一种钢丝淬火保温装置，涉及钢帘线、胶管钢丝等生产设备技术领域。一种钢丝淬火保温装置，包括保温盒主体和保温盒盖板，所述的保温盒主体两端设有升降口，所述的保温盒内部设有保温内衬，所述的升降口包括底座和升降片，所述的升降片设置于底座上，所述的保温盒盖板设置于保温盒主体上。该装置在保温盒主体两端设置升降口，能够满足不同数量钢丝经过时的保温需求，当钢丝经过数量少，保温盒两端开口小，当钢丝较粗或数量经过较多时，升降口自动升起，保温盒两端开口大，该结构能够满足保温盒主体的保温作用，并且减少不必要的热量散发，减缓钢丝的降温速度。钢丝的降温速度。钢丝的降温速度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝淬火保温装置
[0001]本技术涉及钢帘线、胶管钢丝等生产设备
，具体地说就是一种钢丝淬火保温装置。
技术介绍
[0002]简介：在钢丝电镀前的热处理过程中，含碳量0.85%以上的钢丝，在最终热处理完全奥氏体化并经过WT1淬火后，钢丝进入空气冷却，同时温度到达相变点附近，此时如果钢丝直径偏细，则钢丝在AQ槽内会获得过快的冷速，导致钢丝的强度过高，甚至出现组织异常，同时受环境影响，暴露在AQ槽内的钢丝冷速波动较大，造成钢丝较大的强度波动，从而导致成品的破断力合格率降低，因此设计一种钢丝淬火保温装置来防止钢丝降温过快十分必要。
技术实现思路
[0003]为解决上述较细钢丝在空气中冷却，降温过快的问题，本技术提供了一种钢丝淬火保温装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种钢丝淬火保温装置，包括保温盒主体和保温盒盖板，所述的保温盒主体两端设有升降口，所述的保温盒内部设有保温内衬，所述的升降口包括底座和升降片，所述的升降片设置于底座上，所述的保温盒盖板设置于保温盒主体上。
[0005]作为优化，所述的底座设有两个，所述的两个底座与保温盒主体两端固连，所述的底座上设有固定槽，所述的升降片上设有升降脚片，所述的升降脚片设置于升降槽内，所述的升降脚片上设有限位块。
[0006]作为优化，所述的保温内衬包括耐高温保温毯和钢丝网，所述的保温内衬设置于保温盒主体内侧。
[0007]作为优化，所述的底座为梯形。
[0008]本方案的整体有益效果是：一种钢丝淬火保温装置，通过在AQ槽WT1后空气段中添加本技术装置，钢丝从本装置中通过，在装置内冷却速度大幅度降低，钢丝强度恢复正常，同时钢丝在本装置内冷却速度稳定，受外界环境温度影响较小，钢丝强度波动减少，该装置在保温盒主体两端设置升降口，能够满足不同数量钢丝经过时的保温需求，当钢丝经过数量少，保温盒两端开口小，当钢丝较粗或数量经过较多时，升降口自动升起，保温盒两端开口大，该结构能够满足保温盒主体的保温作用，并且减少不必要的热量散发，减缓钢丝的降温速度。
附图说明
[0009]附图1为本技术保温盒主体结构示意图。
[0010]附图2为本技术主视图示意图。
[0011]附图3为本技术升降口部分剖切结构示意图。
[0012]附图4为本技术升降片和升降脚右视结构示意图。
[0013]其中，1、保温盒主体，2、保温盒盖板，3、升降口，4、保温内衬，5、底座，6、升降片，7、固定槽，8、升降脚片，9、限位块。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]如图1、3所示实施例中，一种钢丝淬火保温装置，包括保温盒主体1和保温盒盖板2，所述的保温盒主体1两端设有升降口3，所述的保温盒主体1内部设有保温内衬4，所述的升降口3包括底座5和升降片6，所述的升降片6设置于底座5上，所述的保温盒盖板2设置于保温盒主体1上。
[0018]如图2所示，所述的底座5设有两个，所述的两个底座5与保温盒主体1两端固连，所述的底座5上设有固定槽7，所述的升降片6上设有升降脚片8，所述的升降脚片8设置于固定槽7内，所述的升降脚片8上设有限位块9。
[0019]所述的保温内衬4包括耐高温保温毯和钢丝网，所述的保温内衬4设置于保温盒主体1内侧。
[0020]所述的底座5为梯形。
[0021]本技术在热处理淬火时，钢丝经淬火后进入该保温盒所构成的腔体，由于保温内衬4的保温作用，钢丝在本装置的腔体内冷却速度降低，钢丝强度恢复正常，同时由于本保温装置仅有钢丝进出的两侧留空，并且保温盒主体1两端设有升降口3，升降口3在钢丝数量少，钢丝较细时，能够保持升降片6落下的状态，此时保温盒主体1两端开口较小，当钢丝较多或钢丝较粗时，升降片6被抬起，该装置密闭性良好，有较强的抗外界温度干扰能力，钢丝在本装置内冷却速度稳定，受外界环境温度影响较小，钢丝强度波动减少。
[0022]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括
但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种钢丝淬火保温装置且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝淬火保温装置，其特征在于：包括保温盒主体和保温盒盖板，所述的保温盒主体两端设有升降口，所述的保温盒内部设有保温内衬，所述的升降口包括底座和升降片，所述的升降片设置于底座上，所述的保温盒盖板设置于保温盒主体上。2.根据权利要求1所述的一种钢丝淬火保温装置，其特征在于：所述的底座设有两个，所述的两个底座与保温盒主体两端固连，...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟士腾，
申请(专利权)人：滕州东方钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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