一种用于木工刀具加工的芯轴定位机构制造技术

一种用于木工刀具加工的芯轴定位机构，涉及木工刀具加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台上相对设置有驱动机构和尾座，所述尾座上设有可朝所述驱动机构方向做伸出或者缩回动作的顶针，所述驱动机构包括由驱动电机驱动转动的法兰，所述法兰朝向所述尾座的一侧设有牙盘，所述牙盘与顶针之间设有芯轴，所述芯轴一端设有与所述牙盘相咬合固定的齿槽，所述芯轴另一端设有允许所述顶针伸入对所述芯轴形成固定的锥形孔，本实用新型专利技术解决了芯轴轴向抽取需要空间大的问题，具有快速装夹拆卸，保证了重复安装同轴度。证了重复安装同轴度。证了重复安装同轴度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木工刀具加工的芯轴定位机构


[0001]本技术涉及木工刀具加工设备
，具体涉及一种用于木工刀具加工的芯轴定位机构。

技术介绍

[0002]木工刀具，指的是轴线中心设有安装孔的刀具，刀具在被加工时需要套在芯轴上固定，有芯轴带动刀具旋转，在数控木工刀磨削机床上芯轴是固定在旋转轴上，长芯轴做为被加工刀具的夹具，就需要用到一夹一顶的安装方式。采用以往的弹簧夹头的一夹一顶的工装设计存在安装拆卸芯轴需要的轴向空间大，弹簧夹孔内不易清洁，容易阻塞芯轴的抽取安装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术中的芯轴作为被加工刀具的夹具时需要用到一夹一顶的工装设计存在安装拆卸芯轴需要的轴向空间大，弹簧夹孔内不易清洁，容易阻塞芯轴的抽取安装。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种用于木工刀具加工的芯轴定位机构，包括工作台，所述工作台上相对设置有驱动机构和尾座，所述尾座上设有可朝所述驱动机构方向做伸出或者缩回动作的顶针，所述驱动机构包括由驱动电机驱动转动的法兰，所述法兰朝向所述尾座的一侧设有牙盘，所述牙盘与顶针之间设有芯轴，所述芯轴一端设有与所述牙盘相咬合固定的齿槽，所述芯轴另一端设有允许所述顶针伸入对所述芯轴形成固定的锥形孔。
[0006]进一步的，所述顶针由伸缩气缸驱动做伸出或者缩回动作。
[0007]进一步的，所述牙盘包括四个呈中心对称的十字排列的齿块，所述齿槽为对称的十字型的齿槽，所述齿块与所述齿槽形成咬合固定。
[0008]进一步的，所述顶针为锥形结构，所述锥形孔为常规的度圆锥孔。
[0009]进一步的，所述工作台上设有固定块，所述驱动机构固定在所述固定块上，所述牙盘与所述顶针的中心线同轴设置。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术提出了一种用于木工刀具加工的芯轴定位机构，通过相对设置有牙盘和顶针，且在所述芯轴的一端设置有与所述牙盘相咬合固定的齿槽，以及另一端设置有允许所述顶针伸入对所述芯轴形成固定的锥形孔，安装时，通过将芯轴放置到牙盘和顶针之间，通过顶针向外伸出，并伸入所述锥形孔内，通过顶针与所述锥形孔配合、牙盘与所述齿槽相互咬合，从而形成对所述芯轴的固定，该方式，使得芯轴的安装和拆卸都非常简单，且芯轴的稳定性高，本技术解决了芯轴轴向抽取需要空间大的问题，具有快速装夹拆卸，保证了重复安装同轴度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术牙盘与芯轴安装结构的爆炸结构示意图；
[0015]图3为本技术刀具安装至芯轴上的结构示意图；
[0016]图4为本技术刀具安装至芯轴上的结构示意图；
[0017]图5为本技术芯轴的安装结构示意图；
[0018]图6为本技术法兰和牙盘的结构示意图；
[0019]图7为本技术法兰和牙盘的结构示意图；
[0020]图8为本技术芯轴的结构示意图；
[0021]图9为本技术芯轴安装支撑机构的安装结构示意图；
[0022]图10为本技术芯轴安装支撑机构的结构示意图。
