧壁。
[0026]活动块16前后两侧分别固定设置有滑块一7，两个滑块一7分别设置在两个滑槽一
12内，滑块一7与滑槽一12滑动配合，两个滑槽一12分别开设在凹槽13内侧。
[0027]底座8底面四角分别开设有放置槽11，每个放置槽11内顶部均固定有电动缸10，每个电动缸10底端分别固定设置有安装块9，每个安装块9底面均安装有万向轮22。
[0028]竖板1正面纵向开设有滑槽二4，滑槽二4内设置有滑块二2，滑块二2与滑槽二4滑动配合，滑块二2右侧固定安装有连接杆17，滑槽二4内顶部固定设置有伸缩杆5，伸缩杆5伸缩端与滑块二2固定连接，伸缩杆5上套设有压缩弹簧6，压缩弹簧6表面涂有防锈油，滑块二2正面设置有松紧螺杆3，松紧螺杆3与滑块二2滑动配合，滑块二2通过旋紧松紧螺杆3固定。
[0029]本技术的工作原理是：
[0030]使用时，将工件放置在右夹持机构和左夹持机构间，控制开关19控制电动伸缩台20伸长，电动伸缩台20带动活动块16向凹槽13外移动，两个活动块16间工件夹持固定，能够对不同尺寸的工件进行夹持，工件夹持固定后，根据工件加工的需要，调节滑块二2的高度，进而完成对堆焊机机头18高度的调节，工件加工处理后，控制开关19控制电动伸缩台20收缩，两个活动块16开始相对远离，此时便可取出工件；通过设置的滑块一7和滑槽一12，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺旋叶片曲面堆焊机，包括底座(8)，所述底座(8)顶面竖直固定设置有竖板(1)，其特征在于：所述底座(8)顶面左侧固定设置有平衡块(21)，所述竖板(1)一侧活动安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)沿所述竖板(1)上下位移，所述连接杆(17)远离所述竖板(1)的一侧固定安装有堆焊机机头(18)，所述底座(8)一侧固定设置有工作台(14)，所述工作台(14)位于所述堆焊机机头(18)的正下方，所述工作台(14)顶面设置有夹持机构，所述夹持机构包括左夹持机构和右夹持机构，所述左夹持机构和所述右夹持机构分别安装在所述工作台(14)顶面两侧，所述左夹持机构和所述右夹持机构对称设置；所述右夹持机构包括固定板(15)，所述固定板(15)内侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内滑动设置有活动块(16)，所述凹槽(13)内左侧横向固定设置有电动伸缩台(20)，所述电动伸缩台(20)与所述活动块(16)固定连接，所述电动伸缩台(20)与控制开关(19)电连接。2.根据权利要求1所述的螺旋叶片曲面堆焊机，其特征在于：所述活动块(16)前后两侧分别固定设置有滑块一(7)，两个所述滑块一(7)分别设置在两个滑槽一(12)内，所述滑块一(7)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷明，
申请(专利权)人：江西雷工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：