本实用新型专利技术提出了一种便于拆分的高效乙醇分离机，包括机座、主轴和筒体，所述机座与筒体之间采用可拆卸连接，所述筒体的上端设有筒盖，所述筒盖的上端中部设有上轴承座，所述主轴上设有若干个同心孔板，所述同心孔板与所述主轴之间采用可拆卸连接，所述机座的底部中央设有活动轮，所述主轴的下端穿过所述筒体的底部位于所述机座下端的活动轮相连接。与现有技术相比，筒体与机座之间通过机座安装槽与螺栓螺孔进行安装连接，便于筒体与机座之间的拆卸和更换；主轴与活动轮之间通过连接头与连接槽的螺纹连接，便于主轴的拆卸和更换清洗；筒盖与筒体之间采用长螺栓连接，主轴与同心孔板之间采用可拆卸连接，便于更换和拆卸。便于更换和拆卸。便于更换和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆分的高效乙醇分离机
[0001]本技术涉及乙醇提纯装置保护
，特别涉及一种便于拆分的高效乙醇分离机。
技术介绍
[0002]乙醇分离机是通过转轴带动多层同心孔板高速旋转，利用不同物料的物性差异，从而达到对混合物料的分离目的，得到纯度较高的乙醇，由于混合物中存在大量的杂质以及其他物质，使用一段时间后需要对内部的结构部件如同心孔板、主轴等进行更换或拆卸清洗，而传统的乙醇分离机，其部件之间大多采用了焊接结构，导致部件难以单独进行更换或拆卸清洗，十分不便；且由于整个装置基本弄成一体结构，其在移动转运时，由于体积较大，转运过程也会带来一定的不便；传统的乙醇分离机的驱动电机以及传动皮带大多裸露在外，容易受到外界物质的干扰，也有着一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于拆分的高效乙醇分离机，以克服现有技术中的乙醇分离机部件难以单独进行更换或拆卸的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本申请公开了一种便于拆分的高效乙醇分离机，包括机座、主轴和筒体，所述机座的上方设有筒体，所述筒体内部中央设有主轴，所述机座与筒体之间采用可拆卸连接，所述筒体的上端设有筒盖，所述筒盖的上端中部设有上轴承座，所述主轴的上端穿过所述筒盖与上轴承座相连接，所述主轴上设有若干个同心孔板，所述同心孔板与所述主轴之间采用可拆卸连接，所述机座的一侧设有驱动电机，所述机座的底部中央设有活动轮，所述驱动电机与活动轮之间采用传动皮带相连接，所述主轴的下端穿过所述筒体的底部位于所述机座下端的活动轮相连接。
[0006]作为优选，所述机座的上方中部设有筒体安装槽，所述筒体安装槽的内壁上设有若干个用于连接筒体的螺栓螺孔，所述筒体的下部外壁上设有与螺栓螺孔相对应的安装孔。
[0007]作为优选，所述筒体安装槽的上沿处设有若干个用于稳固筒体的稳固架。
[0008]作为优选，所述机座的底部中央设有用于安装活动轮的安装架，所述机座的侧面设有用于安装驱动电机的电机架，所述电机架与所述安装架之间通过隔离挡板连接，所述安装架靠近所述电机架的一侧设有用于传动皮带穿过的传动窗口。
[0009]作为优选，所述主轴与活动轮之间采用螺纹连接，所述主轴的下端处设有连接头，所述连接头上设有连接螺纹，所述活动轮的顶部设有与连接头相对应的连接槽，所述连接槽的内壁上设有内螺纹。
[0010]作为优选，所述主轴的下部与筒体的连接处设有机械密封圈。
[0011]作为优选，所述筒盖与筒体之间采用若干个长螺栓相连接，所述筒盖上设有出气
管道。
[0012]作为优选，所述筒体的侧壁上设有若干个液体进口和气体进口，所述气体进口的所在高度低于所述液体进口的所在高度，所述筒体的底部设有液体出口。
[0013]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种便于拆分的高效乙醇分离机，结构合理：
[0014](1)筒体与机座之间通过机座安装槽与螺栓螺孔进行安装连接，并采用稳固架进行稳固，保证了工作过程中筒体的安装牢固，同时也便于筒体与机座之间的拆卸和更换；
[0015](2)主轴与活动轮之间通过连接头与连接槽的螺纹连接，保证了工作过程中主轴的安装稳固，同时也便于主轴的拆卸和更换清洗；
[0016](3)筒盖与筒体之间采用长螺栓连接，便于拆卸和安装；
[0017](4)主轴与同心孔板之间采用可拆卸连接，便于更换和拆卸；
[0018](5)安装架和电机架以及隔离挡板的设计，既可以保护活动轮、驱动电机和传动皮带在工作过程中不受其他物质的干扰，也消除了安全隐患。
[0019]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0020]图1是本技术一种便于拆分的高效乙醇分离机的剖面结构示意图；
[0021]图2是本技术的机座结构示意图；
