一种变温箱制造技术

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，公开了一种变温箱，其包括箱体和至少一条风管，所述箱体上设有进料口和出料口，所述箱体内置有腔体，所述进料口和所述出料口均与所述腔体连通，所述腔体内置有至少一条导辊，所述导辊的两端分别与所述箱体的两侧壁可转动地连接，风源位于所述箱体外，所述风管设置在所述腔体内，所述箱体的侧壁上设有通孔，所述风管穿过所述通孔与所述风源连接，所述侧壁上设有若干个安装位，各所述安装位以所述通孔的中心为圆心周向分布，所述风管可拆卸地连接在任意至少一个所述安装位上，所述风管上设有至少一个出风口。本实用新型专利技术提供一种变温箱，其结构简单，热风的出风方向可调。的出风方向可调。的出风方向可调。

【技术实现步骤摘要】
一种变温箱


[0001]本技术涉及包装
，特别是涉及一种变温箱。

技术介绍

[0002]在包装机械中经常需要对在隔离箱体内沿导辊线路快速通过的薄膜等材料进行加热、烘干或者冷却等工序，以使材料表面达到某种工艺要求。一般采用加热箱或烘干箱对薄膜进行加热。加热箱或烘干箱中一般设有加热风道，现有的加热风道由金属板焊接而成，加热风道通过焊接固定在加热箱或烘干箱内，加热风道的位置及角度固定，导致出风的风向不能调整。箱体结构复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种变温箱，其结构简单，使得出风的方向、位置和风量均可调。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种变温箱，其包括箱体和至少一条风管，所述箱体上设有进料口和出料口，所述箱体内置有腔体，所述进料口和所述出料口均与所述腔体连通，所述腔体内置有至少一条导辊，所述导辊的两端分别与所述箱体的两侧壁可转动地连接，
[0005]所述箱体的侧壁上设有通孔，所述侧壁上设有若干个安装位，所述风管设置在所述腔体内，所述风管的一端穿过所述通孔，用于与外界风源连接，所述风管可拆卸地连接在任意至少一个所述安装位上，所述风管的另一端封堵，所述风管上设有至少一个出风口。
[0006]作为优选方案，所述风管包括至少一条第一风管和至少一条第二风管，所述第一风管和所述第二风管交叉设置在所述腔体内，所述第一风管和所述第二风管上均设有所述出风口。
[0007]作为优选方案，所述第一风管包括引风管和排风管，所述引风管的一端和所述排风管的一端通过管箍可拆卸地连接，所述引风管的另一端穿过所述通孔与外界风源连接，所述排风管的另一端封堵，所述排风管上设有若干个所述出风口。
[0008]作为优选方案，所述第一风管的截面形状为7字型。
[0009]作为优选方案，所述出风口的数量为若干个，各所述出风口沿所述风管的长度方向分布。
[0010]作为优选方案，所述箱体由至少四块围设件围设而成，所述围设件包括立板和U型板，所述U型板的两端固定连接在所述立板上，所述立板和所述U型板之间置有隔热棉。
[0011]作为优选方案，所述立板的厚度为1.5mm～2mm。
[0012]作为优选方案，所述箱体的底侧开设有观察窗。
[0013]作为优选方案，所述观察窗的两侧分别均设有安全挡板，所述安全挡板的一侧固定连接在所述观察窗的窗框上，所述安全挡板的另一侧与观察窗的窗扇抵接。
[0014]作为优选方案，所述箱体上开设有至少一个清洁口，所述清洁口的一侧铰接有盖
板。
[0015]本技术实施例一种变温箱与现有技术相比，其有益效果在于：
[0016]1、本技术实施例的箱体结构简单，其上设有供风管穿过的通孔，通孔的周向设有若干个安装位，风管可拆卸地连接在任一安装位中，在制造该变温箱时，无需将风道焊接在箱体中，降低了生产制造难度。风管上设有供风源吹出的出风口。通过将风管连接在不同的安装位时，实现改变出风方向，工作人员能根据实际情况调节风向，使得该变温箱能多角度加热烘干薄膜。
[0017]2、风管包括第一风管和第二风管，第一风管和第二风管交叉设置，可多角度出风，满足工艺需求。
[0018]3、第一风管包括引风管和排风管，排风管上设有若干个出风口，引风管和排风管通过管箍实现可拆卸地连接。排风管可替换，每条排风管上都设有不同数量的出风口，工作人员可通过将排风管从引风管上拆卸下来，更换具有不同数量的出风口的排风管，实现风量的调节。安装时通过转动排风管，更改出风口的角度和位置，实现风向的改变。
[0019]4、箱体由多个围设件围设而成，围设件包括立板和U型板，U型板和立板之间加隔热棉，增强换热箱的保温隔热效果。又能在保证箱体具有足够的结构强度的同时，降低箱体的重量，便于运输。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例的变温箱的右前侧方向的立体图；
[0021]图2是本技术实施例的变温箱的下侧方向的立体图；
[0022]图3是本技术实施例的变温箱的在工作状态下的纵截面结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例的加热管的结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例的U型板和隔热棉的连接示意图；
[0025]图6是本技术实施例的U型板的立体图。
[0026]图中，1、薄膜；2、箱体；21、立板；22、U型板；23、隔热棉；3、风管；31、第一风管；311、引风管；312、排风管；32、第二风管；4、进料口；5、出料口；6、腔体；7、通孔；8、安装位；9、观察窗；91、窗框；92、窗扇；10、法兰；11、出风口；12、安全挡板；13、导辊；14、清洁口；15、盖板；16、管箍。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，
在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]值得注意的是，本申请中的“腔体”是指箱体内的空腔结构，其具有加热、烘干或冷却薄膜的功能。“风源”是设置在箱体外的、具有调节腔体内部环境的温度和湿度功能的空气，风源可以由设置在箱体外的压缩机制成，又可以来自工厂内的通风管，其来源不限，不属于变温箱的一部分。
[0032]如图1至图6所示，本技术实施例优选实施例的一种变温箱，其包括箱体2和至少一条风管3，箱体2上设有进料口4和出料口5，箱体2内置有腔体6，进料口4和出料口5均与腔体6连通，腔体6内置有至少一条导辊13，导辊13的两端分别与箱体2的两侧壁可转动地连接。风源位于箱体2外，能够调节腔体6内的温度和湿度。风管3设置在腔体6内，箱体2的侧壁上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变温箱，其特征在于，包括箱体和至少一条风管，所述箱体上设有进料口和出料口，所述箱体内置有腔体，所述进料口和所述出料口均与所述腔体连通，所述腔体内置有至少一条导辊，所述导辊的两端分别与所述箱体的两侧壁可转动地连接，所述箱体的侧壁上设有通孔，所述侧壁上设有若干个安装位，所述风管设置在所述腔体内，所述风管的一端穿过所述通孔，用于与外界风源连接，所述风管可拆卸地连接在任意至少一个所述安装位上，所述风管的另一端封堵，所述风管上设有至少一个出风口。2.如权利要求1所述的变温箱，其特征在于，所述风管包括至少一条第一风管和至少一条第二风管，所述第一风管和所述第二风管交叉设置在所述腔体内，所述第一风管和所述第二风管上均设有所述出风口。3.如权利要求2所述的变温箱，其特征在于，所述第一风管包括引风管和排风管，所述引风管的一端和所述排风管的一端可拆卸地连接，所述引风管的另一端穿过所述通孔与外界风源连接，所述排风管的另一端封堵，所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺利，郑定杰，左明明，
申请(专利权)人：广州通泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：