一种餐厨垃圾油水分离流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种餐厨垃圾油水分离流量计，包括进油管和离心桶，所述进油管的内部设置有支架，且支架的中间穿过转轴，并且转轴的外表面设置有涡轮，所述进油管的为表面固定有磁电感应传感器，且磁电感应传感器的左表面与码表的右表面相连接，所述离心桶的上端与进油管的下端相连接，且离心桶的外表面固定有收集桶，并且收集桶的上表面设置有电动机，所述主排放口和副排放口的下端分别与油水收集仓的内部相连接。该餐厨垃圾油水分离流量计，该装置为整个油水分离装置的一个部件，主要有流量计和分离装置构成，在流量计的内部设置有阻挡板，当油水量过大，离心力大于弹簧弹力时，伸缩块从阻挡板内部伸出，可以有效的减少进油水量。水量。水量。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾油水分离流量计


[0001]本技术涉及餐厨垃圾分离
，具体为一种餐厨垃圾油水分离流量计。

技术介绍

[0002]我国各个城市的餐饮业进入高速发展阶段，随之而来的餐厨垃圾严重的污染城市的环境卫生，给生活健康带来极大的危害，在餐饮产生的餐厨垃圾中含有大量油脂，直接排放会造成下水道堵塞，浪费资源，造成环境污染，现有的处理方式不当，还会带来一些问题：
[0003]其一，现有的餐厨垃圾油水分离一般为重力式分离，但是重力分离需要的静置，时间较长；
[0004]其二，其余的都要采用化学、物理或者生物的方式，但是只能定量分离，人为控制浪费人力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种餐厨垃圾油水分离流量计，以解决上述
技术介绍
中提出油水分离时间长和不能定量控制分离油水的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种餐厨垃圾油水分离流量计，包括进油管和离心桶，所述进油管的内部设置有支架，且支架的中间穿过转轴，并且转轴的外表面设置有涡轮，所述进油管的为表面固定有磁电感应传感器，且磁电感应传感器的左表面与码表的右表面相连接，所述转轴的下端与阻挡板的上表面相连接，且阻挡板的内部设置有滑槽，并且滑槽的内部设置有槽块，所述槽块的末端固定在伸缩块的表面，且伸缩块的末端与弹簧的一端相连接，并且弹簧的另一端固定在阻挡板的中间，所述离心桶的上端与进油管的下端相连接，且离心桶的外表面固定有收集桶，并且收集桶的上表面设置有电动机，所述电动机的输出端设置有小齿轮，且小齿轮的右下方设置有大齿轮，所述大齿轮的内表面与离心桶的外表面相连接，且大齿轮和小齿轮的外表面与链条的内表面相连接，并且离心桶的表面设置有油水分离膜，所述离心桶的下端与主排放口的上端相连接，且主排放口的右方设置有副排放口，并且副排放口的上端与收集桶的下端相连接，所述主排放口和副排放口的下端分别与油水收集仓的内部相连接。
[0007]优选的，所述支架设置有2个，且2个支架的中间穿过转轴，并且转轴与涡轮为转动连接。
[0008]优选的，所述滑槽与槽块构成滑动结构，且滑槽与槽块在阻挡板的内部等角度分布，并且槽块对称设置在伸缩块上下两侧。
[0009]优选的，所述伸缩块与阻挡板通过弹簧构成滑动结构，且伸缩块设置有4个，并且伸缩块为扇形状。
[0010]优选的，所述小齿轮和大齿轮通过链条构成链传动结构。
[0011]优选的，所述油水分离膜位于收集桶的内部，且油水分离膜圆管状结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该餐厨垃圾油水分离流量计，
[0013]1.该装置为整个油水分离装置的一个部件，主要有流量计和分离装置构成，在流量计的内部设置有阻挡板，当油水量过大，离心力大于弹簧弹力时，伸缩块从阻挡板内部伸出，可以有效的减少进油水量；
[0014]2.该分离装置采用大齿轮和小齿轮通过与链条啮合连接传动，带动离心桶进行高速转动，在通过油水分离膜将油水中的油脂分离出来，在将分离出来的油通过主排放口排放到油水收集仓内部，提高分离效果；
[0015]3.离心桶为倾斜设置，油水进入到离心桶的内部，绕着收集桶的两端高速旋转，分离完成后自动通过主排放口和副排放口进入油水收集仓内部。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术进油管正剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术阻挡板仰剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术小齿轮与大齿轮俯视结构示意图。
