一种砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了磁选机用磁选滚筒技术领域中一种砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒，包括滚筒壳体、弧形孔和定位板等，通过拔出定位插销，可移动卸矿筒体的转轴，来实现分选筒体和卸矿筒体之间相对距离的调整，使整机体适合于筛选不同范围粒径的砂矿，将卸矿筒体的转轴移动至合适位置后，向B孔和对应的A孔内插入定位插销即可固定，用于驱动卸矿筒体的电机下侧设置有电机架台，电机架台的上端面滑动连接有电机架托，电机架托与其上侧电机固定连接，在调整卸矿筒体的转轴的过程中，电机架台的设置方便于电机横纵位置的改变。的设置方便于电机横纵位置的改变。的设置方便于电机横纵位置的改变。

【技术实现步骤摘要】
一种砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒


[0001]本技术涉及磁选机用磁选滚筒
，具体领域为一种砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒。

技术介绍

[0002]磁选设备，是指根据材料的磁性特征，利用磁性体将含有磁性的材料从其他材料中分离出来，其一般用作磁铁矿等磁性矿产的生产筛选。皮带式磁选机为磁选设备中的一种，具有选矿效率高的优势。然而现有的皮带式磁选机分选筒体和卸矿筒体之间的距离固定，不适合筛选不同范围粒径的砂矿，为此提出一种砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒，包括滚筒壳体，所述滚筒壳体的内部转动安装有分选筒体和卸矿筒体，所述分选筒体和所述卸矿筒体的内部分别设置有分选磁铁和卸矿磁铁，所述分选筒体和所述卸矿筒体分别由两个电机所驱动，所述滚筒壳体的侧壁上且与所述卸矿筒体的转轴对应处开设有弧形孔，所述卸矿筒体的转轴贯穿所述弧形孔内，所述滚筒壳体的侧壁上转动连接定位板的一端，所述定位板的另一端与所述卸矿筒体的转轴外侧壁转动连接，所述滚筒壳体的侧壁上沿圆弧形均匀开设有用于定位的A孔，所述定位板上开设有与所述A孔配合使用的B孔，所述B孔和对应的所述A孔内贯穿有定位插销，用于驱动所述卸矿筒体的所述电机下侧设置有电机架台，所述电机架台的上端面滑动连接有电机架托，所述电机架托与其上侧所述电机固定连接。
[0005]优选的，所述滚筒壳体上贯穿设置有第一出料口和第二出料口。
[0006]优选的，所述滚筒壳体的内部且位于所述第一出料口和所述第二出料口之间固定连接有分档板。
[0007]优选的，所述电机架台包括台板，所述台板的下端通过连接板固定连接有伸缩杆。
[0008]优选的，所述伸缩杆的下端与所述滚筒壳体的支撑脚固定连接。
[0009]优选的，所述分选磁铁呈环形，所述卸矿磁铁呈弧形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒，通过拔出定位插销，可移动卸矿筒体的转轴，来实现分选筒体和卸矿筒体之间相对距离的调整，使整机体适合于筛选不同范围粒径的砂矿，将卸矿筒体的转轴移动至合适位置后，向B孔和对应的A孔内插入定位插销即可固定，用于驱动卸矿筒体的电机下侧设置有电机架台，电机架台的上端面滑动连接有电机架托，电机架托与其上侧电机固定连接，在调整卸矿筒体的转轴的过程中，电机架台的设置方便于电机横纵位置的改变。
附图说明
[0011]图1为本技术主体结构主视图；
[0012]图2为本技术滚筒壳体内部结构示意图；
[0013]图3为本技术卸矿筒体转轴和弧形孔贯穿示意图；
[0014]图4为本技术卸矿筒体和电机架台侧面剖视图。
