一种除尘器用灰斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除尘器用灰斗，包括除尘器壳体，所述除尘器壳体的下部设有灰斗，所述灰斗的下部设有排灰口，所述排灰口上连接有排灰装置，所述连接块与所述排灰口相连，所述连接块的下侧壁贯穿转动连接有螺旋杆，所述连接块的下表面设有安装架，所述电动机的输出端与所述螺旋杆位于所述连接块外部的一端相连，所述连接块的内部开设有排灰通道，所述连接块的外表面铰接有盖板的一侧，所述盖板与所述排灰通道的位置相对应，对比现有技术，本实用新型专利技术公开的技术手段解决了检修门框容易堆积灰尘的问题，且灰尘排出工程依靠螺旋杆的转动来完成，灰尘排出效率也得到了提升，该装置整体上使用效果较佳，结构简单，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘器用灰斗


[0001]本技术涉及灰斗
，具体领域为一种除尘器用灰斗。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]专利号为CN201720073453.6的专利公开了一种除尘器用灰斗，用来减少出口堵塞情况的发生，虽然灰斗整体直角梯形形状的设计达到了这一目的，但是此种灰斗存在着以下不足之处：检修门框处容易沉积灰尘，继而发生堵塞，影响使用；灰尘只依靠重力排出，灰斗内灰尘完全排出消耗时间长，排出效率较低，在此，提出一种新型的除尘器用灰斗来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种除尘器用灰斗，以解决上述
技术介绍
中提出的检修门框处容易沉积灰尘，继而发生堵塞，影响使用；灰尘只依靠重力排出，灰斗内灰尘完全排出消耗时间长，排出效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除尘器用灰斗，包括除尘器壳体，所述除尘器壳体的下部设有灰斗，所述灰斗的下部设有排灰口，所述排灰口上连接有排灰装置，所述排灰装置包括连接块，所述连接块与所述排灰口相连，所述连接块的下侧壁贯穿转动连接有螺旋杆，所述连接块的下表面设有安装架，所述安装架的内侧壁设有电动机，所述电动机的输出端与所述螺旋杆位于所述连接块外部的一端相连，所述连接块的内部开设有排灰通道，所述排灰通道贯穿所述连接块的一侧侧壁，所述连接块的外表面铰接有盖板的一侧，所述盖板与所述排灰通道的位置相对应，所述盖板的另一侧设有锁销，所述连接块上设有锁扣，所述锁销与所述锁扣相配合。
[0006]优选的，所述排灰口与所述连接块通过限位装置相连，所述限位装置包括腔室，所述腔室开设在所述连接块上，所述腔室内贯穿滑动连接有限位杆，所述限位杆上设有弹簧座，所述限位杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述弹簧座与所述腔室侧壁之间，所述排灰口的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽与所述限位杆朝向所述排灰口的一端相适配。
[0007]优选的，所述排灰口与所述连接块通过螺栓相连。
[0008]优选的，所述限位杆朝向所述排灰口的一端设有滚轮。
[0009]优选的，所述限位杆的截面形状为多边形。
[0010]优选的，所述盖板上设有密封块，所述密封块与所述排灰通道相配合。
[0011]优选的，所述灰斗、所述排灰口的内表面以及所述排灰通道上均设有纳米环氧重
锌粉末涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种除尘器用灰斗，经过除尘器处理后，灰尘落到下部的灰斗上，并且汇聚在排灰口处，需要将灰尘排出时，首先将盖板打开，而后启动电动机，电动机带动螺旋杆转动，灰尘被运送到排灰通道的出口处排出；如需对灰斗进行检修，则将连接块卸下，连接块与排灰口之间可以为卡接，连接块拆卸方便，也可以通过螺栓相连，成本降低，这两种连接方式可以由相关人员灵活选用。对比现有技术，本技术公开的技术手段解决了检修门框容易堆积灰尘的问题，且灰尘排出工程依靠螺旋杆的转动来完成，灰尘排出效率也得到了提升，该装置整体上使用效果较佳，结构简单，便于推广。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中C处的局部放大结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例2的主视结构示意图；
