一种模切机自动给纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模切机自动给纸装置，包括固定板，所述固定板的底部固定安装有底座，所述底座的左右两侧均固定安装有连接板，所述底座的左右两侧均固定安装有位于连接板外侧的橡胶垫，所述连接板的顶部活动安装有活动块，活动块的顶部固定安装有贯穿固定板的挡板，挡板的相对侧固定安装有吸音棉，固定板的顶部固定安装有固定管，固定管的左右两侧均插接有与挡板固定连接的插板，插板的内部活动安装有滚轮。该模切机自动给纸装置，在需要对其进行调节时，只需转动调节杆，达到可以对不同尺寸的纸进行输送，提高其适用能力，使用起来更为方便，同时通过设置滚轮，在进行使用时，将摩擦变为滚动摩擦，减小其摩擦力，使用起来噪音更小。音更小。音更小。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机自动给纸装置


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种模切机自动给纸装置。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子和手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕、烫金作业、贴合和自动排废，模切机利用钢刀、五金模具和钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]目前市面上的模切机自动给纸装置，大多适用于不同尺寸的纸，现有的在进行使用的过程中，往往对纸进行输送时，大多是对同一尺寸的纸进行输送，从而在需要对不同纸进行输送时，需要使用多个装置进行输送，使用起来并不便捷，故而提出一种模切机自动给纸装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种模切机自动给纸装置，具备适用于不同尺寸的纸等优点，解决了目前市面上的模切机自动给纸装置，大多适用于不同尺寸的纸，现有的在进行使用的过程中，往往对纸进行输送时，大多是对同一尺寸的纸进行输送，从而在需要对不同纸进行输送时，需要使用多个装置进行输送，使用起来并不便捷的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种模切机自动给纸装置，包括固定板，所述固定板的底部固定安装有底座，所述底座的左右两侧均固定安装有连接板，所述底座的左右两侧均固定安装有位于连接板外侧的橡胶垫，所述连接板的顶部活动安装有活动块，所述活动块的顶部固定安装有贯穿固定板的挡板，所述挡板的相对侧固定安装有吸音棉，所述固定板的顶部固定安装有固定管，所述固定管的左右两侧均插接有与挡板固定连接的插板，所述插板的内部活动安装有滚轮，所述固定板顶部的左右两侧均固定安装有第一制动板，所述挡板的相背侧固定安装有限位板，所述限位板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有第二制动板，所述螺纹杆的顶部固定安装有调节杆。
[0006]优选的，所述连接板的顶部开设有活动槽，且活动块通过活动槽与连接板活动连接。
[0007]优选的，所述固定管的内部开设有限位槽，且插板与限位槽相适配。
[0008]优选的，所述滚轮的数量为四个，且滚轮呈左右对称分布。
[0009]优选的，所述第一制动板和第二制动板的外侧均开设有制动斜槽，且第一制动板与第二制动板相适配。
[0010]优选的，所述调节杆的外侧开设有防滑槽，且防滑槽呈均匀分布。
[0011]本技术的有益效果是：在需要对其进行调节时，只需转动调节杆，使螺纹杆进行转动，第二制动板就会向上进行移动并与第一制动板分离，然后同时拉动两侧的挡板，使
活动块在连接板上进行滑动，两个挡板的间距得到改变，插板就会在固定管中进行滑动，将两个挡板调节到合适的位置后，再转动调节杆，使螺纹杆进行转动，第二制动板就会向下进行移动并与第一制动板接触，从而达到可以对不同尺寸的纸进行输送，提高其适用能力，使用起来更为方便，同时通过设置滚轮，在进行使用时，将摩擦变为滚动摩擦，减小其摩擦力，使用起来噪音更小。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术A处放大示意图。