[0022]图3是本技术的主轴的下端结构示意图。
[0023]图中：1-机座、11-气体进口、12-液体进口、2-主轴、21-连接头、22-机械密封圈、3-筒体、31-筒体安装槽、32-稳固架、33-液体出口、34-螺栓螺孔、4
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同心孔板、5-驱动电机、51-电机架、52-传动皮带、6-活动轮、61-安装架、62
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传动窗口、63-隔离挡板、7-筒盖、71-上轴承座、72-出气管道、73-长螺栓。
【具体实施方式】
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]参阅图1至图3，本技术实施例提供一种便于拆分的高效乙醇分离机，包括机座1、主轴2和筒体3，所述机座1的上方设有筒体3，所述筒体3内部中央设有主轴2，所述机座1与筒体3之间采用可拆卸连接，所述筒体3的上端设有筒盖7，所述筒盖7的上端中部设有上轴承座71，所述主轴2的上端穿过所述筒盖7与上轴承座71相连接，所述主轴2上设有若干个同心孔板4，所述同心孔板4与所述主轴2之间采用可拆卸连接，所述机座1的一侧设有驱动电机5，所述机座1的底部中央设有活动轮6，所述驱动电机5与活动轮6之间采用传动皮带52相连接，所述主轴2的下端穿过所述筒体3的底部位于所述机座 1下端的活动轮6相连接。
[0026]所述机座1的上方中部设有筒体安装槽31，所述筒体安装槽31的内壁上设有若干个用于连接筒体3的螺栓螺孔34，所述筒体3的下部外壁上设有与螺栓螺孔34相对应的安装孔。所述筒体安装槽31的上沿处设有若干个用于稳固筒体3的稳固架32。
[0027]所述机座1的底部中央设有用于安装活动轮6的安装架61，所述机座1的侧面设有用于安装驱动电机5的电机架51，所述电机架51与所述安装架61之间通过隔离挡板63连接，所述安装架61靠近所述电机架51的一侧设有用于传动皮带52穿过的传动窗口62。
[0028]所述主轴2与活动轮6之间采用螺纹连接，所述主轴2的下端处设有连接头21，所述连接头21上设有连接螺纹，所述活动轮6的顶部设有与连接头21 相对应的连接槽，所述连接槽的内壁上设有内螺纹。
[0029]所述主轴2的下部与筒体3的连接处设有机械密封圈22。所述筒盖7与筒体3之间采用若干个长螺栓73相连接，所述筒盖7上设有出气管道72。所述筒体3的侧壁上设有若干个液体进口12和气体进口11，所述气体进口11的所在高度低于所述液体进口12的所在高度，所述筒体3的底部设有液体出口33。
[0030]本技术工作过程：
[0031]本技术一种便于拆分的高效乙醇分离机在工作过程中，将筒体3放入机座1的筒体安装槽31中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆分的高效乙醇分离机，包括机座(1)、主轴(2)和筒体(3)，所述机座(1)的上方设有筒体(3)，所述筒体(3)内部中央设有主轴(2)，其特征在于：所述机座(1)与筒体(3)之间采用可拆卸连接，所述筒体(3)的上端设有筒盖(7)，所述筒盖(7)的上端中部设有上轴承座(71)，所述主轴(2)的上端穿过所述筒盖(7)与上轴承座(71)相连接，所述主轴(2)上设有若干个同心孔板(4)，所述同心孔板(4)与所述主轴(2)之间采用可拆卸连接，所述机座(1)的一侧设有驱动电机(5)，所述机座(1)的底部中央设有活动轮(6)，所述驱动电机(5)与活动轮(6)之间采用传动皮带(52)相连接，所述主轴(2)的下端穿过所述筒体(3)的底部位于所述机座(1)下端的活动轮(6)相连接。2.如权利要求1所述的一种便于拆分的高效乙醇分离机，其特征在于：所述机座(1)的上方中部设有筒体安装槽(31)，所述筒体安装槽(31)的内壁上设有若干个用于连接筒体(3)的螺栓螺孔(34)，所述筒体(3)的下部外壁上设有与螺栓螺孔(34)相对应的安装孔。3.如权利要求2所述的一种便于拆分的高效乙醇分离机，其特征在于：所述筒体安装槽(31)的上沿处设有若干个用于稳固筒体(3)的稳固架(32)。4.如权利要求1所述的一种便于拆分的高效乙醇分离机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王相华，王喜情，
申请(专利权)人：台州南峰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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