一种方便取料的金属件自动冲压装置及冲压加工工艺制造方法及图纸

本发明专利技术适用于金属件加工技术领域，提供了一种方便取料的金属件自动冲压装置及冲压加工工艺，包括支撑组件、冲压组件和清洁组件；所述支撑组件包括底座和承压座；所述承压座固定在所述底座的上表面，所述承压座的顶部向下凹陷形成后一个内槽，所述内槽的顶部设置有一个下模座，通过设置带有下模座的承压座，并且下模座的一侧边沿通过合页连接承压座，下模座通过一个气缸驱动以绕合页摆动，从而可以将下模座内的冲压好的产品倒出，方便取料；通过设置分别连通抽渣管和喷气管的气泵，并且气泵通过一个带有过滤网的集渣箱连接抽渣管，从而可以通过抽渣管回收产品上的细小碎屑，通过喷气管吹离较大的碎屑，提升产品的清洁度，方便后续处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种方便取料的金属件自动冲压装置及冲压加工工艺


[0001]本专利技术属于金属件加工
，尤其涉及一种方便取料的金属件自动冲压装置及冲压加工工艺。

技术介绍

[0002]工业生产中，经常需要采用冲压设备对工件进行冲孔或成型作业。冲压成形是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成形方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。
[0003]但是现有的冲压设备，在冲压完成后需要工人人工取料，从而加工效率低，且增加了工人受伤的风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种方便取料的金属件自动冲压装置及冲压加工工艺，旨在解决现有技术存在的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种方便取料的金属件自动冲压装置，包括支撑组件、冲压组件和清洁组件；<br/>[0006]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便取料的金属件自动冲压装置，其特征在于：包括支撑组件(1)、冲压组件(2)和清洁组件(3)；所述支撑组件(1)包括底座(11)和承压座(12)；所述承压座(11)固定在所述底座(11)的上表面，所述承压座(12)的顶部向下凹陷形成后一个内槽(121)，所述内槽(121)内部设置有一个气缸(123)，所述内槽(121)的顶部设置有一个下模座(122)，所述气缸(123)的两端分别铰接在所述内槽(121)的底壁上和所述下模座(122)的底部，所述下模座(122)的一侧边沿通过一个合页连接一个连接块(124)，所述连接块(124)的底部固定连接一个活动杆(125)的一端，所述活动杆(125)的另一端伸入所述承压座(12)并活动连接所述承压座(12)；所述承压座(12)的靠近所述合页的连接块(124)的一侧设置有一个传送带(13)；所述活动杆(125)的下端固定有一个限位杆(127)，所述承压座(12)的侧壁上开设有沿竖直方向延伸的一个升降槽(126)，所述限位杆(127)贯穿所述升降槽(126)且活动连接所述承压座(12)；所述冲压组件(2)包括立板(21)，所述立板(21)固定在所述承压座(12)上，所述立板(21)的顶部固定有一个顶板(211)，所述顶板(211)上固定有一个液压缸(212)，所述液压缸(212)输出端朝下且固定有一个上模座(213)，所述上模座(213)和所述下模座(122)为相对设置；所述清洁组件(3)包括侧板(31)，所述侧板(31)固定在所述底座(11)上且位于所述传送带(13)的宽度方向的一侧，所述侧板(31)的顶部固定有一个顶座(311)，所述顶座(311)的上表面安装有集渣箱(33)，所述集渣箱(33)的连接一个抽渣管(32)的一端和一个连通管(34)的一端，所述连通管(34)和所述集渣箱(33)的连接处设置有过滤网(341)，所述抽渣管(33)的另一端位于所述传送带(13)的上表面的上方；所述连通管(34)的另一端连接一个气泵(35)的进气口，所述气泵(35)的出气口连接有一个喷气管(36)的一端，所述喷气管(36)的另一端位于所述传送带(13)的上表面的上方，所述喷气管(36)在所述传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚兵，
申请(专利权)人：苏州淼胜环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：