本实用新型专利技术公开了一种塑料管材用内壁打磨装置，包括基座、撑板、导向板、吸尘器、捣杆、电机和锥形结构的打磨盘，基座的上表面固定有两个撑板，且基座的两端分别固定有导向板和吸尘器，导向板上插设有可抽动的捣杆，且捣杆的内端固定有电机，电机的转动杆上套固有打磨盘，该种塑料管材用内壁打磨装置，通过在导向板上设置有可抽动的捣杆，并在捣杆的内端设置有电机和打磨盘组合，用于伸入到管材内，与管材的内壁贴紧进行打磨，打磨速度快，且均匀彻底，通过在捣杆上设置有刮板，用于将打磨下来的渣屑刮到管材的端口，并通过吸尘器吸走，提高清洁度和管材内壁的光滑度。高清洁度和管材内壁的光滑度。高清洁度和管材内壁的光滑度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材用内壁打磨装置
[0001]本技术涉及塑料管材加工领域，具体为一种塑料管材用内壁打磨装置。
技术介绍
[0002]塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯（PE）给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种，在生产塑料管道时，塑料管材内壁可能有毛刺，且特殊情况下需要要求塑料管材内壁足够光滑，实现塑料管材内壁的光洁，因此，在加工时就需要对其进行打磨。
[0003]目前所使用的塑料管材内壁打磨装置，一次性难以对管道内壁进行均匀，彻底的打磨，影响光滑度，且打磨速度慢，效率低，同时打磨掉的渣屑不便于快速清理掉，使用起来极其不便。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种塑料管材用内壁打磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑料管材用内壁打磨装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种塑料管材用内壁打磨装置，包括基座、撑板、导向板、吸尘器、捣杆、电机和锥形结构的打磨盘，所述基座的上表面固定有两个所述撑板，用于撑起固定住管道，且所述基座的两端分别固定有所述导向板和所述吸尘器，用于水平固定捣杆，同时用于吸掉渣屑，提高清洁度，所述导向板上插设有可抽动的所述捣杆，且所述捣杆的内端固定有所述电机，用于带动打磨盘转动，所述电机的转动杆上套固有所述打磨盘，用于对管道内壁进行打磨。
[0007]优选的，所述电机远离所述打磨盘的一侧，且位于所述捣杆上套固有刮板。
[0008]优选的，所述捣杆的外端固定连接有把手，所述把手上固定有电机开关，且所述电机开关与所述电机电性连接。
[0009]优选的，所述吸尘器的吸尘管上固定连接有套斗。
[0010]优选的，所述撑板上开设有卡槽，且所述卡槽的内壁上贴固有橡胶垫。
[0011]优选的，所述捣杆的长度大于两个所述撑板之间的间距。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过在导向板上设置有可抽动的捣杆，并在捣杆的内端设置有电机和打磨盘组合，用于伸入到管材内，与管材的内壁贴紧进行打磨，打磨速度快，且均匀彻底，通过在捣杆上设置有刮板，用于将打磨下来的渣屑刮到管材的端口，并通过吸尘器吸走，提高清洁度和管材内壁的光滑度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种塑料管材用内壁打磨装置的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术中撑板的结构示意图。
[0016]图中：1、基座；2、撑板；3、导向板；4、吸尘器；5、捣杆；6、电机；7、打磨盘；8、刮板；9、把手；10、电机开关；11、套斗；12、卡槽；13、橡胶垫。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0018]如图1-2所示，一种塑料管材用内壁打磨装置，包括基座1、撑板2、导向板3、吸尘器4、捣杆5、电机6和锥形结构的打磨盘7，基座1的上表面固定有两个撑板2，用于架起管道，并进行固定，且基座1的两端分别固定有导向板3和吸尘器4，用于水平固定捣杆5，便于水平推进，同时可吸走打磨下的渣屑，提高清洁度，导向板3上插设有可抽动的捣杆5，用于带着电机6和打磨盘7伸入到管道内部，且捣杆5的内端固定有电机6，电机6的转动杆上套固有打磨盘7，用于对管道内壁进行打磨。
[0019]本实施例中，电机6远离打磨盘7的一侧，且位于捣杆5上套固有刮板8，用于将打磨下的渣屑刮到管道的端口处，便于将渣屑吸走。
[0020]本实施例中，捣杆5的外端固定连接有把手9，把手9上固定有电机开关10，且电机开关10与电机6电性连接，便于操控。
[0021]本实施例中，吸尘器4的吸尘管上固定连接有套斗11，用于套在管道上吸掉渣屑。
[0022]本实施例中，撑板2上开设有卡槽12，且卡槽12的内壁上贴固有橡胶垫13，避免损坏管道，同时提高固定的牢靠性。
[0023]本实施例中，捣杆5的长度大于两个撑板2之间的间距。
[0024]本技术的原理及优点：将塑料管道架到撑板2上，让其管道夹在卡槽12内，利用橡胶垫13的柔性挤压固定，同时不会损伤管道的内壁，由于打磨盘7外径与标准管道内径的尺寸相同，且两者能够对齐，因此，操作人员双手抓着把手9，推动捣杆5，让打磨盘7伸入到管道中，通过电机开关10开启电机6，带着打磨盘7转动，对管道内壁进行均匀，彻底的打磨，在打磨的同时，缓缓推进捣杆5，带着打磨盘7慢慢深入，直至从管道的另一端伸出，刮板8的材质为橡胶，且直径与管道内径相同，跟随捣杆5伸入到管道中，刮着打磨掉的渣屑向前推进，从而将渣屑推到管道的端口处，再然后可外拉捣杆5，回头打磨，进一步提高光滑性，打磨速度快，且均匀彻底，二次打磨完成后，关闭电机6，将套斗11套在管道的端口上，抬起管道的另一端，让渣屑滑落到套斗11内，开启吸尘器4将渣屑吸走，从而完成打磨和清洁，由于捣杆5插设在导向板3上，因此，可水平推进，确保对管道内壁的打磨力度相同。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管材用内壁打磨装置，包括基座（1）、撑板（2）、导向板（3）、吸尘器（4）、捣杆（5）、电机（6）和锥形结构的打磨盘（7），其特征在于：所述基座（1）的上表面固定有两个所述撑板（2），且所述基座（1）的两端分别固定有所述导向板（3）和所述吸尘器（4），所述导向板（3）上插设有可抽动的所述捣杆（5），且所述捣杆（5）的内端固定有所述电机（6），所述电机（6）的转动杆上套固有所述打磨盘（7）。2.如权利要求1所述的塑料管材用内壁打磨装置，其特征在于：所述电机（6）远离所述打磨盘（7）的一侧，且位于所述捣杆（5）上套固有刮板（8）。3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁印玮，
申请(专利权)人：湖南晟塑管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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