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0015]1、固定板，2、底座，3、连接板，4、橡胶垫，5、活动块，6、挡板，7、吸音棉，8、固定管，9、插板，10、滚轮，11、第一制动板，12、限位板，13、螺纹杆，14、第二制动板，15、调节杆。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0017]请参阅图1-2，一种模切机自动给纸装置，包括固定板1，固定板1的底部固定安装有底座2，底座2的左右两侧均固定安装有连接板3，连接板3的顶部开设有活动槽，且活动块5通过活动槽与连接板3活动连接，底座2的左右两侧均固定安装有位于连接板3外侧的橡胶垫4，连接板3的顶部活动安装有活动块5，活动块5的顶部固定安装有贯穿固定板1的挡板6，挡板6的相对侧固定安装有吸音棉7，固定板1的顶部固定安装有固定管8，固定管8的内部开设有限位槽，且插板9与限位槽相适配，固定管8的左右两侧均插接有与挡板6固定连接的插板9，插板9的内部活动安装有滚轮10，滚轮10的数量为四个，且滚轮10呈左右对称分布，固定板1顶部的左右两侧均固定安装有第一制动板11，第一制动板11和第二制动板14的外侧均开设有制动斜槽，且第一制动板11与第二制动板14相适配，挡板6的相背侧固定安装有限位板12，限位板12的顶部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底部固定安装有第二制动板14，螺纹杆13的顶部固定安装有调节杆15，调节杆15的外侧开设有防滑槽，且防滑槽呈均匀分布，在需要对其进行调节时，只需转动调节杆15，使螺纹杆13进行转动，第二制动板14就会向上进行移动并与第一制动板11分离，然后同时拉动两侧的挡板6，使活动块5在连接板3上进行滑动，两个挡板6的间距得到改变，插板9就会在固定管8中进行滑动，将两个挡板6调节到合适的位置后，再转动调节杆15，使螺纹杆13进行转动，第二制动板14就会向下进行移动并与第一制动板11接触，从而达到可以对不同尺寸的纸进行输送，提高其适用能力，使用起来更为方便，同时通过设置滚轮10，在进行使用时，将摩擦变为滚动摩擦，减小其摩擦力，使用起来噪音更小。
[0018]综上所述，在需要对其进行调节时，只需转动调节杆15，使螺纹杆13进行转动，第二制动板14就会向上进行移动并与第一制动板11分离，然后同时拉动两侧的挡板6，使活动块5在连接板3上进行滑动，两个挡板6的间距得到改变，插板9就会在固定管8中进行滑动，将两个挡板6调节到合适的位置后，再转动调节杆15，使螺纹杆13进行转动，第二制动板14就会向下进行移动并与第一制动板11接触，从而达到可以对不同尺寸的纸进行输送，提高
其适用能力，使用起来更为方便，同时通过设置滚轮10，在进行使用时，将摩擦变为滚动摩擦，减小其摩擦力，使用起来噪音更小，解决了目前市面上的模切机自动给纸装置，大多适用于不同尺寸的纸，现有的在进行使用的过程中，往往对纸进行输送时，大多是对同一尺寸的纸进行输送，从而在需要对不同纸进行输送时，需要使用多个装置进行输送，使用起来并不便捷的问题。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机自动给纸装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的左右两侧均固定安装有连接板(3)，所述底座(2)的左右两侧均固定安装有位于连接板(3)外侧的橡胶垫(4)，所述连接板(3)的顶部活动安装有活动块(5)，所述活动块(5)的顶部固定安装有贯穿固定板(1)的挡板(6)，所述挡板(6)的相对侧固定安装有吸音棉(7)，所述固定板(1)的顶部固定安装有固定管(8)，所述固定管(8)的左右两侧均插接有与挡板(6)固定连接的插板(9)，所述插板(9)的内部活动安装有滚轮(10)，所述固定板(1)顶部的左右两侧均固定安装有第一制动板(11)，所述挡板(6)的相背侧固定安装有限位板(12)，所述限位板(12)的顶部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底部固定安装有第二制动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国云，
申请(专利权)人：湖北劲源印务有限公司，
类型：新型
国别省市：