本发明专利技术公开了一种高效不锈钢管加工装置，包括固定架，所述固定架的顶部转动连接有打磨台，所述打磨台内部的中间开设有通槽，所述打磨台内部的两侧均贯穿固定有凸起，所述通槽和凸起之间设置有打磨机构，所述打磨台的顶部设置有清理机构，本发明专利技术涉及钢管加工技术领域。该高效不锈钢管加工装置，通过设置打磨机构,利用液压杆推动滑动柱滑动，使得打磨轮紧贴不锈钢管的内壁，配合驱动电机可以有效的对不锈钢管的内壁进行打磨，同时设置清理机构，经过气泵、进气管和横管将打磨的碎屑进行吸取，然后出气管将碎屑通入清理箱内，可以避免不锈钢废屑的残留，无需人工定期清洗耗费人力物力财力且效率低下的问题。力且效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效不锈钢管加工装置
[0001]本专利技术涉及钢管加工
，具体为一种高效不锈钢管加工装置。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等；另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构；也常用作家具厨具等。
[0003]现有的不锈钢管进行内壁打磨时，打磨机构不能完全与钢管内壁贴合，使得打磨过程比较繁琐，并且打磨过程中容易造成不锈钢废屑的残留，需要人工定期清洗耗费人力物力财力且效率低下，同时移动的过程不方便，为此，本专利技术提出了一种高效不锈钢管加工装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效不锈钢管加工装置，解决了现有的不锈钢管进行内壁打磨时，打磨机构不能完全与钢管内壁贴合，容易造成不锈钢废屑的残留，移动过程不方便的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高效不锈钢管加工装置，包括固定架，所述固定架的顶部转动连接有打磨台，所述打磨台内部的中间开设有通槽，所述打磨台内部的两侧均贯穿固定有凸起，所述通槽和凸起之间设置有打磨机构，所述打磨台的顶部设置有清理机构，所述固定架的底部固定连接有连接轴，且连接轴的底端设置有驱动机构，所述固定架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与打磨台的底部固定连接；所述打磨机构包括两个相反设置的液压杆，两个所述液压杆互相远离的一端均与通槽内壁的上下两侧固定连接，两个所述液压杆的输出端均固定连接有滑动柱，且滑动柱的一端固定连接有打磨轮，所述液压杆的输出端贯穿凸起并延伸至凸起的内部，所述滑动柱的外表面与通槽的内表面滑动连接，所述打磨轮的一端贯穿凸起并延伸至凸起的外部。
[0006]优选的，所述清理机构包括清理箱，所述清理箱内壁的一侧固定连接有气泵，所述气泵的进气口连通有进气管。
[0007]优选的，所述清理箱的内部通过稳定架固定连接有横管，所述横管的两端均贯穿清理箱并延伸至清理箱的外部。
[0008]优选的，所述进气管的一端与横管外表面的一侧连通，所述气泵的出气口连通有出气管。
[0009]优选的，所述驱动机构包括固定盘，所述固定盘的顶端与连接轴的底端固定连接，所述固定盘的外表面开设有调节槽，所述调节槽的内部固定连接有液压缸。
[0010]优选的，所述液压缸的输出端固定连接有连接块，且连接块的外表面与调节槽的内表面滑动连接，所述连接块的一侧固定连接有滚轮。
[0011]优选的，所述滚轮位于固定盘的外部，且滚轮在固定盘的外部均匀分布。
[0012]有益效果
[0013]本专利技术提供了一种高效不锈钢管加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该高效不锈钢管加工装置，通过在打磨机构包括两个相反设置的液压杆，两个液压杆互相远离的一端均与通槽内壁的上下两侧固定连接，两个液压杆的输出端均固定连接有滑动柱，且滑动柱的一端固定连接有打磨轮，液压杆的输出端贯穿凸起并延伸至凸起的内部，滑动柱的外表面与通槽的内表面滑动连接，打磨轮的一端贯穿凸起并延伸至凸起的外部，清理机构包括清理箱，清理箱内壁的一侧固定连接有气泵，气泵的进气口连通有进气管，清理箱的内部通过稳定架固定连接有横管，横管的两端均贯穿清理箱并延伸至清理箱的外部，进气管的一端与横管外表面的一侧连通，气泵的出气口连通有出气管，通过设置打磨机构,利用液压杆推动滑动柱滑动，使得打磨轮紧贴不锈钢管的内壁，配合驱动电机可以有效的对不锈钢管的内壁进行打磨，同时设置清理机构，经过气泵、进气管和横管将打磨的碎屑进行吸取，然后出气管将碎屑通入清理箱内，可以避免不锈钢废屑的残留，无需人工定期清洗耗费人力物力财力且效率低下的问题。
