桌板支撑片自动化铆接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了桌板支撑片自动化铆接设备，涉及自动化铆接设备技术领域，包括自动化铆接机和调节机构。该桌板支撑片自动化铆接设备所述自动化铆接机的外表面右侧顶部与伸缩杆的外表面左侧固定连接，所述支撑杆的外表面底部与滑片的外表面顶部焊接，所述圆板的外表面顶部与支撑板的内表面卡接，所述支撑板的外表面顶部与操控箱的外表面底部焊接，所述操控箱的外表面背部与把手的外表面一侧固定连接。本实用新型专利技术通过支撑杆和滑片等的使用，所以在使用的时候可以更好的向自动化铆接机进行靠近或者远离，从而可以根据使用者的需要进行调节，而且还可以对操控箱进行旋转，所以该装置可以具备方便调节且便于使用的优点。装置可以具备方便调节且便于使用的优点。装置可以具备方便调节且便于使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
桌板支撑片自动化铆接设备


[0001]本技术涉及自动化铆接设备
，具体为桌板支撑片自动化铆接设备。

技术介绍

[0002]桌板的支撑片大多选用铆接的方式进行安装，然而这种机器一般体型比较的巨大，而且其操作面的原因，所以一般控制面板等结构放置在一般，仅仅用电线作为两者之间的连接，然而现有大多没有相对应的结构，所以两者之间可能因为外界的原因而损坏，所以在实际操作的时候会比较的麻烦，所以针对此问题，可以设计出一种方便调节且便于使用的自动化铆接设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供桌板支撑片自动化铆接设备，具备方便调节且便于使用的优点，解决了使用不便且比较的麻烦的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：桌板支撑片自动化铆接设备，包括自动化铆接机和调节机构，所述调节机构包括圆板、支撑板、按钮、操控箱、伸缩杆、短管、支撑杆、滑片、导轨、移动轮、安装体、开合门、小木条、把手、金属柱、压片器和动力机，所述自动化铆接机的外表面右侧顶部与伸缩杆的外表面左侧固定连接，所述伸缩杆的外表面右侧与短管的外表面左侧中部焊接，所述短管的内表面与支撑杆的外表面顶部套接，所述支撑杆的外表面底部与滑片的外表面顶部焊接，所述滑片的外表面一侧与导轨的内表面一侧搭接，所述支撑杆的外表面顶部与圆板的外表面底端中部焊接，所述圆板的外表面顶部与支撑板的内表面卡接，所述支撑板的外表面顶部与操控箱的外表面底部焊接，所述操控箱的外表面一侧设置有按钮，所述操控箱的外表面背部与把手的外表面一侧固定连接。
[0005]进一步的，所述自动化铆接机的外表面顶部与加工桌面的外表面底部固定连接，且自动化铆接机的外表面顶部设置有金属柱。
[0006]进一步的，所述金属柱的外表面顶部与压片器的外表面底部搭接，且加工桌面的外表面顶部右侧设置有动力机。
[0007]进一步的，所述自动化铆接机的外表面底部左侧与安装体的外表面顶部固定连接，且安装体的外表面底部与移动轮的外表面中部活动连接。
[0008]进一步的，所述自动化铆接机的外表面一侧设置有开合门，且开合门的外表面一侧设置有小木条。
[0009]进一步的，所述移动轮的数量为四个，且四个移动轮的规格相同。
[0010]进一步的，所述伸缩杆的数量为两个，且两个伸缩杆的规格相同。
[0011]与现有技术相比，该桌板支撑片自动化铆接设备具备如下有益效果：
[0012]1、本技术通过圆板、支撑板、伸缩杆、短管、支撑杆和滑片等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的向自动化铆接机进行靠近或者远离，从而可以根据使用者的需要进行调节，而且还可以对操控箱进行旋转，从而可以在任意的方位对其继续宁
操作，从而可以使操作的时候更便捷简单，而且还保证一定的安全性，所以由此可知，该装置可以具备方便调节且便于使用的优点。
[0013]2、本技术通过移动轮、安装体、开合门、小木条、按钮、操控箱等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的方便整体的移动和搬运，从而可以省时省力且不耗费过多的人力物力，所以比较的经济实惠，而且还方便对内部的检修和损坏的零部件更换，所以由此可知，该装置更实用且更方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构自动化铆接设备主视部分结构示意图；
[0015]图2为本技术结构操控箱左视部分结构示意图；
[0016]图3为本技术结构自动化铆接设备部分立体结构示意图；
[0017]图中：1-自动化铆接机，2-加工桌面，3-调节机构，301-圆板，302-支撑板，303-按钮，304-操控箱，305-伸缩杆，306-短管，307-支撑杆，308-滑片，309-导轨，310-移动轮，311-安装体，312-开合门，313-小木条，314-把手，315-金属柱，316-压片器，317-动力机。
