一种用于气缸体格兰孔的背镗刀具及加工方法技术

一种用于气缸体格兰孔的背镗刀具及加工方法，将所述气缸体放置于数控卧式镗床的台面上，底平面朝向主轴，采用安装于机床附件平旋盘上的背镗刀具，通过数控程序指令，实现在一次装夹工位上完成所述格兰孔的内台阶面和圆弧的自动加工，所述的背镗刀具包括车刀、弯头刀柄和连接头，所述弯头刀柄呈90

【技术实现步骤摘要】
一种用于气缸体格兰孔的背镗刀具及加工方法


[0001]本专利技术涉及一种机械零件的加工方法，特别涉及一种用于气缸体格兰孔的背镗刀具及加工方法，属于机械加工


技术介绍

[0002]气缸体是大功率低速船用柴油机的重要零件之一，长度较长、高度较高、重量又重，采用合适的加工设备和手段是其加工工艺中的关键问题。请结合参阅图1和图2，图示为一大型船用柴油机6S60MEC气缸体的结构简图，其中气缸体底平面的格兰孔1内设有内台阶面2及R5的圆弧3，该圆弧3与内台阶面2相接合。所述格兰孔1在镗床上即可加工，但其内部的内台阶面2及圆弧3，由于所在部位的特殊性，若想在数控卧式镗床上进行加工，会受到一定的限制，很难达到特定的尺寸精度要求，因为主轴无法从底平面处对格兰孔1背镗面的位置进行加工，所以传统的刀具对内台阶面2及R5的圆弧3，若用数控卧式镗床进行加工则比较困难。目前业内采用的加工方式多为龙铣立式加工，结合非标镗孔刀加非标镗孔成型刀，然而这种加工方式明显存在有以下的缺点与不足：
[0003]1、人工手动调整刀具直径，存在一定的尺寸误差，有时不能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气缸体格兰孔的背镗刀具，所述格兰孔位于气缸体的底平面上且内部设有相互接合的内台阶面和圆弧，其特征在于：所述的背镗刀具包括车刀、弯头刀柄和连接头，所述弯头刀柄呈90
°
弯角，一端通过固定螺钉与所述连接头固定连接，另一端通过内六角螺钉与所述车刀连接，该车刀的刀尖向内指向所述连接头。2.一种采用权利要求1所述背镗刀具实现的用于气缸体格兰孔的加工方法，其特征在于：将所述气缸体放置于数控卧式镗床的台面上，底平面朝向主轴，采用安装于机床附件平旋盘上的所述背镗刀具，通过数控程序指令，实现在一次装夹工位上完成所述格兰孔的内台阶面和圆弧的自动加工。3.根据权利要求1所述的用于气缸体格兰孔的加工方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：金朝兵，陈琦，吴伟，吴广宇，
申请(专利权)人：上海中船三井造船柴油机有限公司，
类型：发明
国别省市：