[0015](2)、该高效不锈钢管加工装置，通过在驱动机构包括固定盘，固定盘的顶端与连接轴的底端固定连接，固定盘的外表面开设有调节槽，调节槽的内部固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有连接块，且连接块的外表面与调节槽的内表面滑动连接，连接块的一侧固定连接有滚轮，滚轮位于固定盘的外部，且滚轮在固定盘的外部均匀分布，通过设置驱动机构，经过液压缸推动连接块和滚轮，可以使滚轮与不锈钢管的内壁贴合，方便整个装置进行移动，后续打磨的过程更加便捷。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的内部结构主视图；
[0017]图2为本专利技术打磨机构的外部结构立体图；
[0018]图3为本专利技术清理箱的内部结构俯视图；
[0019]图4为本专利技术固定盘的内部结构仰视图。
[0020]图中：1-固定架、2-打磨台、3-通槽、4-凸起、5-打磨机构、51-液压杆、52-滑动柱、53-打磨轮、6-清理机构、61-清理箱、62-气泵、63-进气管、64-稳定架、65-横管、66-出气管、7-连接轴、8-驱动机构、81-固定盘、82-调节槽、83-液压缸、84-连接块、85-滚轮、9-驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种高效不锈钢管加工装置，包括固定架1，固定架1的顶部转动连接有打磨台2，打磨台2内部的中间开设有通槽3，打磨台2内部的两侧均贯穿固定有凸起4，通槽3和凸起4之间设置有打磨机构5，打磨台2的顶部设置有清理
机构6，清理机构6包括清理箱61，清理箱61的内部通过稳定架64固定连接有横管65，横管65的两端均贯穿清理箱61并延伸至清理箱61的外部，清理箱61内壁的一侧固定连接有气泵62，气泵62与外部电源电性连接，气泵62的型号例如EHS629，气泵62的进气口连通有进气管63，进气管63的一端与横管65外表面的一侧连通，气泵62的出气口连通有出气管66，固定架1的底部固定连接有连接轴7，且连接轴7的底端设置有驱动机构8，驱动机构8包括固定盘81，固定盘81的顶端与连接轴7的底端固定连接，固定盘81的外表面开设有调节槽82，调节槽82的内部固定连接有液压缸83，液压缸83外部电源电性连接，液压缸83的型号例如HSG油缸，液压缸83的输出端固定连接有连接块84，且连接块84的外表面与调节槽82的内表面滑动连接，连接块84的一侧固定连接有滚轮85，滚轮85可以紧贴管道内壁，滚轮85位于固定盘81的外部，且滚轮85在固定盘81的外部均匀分布，固定架1的内部固定连接有驱动电机9，驱动电机9与外部电源电性连接，驱动电机9的输出端与打磨台2的底部固定连接；打磨机构5包括两个相反设置的液压杆51，液压杆51外部电源电性连接，液压杆51的型号例如LY-10917，两个液压杆51互相远离的一端均与通槽3内壁的上下两侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效不锈钢管加工装置，包括固定架(1)，所述固定架(1)的顶部转动连接有打磨台(2)，其特征在于：所述打磨台(2)内部的中间开设有通槽(3)，所述打磨台(2)内部的两侧均贯穿固定有凸起(4)，所述通槽(3)和凸起(4)之间设置有打磨机构(5)，所述打磨台(2)的顶部设置有清理机构(6)，所述固定架(1)的底部固定连接有连接轴(7)，且连接轴(7)的底端设置有驱动机构(8)，所述固定架(1)的内部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端与打磨台(2)的底部固定连接；所述打磨机构(5)包括两个相反设置的液压杆(51)，两个所述液压杆(51)互相远离的一端均与通槽(3)内壁的上下两侧固定连接，两个所述液压杆(51)的输出端均固定连接有滑动柱(52)，且滑动柱(52)的一端固定连接有打磨轮(53)，所述液压杆(51)的输出端贯穿凸起(4)并延伸至凸起(4)的内部，所述滑动柱(52)的外表面与通槽(3)的内表面滑动连接，所述打磨轮(53)的一端贯穿凸起(4)并延伸至凸起(4)的外部。2.根据权利要求1所述的一种高效不锈钢管加工装置，其特征在于：所述清理机构(6)包括清理箱(61)，所述清理箱(61)内壁的一侧固定连接有气泵(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂峰，方期文，马荣，
申请(专利权)人：芜湖乐哈哈信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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