具体实施方式
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：桌板支撑片自动化铆接设备，包括自动化铆接机1和调节机构3，调节机构3包括圆板301、支撑板302、按钮303、操控箱304、伸缩杆305、短管306、支撑杆307、滑片308、导轨309、移动轮310、安装体311、开合门312、小木条313、把手314、金属柱315、压片器316和动力机317，自动化铆接机1的外表面右侧顶部与伸缩杆305的外表面左侧固定连接，伸缩杆305的外表面右侧与短管306的外表面左侧中部焊接，短管306的内表面与支撑杆307的外表面顶部套接，支撑杆307的外表面底部与滑片308的外表面顶部焊接，滑片308的外表面一侧与导轨309的内表面一侧搭接，支撑杆307的外表面顶部与圆板301的外表面底端中部焊接，圆板301的外表面顶部与支撑板302的内表面卡接，支撑板302的外表面顶部与操控箱304的外表面底部焊接，操控箱304的外表面一侧设置有按钮303，操控箱304的外表面背部与把手314的外表面一侧固定连接，自动化铆接机1的外表面顶部与加工桌面2的外表面底部固定连接，且自动化铆接机1的外表面顶部设置有金属柱315，金属柱315的外表面顶部与压片器316的外表面底部搭接，且加工桌面2的外表面顶部右侧设置有动力机317，自动化铆接机1的外表面底部左侧与安装体311的外表面顶部固定连接，且安装体311的外表面底部与移动轮310的外表面中部活动连接，自动化铆接机1的外表面一侧设置有开合门312，且开合门312的外表面一侧设置有小木条313，移动轮310的数量为四个，且四个移动轮310的规格相同，伸缩杆305的数量为两个，且两个伸缩杆305的规格相同，该桌板支撑片自动化铆接设备，通过圆板301、支撑板302、伸缩杆305、短管306、支撑杆307和滑片308等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的向自动化铆接机1进行靠近或者远离，从而可以根据使用者的需要进行调节，而且还可以对操控箱304进行旋转，从而可以在任意的方位对其继续宁操作，从而可以使操作的时候更便捷简单，而且还保证一定的安全性，所以由此可知，该装置可以具备方便调节且便于使用的优点，通过移动轮310、安装体311、开合门312、小木条313、按钮303、操控箱304等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的方便整体的移动和搬运，从而可以省时省力且不
耗费过多的人力物力，所以比较的经济实惠，而且还方便对内部的检修和损坏的零部件更换，所以由此可知，该装置更实用且更方便。
[0019]使用时，需要缩短支撑杆307和自动化铆接机1之间的距离的时候则向着自动化铆接机1的一侧推动支撑杆307即可，而需要旋转操控箱304的使用方位的时候，则手握把手314，然后轻轻用力朝着需要的方向旋转即可使用，而需要整体的移动的时候则推动整个自动化铆接机1的移动即可。
[0020]综上所述，该桌板支撑片自动化铆接设备，通过圆板301、支撑板302、伸缩杆305、短管306、支撑杆307和滑片308等结构的相互配合使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桌板支撑片自动化铆接设备，包括自动化铆接机(1)和调节机构(3)，其特征在于：所述调节机构(3)包括圆板(301)、支撑板(302)、按钮(303)、操控箱(304)、伸缩杆(305)、短管(306)、支撑杆(307)、滑片(308)、导轨(309)、移动轮(310)、安装体(311)、开合门(312)、小木条(313)、把手(314)、金属柱(315)、压片器(316)和动力机(317)，所述自动化铆接机(1)的外表面右侧顶部与伸缩杆(305)的外表面左侧固定连接，所述伸缩杆(305)的外表面右侧与短管(306)的外表面左侧中部焊接，所述短管(306)的内表面与支撑杆(307)的外表面顶部套接，所述支撑杆(307)的外表面底部与滑片(308)的外表面顶部焊接，所述滑片(308)的外表面一侧与导轨(309)的内表面一侧搭接，所述支撑杆(307)的外表面顶部与圆板(301)的外表面底端中部焊接，所述圆板(301)的外表面顶部与支撑板(302)的内表面卡接，所述支撑板(302)的外表面顶部与操控箱(304)的外表面底部焊接，所述操控箱(304)的外表面一侧设置有按钮(303)，所述操控箱(304)的外表面背部与把手(314)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡芳英，
申请(专利权)人：浙江中世智能装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：