一种管件内壁打磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件内壁打磨床，包括箱式底座，底座的一侧铰接安装有箱门，底座的侧部还设有操作面板，底座的内部安装有控制器，底座的上方设有定位卡紧装置，底座的顶端安装有滑动装置，滑动装置上固定安装有打磨装置，滑动装置与定位卡紧装置之间安装有护罩，滑动装置的一侧活动安装有限位开关，操作面板、定位卡紧装置、滑动装置和打磨装置导线连接至控制器；使用安全，装夹方便可靠，砂轮打磨效率较高，极大的减少了铸造管件粗加工的时间，有效的提高了效率，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种管件内壁打磨床


[0001]本技术涉及一种管件加工设备，尤其涉及一种管件内壁打磨床。

技术介绍

[0002]铸造是现代制造工业的一种基础工艺，可有效的降低成本且在一定程度上减少了制作时间，随着科技的进步，铸造业呈现出一种蓬勃发展的态势，目前的管件制作大多为铸造，铸造完成后的管件毛坯需要经过打磨，精密度要求高的需要车床或其他设备精密设备进行打磨，精密度要求低的如果使用车床等设备加工效率较低，无形中增加了成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种安全方便且高效率的管件内壁打磨床。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种管件内壁打磨床，包括箱式底座，所述底座的一侧铰接安装有箱门，所述底座的侧部还设有操作面板，所述底座的内部安装有控制器，所述底座的上方设有定位卡紧装置，所述底座的顶端安装有滑动装置，所述滑动装置上固定安装有打磨装置，所述滑动装置与所述定位卡紧装置之间安装有护罩，所述滑动装置的一侧活动安装有限位开关，所述操作面板、所述定位卡紧装置、所述滑动装置和所述打磨装置导线连接至所述控制器。
[0005]作为优选的技术方案，所述定位卡紧装置包括固定安装在所述底座上的卡盘安装板，所述卡盘安装板的一侧可拆卸安装有定位卡盘，所述卡盘安装板的另一侧可拆卸安装有卡盘电机。
[0006]作为优选的技术方案，所述定位卡盘为自定心电动三爪卡盘。
[0007]作为优选的技术方案，所述滑动装置包括固定安装在所述底座两端的丝杠安装座，两所述丝杠安装座之间转动安装有丝杠，所述丝杠上螺纹安装有滑块，一所述丝杠安装座的一侧可拆卸安装有丝杠电机。
[0008]作为优选的技术方案，所述打磨装置包括固定安装在所述滑块上的打磨杆安装座，所述打磨杆安装座的一侧可拆卸安装有打磨电机，所述打磨杆安装座的另一侧转动安装有打磨杆，所述打磨杆的另一端上可拆卸安装有砂轮，所述砂轮的一侧设有砂轮夹板，所述砂轮夹板的中心处设有固定螺栓。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述护罩为伸缩拖链式护罩。
[0010]由于采用了上述技术方案，一种管件内壁打磨床，包括箱式底座，所述底座的一侧铰接安装有箱门，所述底座的侧部还设有操作面板，所述底座的内部安装有控制器，所述底座的上方设有定位卡紧装置，所述底座的顶端安装有滑动装置，所述滑动装置上固定安装有打磨装置，所述滑动装置与所述定位卡紧装置之间安装有护罩，所述滑动装置的一侧活动安装有限位开关，所述操作面板、所述定位卡紧装置、所述滑动装置和所述打磨装置导线连接至所述控制器；本技术的有益效果是：使用安全，装夹方便可靠，砂轮打磨效率较
高，极大的减少了铸造管件粗加工的时间，有效的提高了效率，节约了成本。
附图说明
[0011]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0012]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例的侧视图；
[0014]图3是本技术实施例的俯视图；