[0020]图中：1、进油管；2、支架；3、转轴；4、涡轮；5、磁电感应传感器；6、码表；7、阻挡板；8、滑槽；9、槽块；10、伸缩块；11、弹簧；12、离心桶；13、收集桶；14、电动机；15、小齿轮；16、链条；17、大齿轮；18、油水分离膜；19、主排放口；20、副排放口；21、油水收集仓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种餐厨垃圾油水分离流量计，包括进油管1、支架2、转轴3、涡轮4、磁电感应传感器5、码表6、阻挡板7、滑槽8、槽块9、伸缩块10、弹簧11、离心桶12、收集桶13、电动机14、小齿轮15、链条16、大齿轮17、油水分离膜18、主排放口19、副排放口20和油水收集仓21，进油管1的内部设置有支架2，且支架2的中间穿过转轴3，并且转轴3的外表面设置有涡轮4，进油管1的为表面固定有磁电感应传感器5，且磁电感应传感器5的左表面与码表6的右表面相连接，转轴3的下端与阻挡板7的上表面相连接，且阻挡板7的内部设置有滑槽8，并且滑槽8的内部设置有槽块9，槽块9的末端固定在伸缩块10的表面，且伸缩块10的末端与弹簧11的一端相连接，并且弹簧11的另一端固定在阻挡板7的中间，离心桶12的上端与进油管1的下端相连接，且离心桶12的外表面固定有收集桶13，并且收集桶13的上表面设置有电动机14，电动机14的输出端设置有小齿轮15，且小齿轮15的右下方设置有大齿轮17，大齿轮17的内表面与离心桶12的外表面相连接，且大齿轮17和小齿轮15的外表面与链条16的内表面相连接，并且离心桶12的表面设置有油水分离膜18，离心桶12的下端与主排放口19的上端相连接，且主排放口19的右方设置有副排放口20，并且副排放口20的上端与收集桶13的下端相连接，主排放口19和副排放口20的下端分别与油水收集仓21的内部相连接。
[0023]支架2设置有2个，且2个支架2的中间穿过转轴3，并且转轴3与涡轮4为转动连接，
转轴3在支架2的中间转动，且支架2将转轴3固定在进油管1的内部。
[0024]滑槽8与槽块9构成滑动结构，且滑槽8与槽块9在阻挡板7的内部等角度分布，并且槽块9对称设置在伸缩块10上下两侧，伸缩块10通过槽块9固定在阻挡板7的内部。
[0025]伸缩块10与阻挡板7通过弹簧11构成滑动结构，且伸缩块10设置有4个，并且伸缩块10为扇形状，当离心力大于弹簧11的弹力，伸缩块10通过槽块9从滑槽8内部滑出。
[0026]小齿轮15和大齿轮17通过链条16构成链传动结构，转动的大齿轮17带动离心桶12高速转动。
[0027]所述油水分离膜18位于收集桶13的内部，且油水分离膜18圆管状结构，油水分离膜18具有亲水疏油性，便于水通过油水分离膜18，离心桶12高速转动的时候，通过离心力将水经过油水分离膜18进入收集桶13，油还留在离心桶12的内部。
[0028]工作原理：在使用该餐厨垃圾油水分离流量计时，首先将该装置主体安装在油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾油水分离流量计，包括进油管(1)和离心桶(12)，其特征在于：所述进油管(1)的内部设置有支架(2)，且支架(2)的中间穿过转轴(3)，并且转轴(3)的外表面设置有涡轮(4)，所述进油管(1)的为表面固定有磁电感应传感器(5)，且磁电感应传感器(5)的左表面与码表(6)的右表面相连接，所述转轴(3)的下端与阻挡板(7)的上表面相连接，且阻挡板(7)的内部设置有滑槽(8)，并且滑槽(8)的内部设置有槽块(9)，所述槽块(9)的末端固定在伸缩块(10)的表面，且伸缩块(10)的末端与弹簧(11)的一端相连接，并且弹簧(11)的另一端固定在阻挡板(7)的中间，所述离心桶(12)的上端与进油管(1)的下端相连接，且离心桶(12)的外表面固定有收集桶(13)，并且收集桶(13)的上表面设置有电动机(14)，所述电动机(14)的输出端设置有小齿轮(15)，且小齿轮(15)的右下方设置有大齿轮(17)，所述大齿轮(17)的内表面与离心桶(12)的外表面相连接，且大齿轮(17)和小齿轮(15)的外表面与链条(16)的内表面相连接，并且离心桶(12)的表面设置有油水分离膜(18)，所述离心桶(12)的下端与主排放口(19)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚兵，刘端艳，
申请(专利权)人：苏州淼胜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：