一种冲压齿轮尺寸检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压齿轮尺寸检测设备，涉及检测设备技术领域。本实用新型专利技术，包括导向板，所述导向板的内部开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内部设置有能滑动的安装滑块，所述安装滑块的底部安装有检测仪，所述导向板的背面设置有卡箍，所述卡箍能安装在液压缸伸缩杆上。本实用新型专利技术，通过卡箍的设置，能直接将装置安装在齿轮插齿设备的液压伸缩杆上，无需将齿轮从加工设备上拆下，利用原本的设备即可驱动检测仪呈圆弧轨迹运行，进而能对齿轮各个面进行检测，检测简单，检测成本低，通过调节滑块与调节滑槽的设置，能调节检测仪运行轨迹的圆心，进而能全面检测不同大小的齿轮，适用范围广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压齿轮尺寸检测设备


[0001]本技术涉及检测设备
，具体涉及一种冲压齿轮尺寸检测设备。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮的精密程度直接影响了设备的传动效率和传动性能，因此，齿轮作为精密元件，在出厂时必须对外径尺寸进行检测，保证误差值在可接受的范围内，检测齿轮尺寸的过程也是确保良品率的过程。
[0003]在中国专利(申请号为：CN202122266267.3)，公开了一种齿轮尺寸检测机构，包括电动滑轨，所述电动滑轨的一侧滑动连接设有牵引块，所述牵引块受电动滑轨驱动，所述电动滑轨的一侧设有基轨，所述基轨的内侧设有与基轨滑动连接的多组同步滑块，所述同步滑块远离基轨的一侧设有承托装置，所述承托装置包括透光片、连接块，所述透光片与连接块之间内部形成镂空的水平放置空间，所述透光片固定连接于连接块的底部，所述连接块的两端分别与牵引块、同步滑块连接固定，所述承托装置运动轨迹的上下两侧设有尺寸测量仪。
[0004]该专利与现有技术在实际使用过程中存在以下技术问题：
[0005]该检测机构，只能对齿轮表面的尺寸进行测量检测，检测不全面，部分现有检测机构通过多个工位对齿轮的各个角度进行检测，例如内径检测、内孔上部检测、内孔下部检测、端面检测、左齿面检测、右齿面检测、齿尖检测、齿平面检测等，无法在一个设备上实现，检测复杂。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为解决检测不全面，多角度检测复杂的问题，本技术提供了一种冲压齿轮尺寸检测设备。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种冲压齿轮尺寸检测设备，包括导向板，所述导向板的内部开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内部设置有能滑动的安装滑块，所述安装滑块的底部安装有检测仪，所述导向板的背面设置有卡箍，所述卡箍能安装在液压缸伸缩杆上。
[0009]进一步地，所述导向板的背面开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部设置有能滑动的调节滑块，所述卡箍安装在调节滑块上。
[0010]进一步地，所述调节滑块的顶部设置有摩擦板，所述摩擦板位于导向板的顶部，所述摩擦板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺栓。
[0011]进一步地，所述卡箍的外侧设置有开口，所述开口处螺纹连接有夹紧螺栓。
[0012]进一步地，所述安装滑块与所述导向滑槽内壁之间设置有拉簧，所述安装滑块远离拉簧的一侧固定连接有拉绳，所述导向板的底部开设置有绳孔，所述拉绳通过绳孔，所述拉绳位于导向板外侧的一端固定连接有强磁铁。
[0013]进一步地，所述强磁铁的内部开设有能收卷拉绳的绳槽。
[0014]进一步地，所述导向板的呈四分之一圆弧状。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术，通过卡箍的设置，能直接将装置安装在齿轮插齿设备的液压伸缩杆上，无需将齿轮从加工设备上拆下，利用原本的设备即可驱动检测仪呈圆弧轨迹运行，进而能对齿轮各个面进行检测，检测简单，检测成本低。
