本实用新型专利技术适用于紧固件固定技术领域，提供了一种环保设备用紧固件加工固定装置，所述底板的上方设置有固定板，所述固定板位于所述底板上表面的一端，所述固定板的下表面和所述底板的上表面固定连接，所述底板的上表面远离所述固定板的一端焊接有横截面为L形的支撑板，所述支撑板竖直安装所述底板的上表面，所述支撑板的下表面固定连接有两个伸缩气缸，所述压板的上表面和两个所述伸缩气缸的输出端固定连接，固定板和压板的设置，可以更好的固定紧固件，在其加工过程中固定较为稳定不易掉落，满足了后续的加工需要，且固定板和压板的可使用面的表面积较大，可以实现同时夹持多个紧固件，从而有效的提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保设备用紧固件加工固定装置
本技术属于紧固件加工
，尤其涉及一种环保设备用紧固件加工固定装置。
技术介绍
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，在市场上也称为标准件，是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件，紧固件主要包括螺栓、螺柱、螺钉等，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此，紧固件在市场上具有较为宽泛的市场，紧固件的做工成为生产紧固件的基础装置，在紧固件加工过程中，需要对紧固件进行夹持以便为后续做工奠定基础，但是现有紧固件固定装置依然存在着调节不便，占地面积大，替换性差、引起针对性差，影响使用体验的问题。因此，专利技术一种紧固件加工用固定装置显得非常必要。
技术实现思路
本技术提供一种环保设备用紧固件加工固定装置，旨在解决上述
技术介绍
中提到的问题。本技术是这样实现的，一种环保设备用紧固件加工固定装置，包括底板。所述底板的上方设置有固定板，所述固定板位于所述底板上表面的一端，所述固定板的下表面和所述底板的上表面固定连接，所述底板的上表面远离所述固定板的一端焊接有横截面为L形的支撑板，所述支撑板竖直安装所述底板的上表面，所述支撑板的下表面固定连接有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸均位于所述固定板的正上方，两个所述伸缩气缸沿所述支撑板的宽度方向对称分布，两个所述伸缩气缸的下方设置有压板，所述压板位于位于所述固定板的正上方且和所述固定板相互配合，所述压板的上表面和两个所述伸缩气缸的输出端固定连接。优选的，所述底板的上表面沿所述底板的宽度方向对称焊接有两个加强筋，两个所述加强筋靠近所述支撑板的侧壁均和所述支撑板焊接。优选的，所述压板的下表面贴设有第一橡胶防滑层，所述第一橡胶防滑层的上表面和所述压板的下表面粘接，所述固定板的上表面贴设有第二橡胶防滑层，所述第二橡胶防滑层的下表面焊接所述固定板的上表面。优选的，沿所述底板的宽度方向对称设置有两个连接板，两个所述连接板分别和所述底板的前表面、后表面固定连接，每个所述连接板的上表面沿水平方向依次开设有多个螺栓固定孔，每个所述螺栓固定孔内均设置有锁紧螺栓。优选的，所述固定板和所述压板均由铝合金材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种环保设备用紧固件加工固定装置，固定板和压板的设置，可以更好的固定紧固件，在其加工过程中固定较为稳定不易掉落，满足了后续的加工需要，且固定板和压板的可使用面的表面积较大，可以实现同时夹持多个紧固件，从而有效的提高工作效率，同时第一橡胶防滑层和第二橡胶防滑层可以使得固定板和压板固定紧固件的性能得到更进一步的提升，避免了因表面过于光滑紧固件从固定装置上滑落，给工作人员带来不必要的麻烦，工作人员可以通过锁紧螺栓将本装置固定在工作台面上，因本装置体积相对现有装置较小，故不会占用过多的工作场地，给工作人员对场地的规划提供了便利，两个加强筋可以给L形支撑板提供支撑，保证了其稳定性，提高了本装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中：1-底板、2-固定板、3-支撑板、4-伸缩气缸、5-压板、6-加强筋、7-第一橡胶防滑层、8-第二橡胶防滑层、9-连接板、10-螺栓固定孔、11-锁紧螺栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本技术提供一种环保设备用紧固件加工固定装置，包括底板1。底板1的上方设置有固定板2，固定板2位于底板1上表面的一端，固定板2的下表面和底板1的上表面固定连接，底板1的上表面远离固定板2的一端焊接有横截面为L形的支撑板3，支撑板3竖直安装底板1的上表面，支撑板3的下表面固定连接有两个伸缩气缸4，两个伸缩气缸4均位于固定板2的正上方，两个伸缩气缸4沿支撑板3的宽度方向对称分布，两个伸缩气缸4的下方设置有压板5，压板5位于位于固定板2的正上方且和固定板2相互配合，压板5的上表面和两个伸缩气缸4的输出端固定连接。