一种极片传送的过渡压平定位机构制造技术

技术编号:27542070 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-03 19:12
本实用新型专利技术公开了一种极片传送的过渡压平定位机构。该过渡压平定位机构用于对过渡进入至传送带传送的极片进行压平定位,该过渡压平定位机构包括安装横梁以及若干相互独立的压轮组件;其中,所述压轮组件包括压轮、压轮减震器以及转轴安装座;所述压轮与所述压轮减震器的一端连接,所述压轮减震器的另一端与所述转轴安装座连接;所述转轴安装座安装设置在所述安装横梁上;所述压轮的旋转轴向与极片的移动前进方向垂直。本实用新型专利技术的过渡压平定位机构摒弃了整体过辊的压平方式,采用多个独立的压轮组件对极片进行压平,并且各压轮组件上的压轮由减震器连接,从而对极片的压平定位时使极片受力均衡,保证极片平整、顺畅的进行传送过渡。过渡。过渡。

【技术实现步骤摘要】
一种极片传送的过渡压平定位机构


[0001]本技术涉及锂离子电池极片传送设备
,具体涉及一种极片传送的过渡压平定位机构。

技术介绍

[0002]极片是锂离子电池生产过程中必不可少的基础材料,在锂离子电池极片的生产过程中,需要经过包括涂布、模切等工艺,其中,极片需要进行多次的传送过程。在这些极片传送过程中,需要极片始终保持平整铺展的状态。然而,在极片从一个工序传送进入至另一工序过程中,极片在传送过渡阶段,往往会由于两段工位之间不能良好的衔接而容易导致极片发生褶皱的现象,从而影响极片的质量。
[0003]因此,需要在极片传送的过渡阶段采用压平装置对极片进行压平定位,使极片以平整铺展的状态继续进行传送而不会发生褶皱。传统的极片传送装置采用整体过辊的方式对传送过渡阶段的极片进行压平,然而由于传送装置本身的平面误差,整体过辊与传送装置的平面之间往往间隙不均匀,使极片受力不平衡,从而导致极片倾斜,表面有压痕。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的缺陷或不足,提供了一种极片传送的过渡压平定位机构。该过渡压平定位机构摒弃了整体过辊的压平定位方式,采用多个独立的压轮组件对极片进行压平定位,并且各压轮组件上的压轮由减震器连接,从而对极片的压平定位时使整体极片在宽度方向上受力均衡,保证极片平整、顺畅的进行传送过渡。
[0005]本技术的目的通过如下技术方案实现。
[0006]一种极片传送的过渡压平定位机构,用于对过渡进入至传送带传送的极片进行压平定位,包括安装横梁以及若干相互独立的压轮组件;
[0007]所述压轮组件包括压轮、压轮减震器以及转轴安装座;所述压轮与所述压轮减震器的一端连接,所述压轮减震器的另一端与所述转轴安装座连接;所述转轴安装座安装设置在所述安装横梁上;
[0008]所述压轮的旋转轴向与极片的移动前进方向垂直。
[0009]在优选的实施例中,所述压轮通过所述压轮安装块与所述压轮减震器连接;其中,所述压轮安装块与所述压轮减震器连接,所述压轮可自由转动的安装在所述压轮安装块上。
[0010]在优选的实施例中,所述压轮减震器通过螺杆安装座与所述转轴安装座连接;其中,所述螺杆安装座固定设置在所述转轴安装座上;所述压轮减震器与所述螺杆安装座连接。
[0011]在优选的实施例中,各独立的所述压轮组件均具有两个以上的所述压轮。
[0012]更优选的,各独立的所述压轮组件均具有两个的所述压轮。
[0013]在更优选的实施例中,两个以上的所述压轮各通过相互独立的所述压轮减震器与
所述转轴安装座连接。
[0014]在更优选的实施例中,两个以上的所述压轮同轴。
[0015]在优选的实施例中,沿与极片的移动前进方向垂直的方向上,所述压轮组件在所述安装横梁上的安装位置可调。
[0016]在更优选的实施例中,所述安装横梁上开设有长度方向与极片的移动前进方向垂直的安装槽;所述转轴安装座通过螺钉与所述安装槽的配合安装在所述安装横梁上。
[0017]与现有技术相比,本技术具有如下优点和有益效果:
[0018]本技术的过渡压平定位机构摒弃了整体过辊的压平方式,采用多个独立的压轮组件沿与极片行进方向垂直的方向分布对极片进行压平定位,并且各压轮组件上的压轮由减震器连接,使得各压轮可根据所对应的传送装置本身的平面施加相应的压力,避免了由于传送装置本身的平面误差而导致整体过辊与传送装置的平面之间间隙不均匀的缺陷,从而对极片的压平定位时使整体极片在宽度方向上受力均衡,极片不会因为受力不均而产生倾斜或产生压痕,保证极片平整、顺畅的进行传送过渡。