[0017]2、本技术，通过调节滑块与调节滑槽的设置，能调节检测仪运行轨迹的圆心，进而能全面检测不同大小的齿轮，适用范围广。
附图说明
[0018]图1是本技术整体示意图；
[0019]图2是本技术导向板第一视角示意图；
[0020]图3是本技术导向板第二视角示意图；
[0021]图4是本技术强磁铁示意图。
[0022]附图标记：1、导向板；2、导向滑槽；3、安装滑块；4、检测仪；5、调节滑槽；6、调节滑块；7、卡箍；8、夹紧螺栓；9、调节螺栓；10、拉簧；11、拉绳；12、强磁铁；13、绳槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
图4所示，一种冲压齿轮尺寸检测设备，包括导向板1，导向板1的内部开设有导向滑槽2，导向滑槽2的内部设置有能滑动的安装滑块3，安装滑块3的底部安装有检测仪4，导向板1的背面设置有卡箍7，卡箍7能安装在液压缸伸缩杆上。
[0025]通过卡箍7将导向板1安装在齿轮插齿设备的液压伸缩杆上，齿轮插齿加工完成后，无需将齿轮从加工设备上拆下，然后通过控制安装滑块3在导向滑槽2中滑动，安装滑块3带动检测仪4沿着导向板1移动，同时控制液压缸伸缩杆伸缩，控制检测仪4高度，使检测仪4以弧形轨迹运行，进而能全面对齿轮各个位置进行检测。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，导向板1的背面开设有调节滑槽5，调节滑槽5的内部设置有能滑动的调节滑块6，卡箍7安装在调节滑块6上。
[0027]通过调节滑块6与调节滑槽5的设置，能调节导向板1与卡箍7的位置，改变检测仪4运行轨迹的半径，进而能适用于不同大小的齿轮。
[0028]如图3所示，在一些实施例中，调节滑块6的顶部设置有摩擦板，摩擦板位于导向板1的顶部，摩擦板的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺栓9，通过调节螺栓9的设置，能将调节滑块6锁定在导向板1上，保证检测仪4运行稳定。
[0029]如图3所示，在一些实施例中，卡箍7的外侧设置有开口，开口处螺纹连接有夹紧螺栓8，使卡箍7能固定在不同规格的液压缸伸缩杆上。
[0030]如图1、图2所示，在一些实施例中，安装滑块3与导向滑槽2内壁之间设置有拉簧10，安装滑块3远离拉簧10的一侧固定连接有拉绳11，导向板1的底部开设置有绳孔，拉绳11通过绳孔，拉绳11位于导向板1外侧的一端固定连接有强磁铁12。
[0031]将强磁铁12吸附在设备顶部，然后当液压缸伸缩杆带动卡箍7与导向板1下降时，
导向板1带动安装滑块3相对强磁铁12下降，此时拉绳11带动安装滑块3沿着导向滑槽2滑动，安装滑块3带动检测仪4滑动，进而能同步控制检测仪4弧形运动。
[0032]如图4所示，在一些实施例中，强磁铁12的内部开设有能收卷拉绳11的绳槽13，通过绳槽13的设置，能收卷拉绳11，保证强磁铁12能固定在设备不同位置上，适用于不同设备使用。
[0033]如图2所示，在一些实施例中，导向板1的呈四分之一圆弧状，通过该设计，使检测仪4以弧形运行时，检测仪4的检测面也能沿弧形改变，能进一步提高对齿轮齿面与齿尖检测效果。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压齿轮尺寸检测设备，包括导向板(1)，其特征在于，所述导向板(1)的内部开设有导向滑槽(2)，所述导向滑槽(2)的内部设置有能滑动的安装滑块(3)，所述安装滑块(3)的底部安装有检测仪(4)，所述导向板(1)的背面设置有卡箍(7)，所述卡箍(7)能安装在液压缸伸缩杆上。2.根据权利要求1所述的一种冲压齿轮尺寸检测设备，其特征在于，所述导向板(1)的背面开设有调节滑槽(5)，所述调节滑槽(5)的内部设置有能滑动的调节滑块(6)，所述卡箍(7)安装在调节滑块(6)上。3.根据权利要求2所述的一种冲压齿轮尺寸检测设备，其特征在于，所述调节滑块(6)的顶部设置有摩擦板，所述摩擦板位于导向板(1)的顶部，所述摩擦板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节螺栓(9)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘利菊，刘端艳，
申请(专利权)人：苏州淼胜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：