[0015]图中：1-底座；2-箱门；3-操作面板；4-控制器；5-定位卡紧装置；51-卡盘安装板；52-定位卡盘；53-卡盘电机；6-滑动装置；61-丝杠安装座；62-丝杠；63-滑块；64-丝杠电机；7-打磨装置；71-打磨杆安装座；72-打磨电机；73-打磨杆；74-砂轮；75-砂轮夹板；76-固定螺栓；8-护罩；9-限位开关。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0017]如图1、图2和图3所示，一种管件内壁打磨床，包括箱式底座1，所述底座1的一侧铰接安装有箱门2，所述底座1的侧部还设有操作面板3，所述底座1的内部安装有控制器4，所述控制器4的具体结构为本
内普通技术人员所熟知的内容，在此不再详细说明，所述底座1的上方设有定位卡紧装置5，所述定位卡紧装置5包括固定安装在所述底座1上的卡盘安装板51，所述卡盘安装板51的一侧可拆卸安装有定位卡盘52，所述卡盘安装板51的另一侧可拆卸安装有卡盘电机53，此实施例中，打开所述箱门2可对所述控制器4进行检修，所述定位卡盘52为自定心电动三爪卡盘，使用自定心电动三爪卡盘不但能有效的保证管件的牢固性，防止打磨过程中管件脱落发生危险，而且通过操作面板3的控制可实现管件的一键定位装夹，极大的节省了装夹管件的时间，提高了工作效率。
[0018]所述底座1的顶端安装有滑动装置6，所述滑动装置6包括固定安装在所述底座1两端的丝杠安装座61，两所述丝杠安装座61之间转动安装有丝杠62，所述丝杠62上螺纹安装有滑块63，一所述丝杠安装座61的一侧可拆卸安装有丝杠电机64，此实施例中，通过所述操作面板3的控制，可实现所述丝杠电机64的正转与反转，当所述丝杠电机64正转时通过丝杠62的作用，所述滑块63在螺纹作用下朝向所述定位卡紧装置5运动，对铸造管件内壁进行打磨，打磨完成后反转所述丝杠电机64，所述滑块63在螺纹作用下朝向所述定位卡紧装置5相反的方向运动，完成打磨工作，丝杠结构相对比较简单，造价较低，且运动行程较大，速度快，能有效的提高效率。
[0019]所述滑块63上方固定安装有打磨装置7，所述打磨装置7包括固定安装在所述滑块63上的打磨杆安装座71，所述打磨杆安装座71的一侧可拆卸安装有打磨电机72，所述打磨杆安装座71的另一侧转动安装有打磨杆73，所述打磨杆73的另一端上可拆卸安装有砂轮
74，所述砂轮的一侧设有砂轮夹板75，所述砂轮夹板75的中心处设有固定螺栓76，此实施例中，所述打磨杆73的直径大于砂轮74内孔的直径至少5cm，且所述打磨杆73安装所述砂轮74的一端直径与所述砂轮74内孔的直径相同，并通过所述砂轮夹板75和所述固定螺栓76将所述砂轮74固定安装在所述打磨杆73上，保证所述砂轮74安装在所述打磨杆73上后不会产生晃动，防止打磨过量。
[0020]所述滑块63与所述卡盘安装板51之间安装有护罩8，所述护罩8为伸缩拖链式护罩，伸缩拖链式护罩能有效的保证所述滑块63运动时不会受到所述护罩8的影响，且能将打磨产生的粉末隔离，防止粉末落到所述丝杠62上，影响所述丝杠62的使用寿命，所述丝杠62的一侧活动安装有限位开关9，此实施例中，根据管件内壁打磨的深度不同，所述限位开关9通过螺栓可拆卸安装在所述底座1上，可以方便的对限位开关9进行位置的调节，防止所述砂轮74打磨过量，损伤所述卡盘造成危险。
[0021]本技术中的所述操作面板3、所述定位卡紧装置5、所述滑动装置6和所述打磨装置7导线连接至所述控制器4，通过所述操作面板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件内壁打磨床，包括箱式底座，其特征在于：所述底座的一侧铰接安装有箱门，所述底座的侧部还设有操作面板，所述底座的内部安装有控制器，所述底座的上方设有定位卡紧装置，所述底座的顶端安装有滑动装置，所述滑动装置上固定安装有打磨装置，所述滑动装置与所述定位卡紧装置之间安装有护罩，所述滑动装置的一侧活动安装有限位开关，所述操作面板、所述定位卡紧装置、所述滑动装置和所述打磨装置导线连接至所述控制器。2.如权利要求1所述的一种管件内壁打磨床，其特征在于：所述定位卡紧装置包括固定安装在所述底座上的卡盘安装板，所述卡盘安装板的一侧可拆卸安装有定位卡盘，所述卡盘安装板的另一侧可拆卸安装有卡盘电机。3.如权利要求2所述的一种管件内壁打磨床，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，尚琦昕，尚国明，曹桂云，
申请(专利权)人：北京金彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：