[0023]图中：1.工作台、2.芯轴安装支撑机构、21.安装板、22.长条固定孔、23.紧固螺丝、24.滑板、25.滚轮、26.滑槽、3.法兰、4.固定块、5.驱动电机、6.牙盘、7.螺纹紧固螺母、8.隔环、9.木工刀具、10.固定环、11.芯轴、12.顶针、13.尾座、14.锥形孔、15.齿槽。
具体实施方式
[0024]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]一种用于木工刀具加工的快速拆装装置，包括工作台1，所述工作台1上相对设置有驱动机构和尾座13，所述尾座13上设有可朝所述驱动机构方向做伸出或者缩回动作的顶针12，所述驱动机构包括由驱动电机5驱动转动的法兰3，所述法兰3朝向所述尾座13的一侧设有牙盘6，所述牙盘6与顶针12之间设有芯轴11，所述芯轴11一端设有与所述牙盘6相咬合固定的齿槽15，所述芯轴11另一端设有允许所述顶针12伸入对所述芯轴11形成固定的锥形孔14，所述芯轴11上间隔固定有若干个木工刀具，还包括设置在所述芯轴11下方的芯轴安装支撑机构2。
[0026]本技术提出了一种用于木工刀具加工的快速拆装装置，通过相对设置有牙盘6和顶针12，且在所述芯轴11的一端设置有与所述牙盘相咬合固定的齿槽，以及另一端设置有允许所述顶针12伸入对所述芯轴11形成固定的锥形孔14，安装时，通过将芯轴11放置到牙盘6和顶针12之间，通过顶针12向外伸出，并伸入所述锥形孔14内，通过顶针12与所述锥形孔14配合、牙盘6与所述齿槽15相互咬合，从而形成对所述芯轴11的固定，该方式，使得芯轴的安装和拆卸都非常简单，且芯轴的稳定性高，通过在所述芯轴11上间隔固定有若干个木工刀具9，从而形成一次性安装多个刀具，对多个刀具进行加工，通过设置芯轴安装支撑机构2，使得芯轴11的安装更加方便快捷，本技术提出了一种用于木工刀具9加工的快
速拆装装置，可对多把木工刀具同时加工，同时多把木工刀具9的安装以及拆卸方式非常简单，加工效率高，且工人不宜疲累。本技术解决了芯轴轴向抽取需要空间大的问题，具有快速装夹拆卸，保证了重复安装同轴度。
[0027]具体的，如图所示，所述顶针12由伸缩气缸驱动做伸出或者缩回动作。通过伸缩气缸控制所述顶针12做伸缩动作，从而实现对芯轴11的方便快捷固定。
[0028]具体的，如图所示，所述牙盘6包括四个呈中心对称的十字排列的齿块，所述齿槽15为对称的十字型的齿槽15，所述齿块与所述齿槽15形成咬合固定。通过设置齿块与齿槽15的配合方式，使得芯轴通过咬合力固定在所述牙盘上，固定的稳定性高。
[0029]具体的，如图所示，所述顶针12为锥形结构，所述锥形孔14为常规的60度圆锥孔。值得一提的是，当所述芯轴11放在所述滚轮25上时，芯轴的轴心线稍微低于所述顶针12的轴心线，顶针12伸入固定时，顺带的把芯轴11向上稍微提升，使得芯轴11不再与滚轮25接触。
[0030]具体的，如图所示，所述芯轴安装支撑机构2包括两个结构相同且相对设置的支撑组件，所述支撑组件包括垂直固定在所述工作台1上的安装板21，所述安装板21的一侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木工刀具加工的芯轴定位机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上相对设置有驱动机构和尾座(13)，所述尾座(13)上设有可朝所述驱动机构方向做伸出或者缩回动作的顶针(12)，所述驱动机构包括由驱动电机(5)驱动转动的法兰(3)，所述法兰(3)朝向所述尾座(13)的一侧设有牙盘(6)，所述牙盘(6)与顶针(12)之间设有芯轴(11)，所述芯轴(11)一端设有与所述牙盘(6)相咬合固定的齿槽(15)，所述芯轴(11)另一端设有允许所述顶针(12)伸入对所述芯轴(11)形成固定的锥形孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于木工刀具加工的芯轴定位机构，其特征在于：所述顶针...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，
申请(专利权)人：广东顺的精密数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：