[0019]而且,本技术的过渡压平定位机构中,各压轮组件沿与极片行进方向垂直的方向的设置位置可调,从而可根据传送装置本身的平面误差情况以及极片的宽度灵活调整多个独立的压轮组件的分布位置,使对极片传送过渡的压平定位效果达到最佳。
附图说明
[0020]图1和图2为具体实施例中本技术的极片传送的过渡压平定位机构沿不同视角的整体结构示意图;
[0021]图3为具体实施例中本技术的极片传送的过渡压平定位机构在工作状态的安装结构示意图;
[0022]附图标注:1-安装横梁,10-安装槽,2-压轮组件,21-压轮,22-压轮减震器,23-转轴安装座,24-压轮安装块,25-螺杆安装座,3-支撑座,100-过渡压平定位机构,200-传送带。
具体实施方式
[0023]以下结合具体实施例及附图对本技术的技术方案作进一步详细的描述,但本技术的保护范围及实施方式不限于此。在具体的实施例描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅用于区分描述,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,更不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]实施例1
[0025]参见图1和图2所示,为本实施例的极片传送的过渡压平定位机构,该过渡压平定位机构包括安装横梁1,以及安装在安装横梁1上的若干压轮组件2,且若干的压力组件2之间相互独立。在本实施例中,安装横梁1具体设置有两个压轮组件2。
[0026]其中,压轮组件2包括压轮21、压轮减震器22以及转轴安装座23,压轮21通过压轮
减震器22及转轴安装座23安装在安装横梁1上。具体的,压轮21与压轮减震器22的一端连接;可选的,本实施例中,压轮21通过压轮安装块24与压轮减震器22连接,其中压轮安装块24与压轮减震器22连接,压轮21可自由转动的安装在压轮安装块24上。压轮减震器22的另一端与转轴安装座23连接,而转轴安装座23安装设置在所述安装横梁1上。而且,在安装横梁1的左右两端连接设置有支撑座3,将安装横梁1支撑悬空形成支架,由压轮减震器22和转轴安装座23连接安装的压轮21则位于安装横梁1的下方悬空位置。
[0027]另外,在本实施例中,压轮减震器22通过螺杆安装座25与所述转轴安装座23连接。其中,螺杆安装座25固定设置在所述转轴安装座23上,而压轮减震器22与所述螺杆安装座25连接。
[0028]具体实施应用过程中,压轮21的旋转轴向与极片的移动前进方向垂直,在压轮2对极片进行压平定位时,压轮2随极片的行进进行自由转动并辊压极片。
[0029]参见图3所示,将本实施例的过渡压平定位机构100用于对过渡进入至传送带200传送的极片进行压平定位,其中,该过渡压平定位机构100设置在极片传送带200的入口端。具体的,安装横梁1通过左右两端设置的支撑座3横跨设置在极片传送带200的入口端,而压轮组件2的压轮21位于安装横梁1的下方悬空位置并与传送带200的平面抵接。在极片过渡进入至传送带200进行传送时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片传送的过渡压平定位机构,用于对过渡进入至传送带传送的极片进行压平定位,其特征在于,包括安装横梁(1)以及若干相互独立的压轮组件(2);所述压轮组件(2)包括压轮(21)、压轮减震器(22)以及转轴安装座(23);所述压轮(21)与所述压轮减震器(22)的一端连接,所述压轮减震器(22)的另一端与所述转轴安装座(23)连接;所述转轴安装座(23)安装设置在所述安装横梁(1)上;所述压轮(21)的旋转轴向与极片的移动前进方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种极片传送的过渡压平定位机构,其特征在于,所述压轮(21)通过压轮安装块(24)与所述压轮减震器(22)连接;其中,所述压轮安装块(24)与所述压轮减震器(22)连接,所述压轮(21)可自由转动的安装在所述压轮安装块(24)上。3.根据权利要求1所述的一种极片传送的过渡压平定位机构,其特征在于,所述压轮减震器(22)通过螺杆安装座(25)与所述转轴安装座(23)连接;其中,所述螺杆安装座(25)固定设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏日兴柴治媛林彰焱林兆伟
申请(专利权)人:深圳市和合自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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