在本实施方式中，工作人员通过将L形支撑板3通过焊接的方式固定安装在底板1的上表面一端，保证支撑板3的稳定性，同时，在底板1的上表面的另一端固定连接有固定板2，固定板2的上方用以放置待加工的紧固件，在固定板2的上方固定安装有两个伸缩气缸4，两个伸缩气缸4安装在支撑板3的下表面两端，同时伸缩气缸4的输出端朝向向下，两个伸缩气缸4的输出端均和压板5的上表面固定连接，当工作人员向两个伸缩气缸4内输送压缩空气时，伸缩气缸4会推动输出端向下运动，带动压板5向固定板2移动，当压板5下降至预设位置时，会压紧放置在固定板2上的紧固件，用以对紧固件进行固定，提高了待加工的紧固件的稳定性，工作人员便可对紧固件进行后续的加工工作，当加工完成后，停止向两个伸缩气缸4内输送压缩空气，伸缩气缸4的输出端会缩回至伸缩气缸4内，并带动压板5上升，工作人员便可取出加工完成的紧固件，继续放置下一批待加工的紧固件，由于压板5和固定板2的对称面的表面积较大，可以方便工作人员同时固定住多个紧固件，提高了对紧固件的加工效率，节省了较多的工作时间，进一步提高了本装置的实用性，具体的，本装置内的两个伸缩气缸4通过接通外部气源实现工作。请参阅图1，进一步的，底板1的上表面沿底板1的宽度方向对称焊接有两个加强筋6，两个加强筋6靠近支撑板3的侧壁均和支撑板3焊接。在本实施方式中，两个加强筋6的作用在于固定住支撑板3，给支撑板3提供较好的支撑力，避免了支撑板3焊接在底板1上因工作时间较长导致支撑板3出现晃动、连接不稳的现象发生，给固定紧固件提供了保障，提高了本装置的实用性。请参阅图1，进一步的，压板5的下表面贴设有第一橡胶防滑层7，第一橡胶防滑层7的上表面和压板5的下表面粘接，固定板2的上表面贴设有第二橡胶防滑层8，第二橡胶防滑层8的下表面焊接固定板2的上表面。在本实施方式中，第一橡胶防滑层7和第二橡胶防滑层8的作用在于防止压板5和固定板2在固定待加工的紧固件时出现损坏紧固件的情况，给固定过程中提供了一定的缓冲和弹性，同时也保证了紧固件在夹紧过程中不会出现滑落，固定不稳的现象发生，为本装置固定紧固件提供了保障。请参阅图1，进一步的，沿底板1的宽度方向对称设置有两个连接板9，两个连接板9分别和底板1的前表面、后表面固定连接，每个连接板9的上表面沿水平方向依次开设有多个螺栓固定孔10，每个螺栓固定孔10内均设置有锁紧螺栓11。在本实施方式中，工作人员通过将本装置放置在工作台面上，在工作台面上开设有多个和螺栓固定孔10孔径一致的固定孔，接着将锁紧螺栓11从螺栓固定孔10内穿入，使得每个锁紧螺栓11均穿过螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保设备用紧固件加工固定装置，其特征在于：包括底板（1）；/n所述底板（1）的上方设置有固定板（2），所述固定板（2）位于所述底板（1）上表面的一端，所述固定板（2）的下表面和所述底板（1）的上表面固定连接，所述底板（1）的上表面远离所述固定板（2）的一端焊接有横截面为L形的支撑板（3），所述支撑板（3）竖直安装所述底板（1）的上表面，所述支撑板（3）的下表面固定连接有两个伸缩气缸（4），两个所述伸缩气缸（4）均位于所述固定板（2）的正上方，两个所述伸缩气缸（4）沿所述支撑板（3）的宽度方向对称分布，两个所述伸缩气缸（4）的下方设置有压板（5），所述压板（5）位于所述固定板（2）的正上方且和所述固定板（2）相互配合，所述压板（5）的上表面和两个所述伸缩气缸（4）的输出端固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保设备用紧固件加工固定装置，其特征在于：包括底板（1）；
所述底板（1）的上方设置有固定板（2），所述固定板（2）位于所述底板（1）上表面的一端，所述固定板（2）的下表面和所述底板（1）的上表面固定连接，所述底板（1）的上表面远离所述固定板（2）的一端焊接有横截面为L形的支撑板（3），所述支撑板（3）竖直安装所述底板（1）的上表面，所述支撑板（3）的下表面固定连接有两个伸缩气缸（4），两个所述伸缩气缸（4）均位于所述固定板（2）的正上方，两个所述伸缩气缸（4）沿所述支撑板（3）的宽度方向对称分布，两个所述伸缩气缸（4）的下方设置有压板（5），所述压板（5）位于所述固定板（2）的正上方且和所述固定板（2）相互配合，所述压板（5）的上表面和两个所述伸缩气缸（4）的输出端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种环保设备用紧固件加工固定装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面沿所述底板（1）的宽度方向对称焊接有两个加强筋（6），两...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚兵，
申请(专利权)人：苏州淼胜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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