[0015]图中：1-滚筒壳体、2-分选筒体、3-卸矿筒体、4-分选磁铁、5-卸矿磁铁、6-第一出料口、7-第二出料口、8-分档板、9-弧形孔、10-定位板、11-A孔、12-定位插销、13-电机架台、131-台板、132-连接板、133-伸缩杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本技术的实际使用方向并不限于此。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：请参阅图2，一种砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒，包括滚筒壳体1，所述滚筒壳体1的内部转动安装有分选筒体2和卸矿筒体3，所述分选筒体2和所述卸矿筒体3的内部分别设置有分选磁铁4和卸矿磁铁5，所述分选筒体2和所述卸矿筒体3分别由两个电机所驱动，所述分选磁铁4随所述分选筒体2的转动而转动，所述卸矿磁铁5不随所述卸矿筒体3的转动而转动，由此进入所述滚筒壳体1内的砂矿在下落过程中普通砂矿在离心力作用下被甩出，磁性砂矿首先被所述分选磁铁4吸附而附着于所述分选筒体2的侧壁上，随所述分选筒体2转动过程中，由于所述分选筒体2的侧壁和所述分选磁铁4之间距离增大而磁性减小，磁性砂矿被所述卸矿铁磁5吸附而附着于所述卸矿筒体3的侧壁上，随所述卸矿筒体3转动，所述卸矿磁铁5固定不动，磁性砂矿失去磁吸而掉落至出料口处，实现分选目的，请参阅图3，所述滚筒壳体1的侧壁上且与所述卸矿筒体3的转轴对应处开设有弧形孔9，所述卸矿筒体3的转轴贯穿所述弧形孔9内，所述滚筒壳体1的侧壁上转动连接定位板10的一端，所述定位板10的另一端与所述卸矿筒体3的转轴外侧壁转动连接，请参阅图1，所述滚筒壳体1的侧壁上沿圆弧形均匀开设有用于定位的A孔11，所述定位板10上开设有与所述A孔11配合使用的B孔，所述B孔和对应的所述A孔11内贯穿有定位插销12，通过拔出所述定位插销12，可移动所述卸矿筒体3的转轴，来实现所述分选筒体2和所述卸矿筒体3之间相对距离的调整，使整机体适合于筛选不同范围粒径的砂矿，将所述卸矿筒体3的转轴移动至合适位置后，向所述B孔和对应的所述A孔11内插入所述定位插销12即可固定，用于驱动所述卸矿筒体3的所述电机下侧设置有电机架台13，所述电机架台13的上端面滑动连接有电机架托，所述电机架托与其上侧所述电机固定连接，在调整所述卸矿筒体3的转轴的过程中，所述电机架台13的设置方便于电机横纵位置的改变。
[0020]请参阅图1，具体而言，所述滚筒壳体1上贯穿设置有第一出料口6和第二出料口7。所述第一出料口6和第二出料口7分别用于排出普通砂矿和磁性砂矿。
[0021]请参阅图2，具体而言，所述滚筒壳体1的内部且位于所述第一出料口6和所述第二出料口7之间固定连接有分档板8。所述分挡板8的设置，其分选过程中起到将普通砂矿和磁性砂矿分隔的作用，进一步提升整机体的分选效果。
[0022]请参阅图4，具体而言，所述电机架台13包括台板131，所述台板131的下端通过连接板132固定连接有伸缩杆133。所述台板131用于支撑其上侧构件，所述连接板132用于连接所述台板131，所述伸缩杆133在外力作用下可带动所述台板131上下移动。
[0023]请参阅图1，具体而言，所述伸缩杆133的下端与所述滚筒壳体1的支撑脚固定连接。利于所述伸缩杆133对其上构件进行稳定的支撑。
[0024]请参阅图2，具体而言，所述分选磁铁4呈环形，所述卸矿磁铁5呈弧形。
[0025]工作原理：分选磁铁4随分选筒体2的转动而转动，卸矿磁铁5不随卸矿筒体3的转动而转动，由此进入滚筒壳体1内的砂矿在下落过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂处理用磁选皮带机的可调磁选滚筒，包括滚筒壳体(1)，所述滚筒壳体(1)的内部转动安装有分选筒体(2)和卸矿筒体(3)，所述分选筒体(2)和所述卸矿筒体(3)的内部分别设置有分选磁铁(4)和卸矿磁铁(5)，所述分选筒体(2)和所述卸矿筒体(3)分别由两个电机所驱动，其特征在于：所述滚筒壳体(1)的侧壁上且与所述卸矿筒体(3)的转轴对应处开设有弧形孔(9)，所述卸矿筒体(3)的转轴贯穿所述弧形孔(9)，所述滚筒壳体(1)的侧壁上转动连接定位板(10)的一端，所述定位板(10)的另一端与所述卸矿筒体(3)的转轴外侧壁转动连接，所述滚筒壳体(1)的侧壁上沿圆弧形均匀开设有用于定位的A孔(11)，所述定位板(10)上开设有与所述A孔(11)配合使用的B孔，所述B孔和对应的所述A孔(11)内贯穿有定位插销(12)，用于驱动所述卸矿筒体(3)的所述电机下侧设置有电机架台(13)，所述电机架台(13)的上端面滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁民，
申请(专利权)人：侯马市鑫盛扣件有限公司，
类型：新型
国别省市：