[0018]图6为本技术图5中D处的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1-除尘器壳体、2-灰斗、3-排灰口、4-排灰装置、401-连接块、 402-螺旋杆、403-安装架、404-电动机、405-排灰通道、406-盖板、407-锁销、408-锁扣、409-腔室、410-限位杆、411-弹簧座、412-压缩弹簧、413
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限位槽、414-螺栓、415-滚轮、416-密封块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-6，实施例1请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种除尘器用灰斗，包括除尘器壳体1，除尘器为布袋除尘器，本技术的附图中公开了其下部部分，其上半部分与技术方案之间并无关联，故而未作描述，除尘器壳体1的下部设有灰斗2，灰斗2与除尘器壳体1之间为一体成型，且灰斗2的形状为圆锥形，灰斗2的下部设有排灰口3，排灰口3的形状为一个空心的四棱柱，排灰口3上连接有排灰装置4，排灰装置4包括连接块 401，连接块401与排灰口3相连，连接块401的上部套在排灰口3上，排灰口3的下表面设有环装密封垫，该密封垫使得排灰口3和连接块401之间具备良好的密封性，连接块401的下侧壁贯穿转动连接有螺旋杆402，螺旋杆 402的下端贯穿出连接块401，连接块401的下表面设有安装架403，安装架 403的内侧壁设有电动机404，电动机404的输出端与螺旋杆402位于连接块401外部的一端相连，连接块401的内部开设有排灰通道405，排灰通道405 与排灰口连接处要具备较大的圆角，以保证灰尘可以被顺畅的排出，排灰通道405贯穿连接块401的一侧侧壁，连接块401的外表面铰接有盖板406的一侧，盖板406与排灰通道405的位置相对应，盖板406的另一侧设有锁销 407，连接块401上设有锁扣408，锁销407与锁扣408相配合，盖
板406上可设置一个定位销，连接块401上开设一定位槽，二者相配合。
[0022]具体而言，实施例1中，排灰口3与连接块401通过限位装置相连，换而言之，排灰口3与连接块401之间为卡接，此为实施例1，限位装置包括腔室409，腔室409开设在连接块401上，腔室409内贯穿滑动连接有限位杆 410，限位杆410上设有弹簧座411，弹簧座411与腔室409之间为间隙配合，限位杆410上套设有压缩弹簧412，压缩弹簧412位于弹簧座411与腔室409 侧壁之间，排灰口3的侧壁上开设有限位槽413，限位槽413与限位杆410朝向排灰口3的一端相适配。
[0023]具体而言，实施例2中，排灰口3与连接块401通过螺栓414相连，此种连接方式对比实施例1，其的结构简单，成本低廉，但是连接块401与排灰口3之间的拆装并不方便，且拆装过程要消耗更多的时间，这两种实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘器用灰斗,包括除尘器壳体(1)，其特征在于：所述除尘器壳体(1)的下部设有灰斗(2)，所述灰斗(2)的下部设有排灰口(3)，所述排灰口(3)上连接有排灰装置(4)，所述排灰装置(4)包括连接块(401)，所述连接块(401)与所述排灰口(3)相连，所述连接块(401)的下侧壁贯穿转动连接有螺旋杆(402)，所述连接块(401)的下表面设有安装架(403)，所述安装架(403)的内侧壁设有电动机(404)，所述电动机(404)的输出端与所述螺旋杆(402)位于所述连接块(401)外部的一端相连，所述连接块(401)的内部开设有排灰通道(405)，所述排灰通道(405)贯穿所述连接块(401)的一侧侧壁，所述连接块(401)的外表面铰接有盖板(406)的一侧，所述盖板(406)与所述排灰通道(405)的位置相对应，所述盖板(406)的另一侧设有锁销(407)，所述连接块(401)上设有锁扣(408)，所述锁销(407)与所述锁扣(408)相配合。2.根据权利要求1所述的一种除尘器用灰斗，其特征在于：所述排灰口(3)与所述连接块(401)通过限位装置相连，所述限位装置包括腔室(409)，所述腔室(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁民，
申请(专利权)人：侯马市鑫盛扣件有限公司，
类型：新型
国别省市：