【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混胶，尤其是一种混胶机的预加热式储胶桶及其控制系统。
技术介绍
1、无溶剂复合机中，用于复合的胶黏剂需要在储胶桶内加热到一定温度后才能输送至复合设备，以确保胶黏剂涂布均匀性和复合产品质量。传统的储胶桶加胶方法没有温度及胶液高度的控制，温度较低的胶黏剂直接加入储胶桶内，可能会直接从出胶口流走进入复合机，进而造成不良品。为解决上述问题，现有专利技术cn215390469u公开一种预加热储胶桶，包括将储胶桶内部空间分隔成上部储胶区和下部储胶区的隔板、设在储胶桶上且与上部储胶区连通的加胶口、设在储胶桶上且与下部储胶区连通的出胶口、设在隔板上且用于连通上部储胶区与下部储胶区的通道口、用于封堵通道口的阀门、用于驱动阀门的阀门驱动组件和用于上部储胶区加热的加热组件。该种储胶桶缺少对胶液的温度控制具体方法，因此胶液的粘度控制不够精准，影响基材复合的效果。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种混胶机的预加热式储胶桶控制系统，能对胶液的流量和温度精准控制，提高供胶的可靠性。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种混胶机的预加热式储胶桶控制系统，预加热式储胶桶包括桶体和设在桶体顶部的桶盖，所述桶体内设有预热区和在预热区下方的供胶区；所述桶盖上设有第一液位探头、第二液位探头、加胶口、流胶口开关组件和第一温度探头；所述预热区设有预热胶桶，所述预热胶桶、桶体和桶盖通过法兰连接，所述预热胶桶的外底部设有用于加热预热区的第一加热器；所述预热胶桶的底部设有
3、作为改进，当采取人工小桶加胶方式时，预加热式储胶桶的控制流程如下：
4、s11输入拟使用胶液的工作温度tg，并根据t2s＝tg+k1，t1s＝t2s-k2来分别计算胶液在预热区和供胶区中被加热的目标温度，上式中k1及k2分别为预热区和供胶区的加热预留值，分别取k1＝0～5℃，k2＝3～5℃；
5、s12输入预热区最小安全胶液高度值h1，并读取第二液位探头检测到的预热区中液位高度值h，当h≤h1时，确认第一流胶口处于关闭状态下，通过人工加胶口向预热区中加入20公斤的一小桶胶，并启动第一加热器进行全功率加热，h1取值10～30mm；
6、s13在所述第一加热器全功率加热过程中读取第一温度探头所检测到的预热区中胶液的实时温度t1值，与t1s进行比较，当符合t1≥t1s-k3时，第一加热器转为低功率加热模式，式中k3为加热缓冲值，k3＝2～5℃，当不符合t1≥t1s-k3时，继续维持第一加热器全功率加热模式；
7、s14在第一加热器低功率加热过程中，读取第一温度探头所检测到的预热区中胶液的实时温度t1值，与t1s进行比较，当符合t1≥t1s时，停止第一加热器加热；
8、s15输入供胶区安全胶液高度值h1，读取第一液位探头检测到的供胶区中液位高度值h，当符合h≤h1时，控制流胶口开关组件开启所述第一流胶口，使预热区中胶液流入供胶区中，h1取值30～50mm；
9、s16当第一流胶口打开后，读取第二液位探头检测的预热区的胶液高度值h，当h≤h1时，关闭第一流胶口，停止预热区的胶液流入供胶区并转入步骤s12；
10、s17当第一流胶口打开后，启动第二加热器加热并读取第二温度探头所获得的供胶区中胶液温度值t2，当符合t2≥t2s时，供胶区的胶组分满足可混胶条件，当双组分的a胶和b胶同时满足可混胶条件时则可启动计量泵，向复合机供胶，当不符合条件时，则继续进行第二加热器加热；
11、s18在供胶区向复合机供胶过程中，读取第二温度探头所获得的供胶区中胶液温度值t2值，当符合t2≥t2s+k4时则停止第二加热器加热，否则可继续加热，k4为胶液温度安全系数，k4取值8～10℃。
12、作为改进，当采取大桶自动加胶方式时，预加热式储胶桶的控制流程如下：
13、s21输入拟使用胶液的工作温度tg，并根据t2s＝tg+k1，t1s＝t2s-k2来分别计算胶液在预热区和供胶区中被加热的目标温度，上式中k1及k2分别为预热区和供胶区的加热预留值，分别取k1＝0～5℃，k2＝3～5℃；
14、s22输入预热区最小安全胶液高度值h1，并读取第二液位探头检测到的预热区中液位高度值h，当h≤h1时，确认第一流胶口关闭状态下，通过自动加胶口向预热区中加胶，并启动第一加热器进行全功率加热，h1取值10～30mm；
15、s23输入预热区最大安全胶液高度值h2，并读取第二液位探头检测到的预热区中液位高度值h，当h≥h2时，控制输胶管开关阀关闭，停止大桶自动加胶；
16、s24在第一加热器全功率加热过程中读取第一温度探头所检测到的预热区中胶液的实时温度t1值，与t1s进行比较，当符合t1≥t1s-k3时，第一加热器转为低功率加热模式，式中k3为加热缓冲值，k3＝2～5℃；不符合条件时，继续维持第一加热器全功率加热模式；
17、s25在第一加热器低功率加热过程中，读取第一温度探头所检测到的预热区中胶液的实时温度t1值，与t1s进行比较，当符合t1≥t1s时，停止第一加热器加热；
18、s26输入供胶区安全胶液高度值h2，读取第一液位探头检测到的供胶区中液位高度值h，并与h2比较，当符合h≤h2时，控制流胶口开关组件打开所述第一流胶口，使预热区中胶液流入供胶区中，h2取值50～80mm；
19、s27当第一流胶口打开后，读取第二液位探头检测的预热区的胶液高度值h，当h≤h1时，关闭第一流胶口，停止预热区的胶液流入供胶区并转入步骤s22；
20、s28当第一流胶口打开后，启动第二加热器加热并读取第二温度探头所获得的供胶区中胶液温度值t2，并与t2s进行比较，当符合t2≥t2s时，所述供胶区的胶组分满足可混胶条件，当双组分的a胶和b胶同时满足可混胶条件时则可启动计量泵，向复合机供胶，当不符合条件时，则继续进行第二加热器加热；
21、s29在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混胶机的预加热式储胶桶控制系统，其特征在于：预加热式储胶桶包括桶体和设在桶体顶部的桶盖，所述桶体内设有预热区和在预热区下方的供胶区；所述桶盖上设有第一液位探头、第二液位探头、加胶口、流胶口开关组件和第一温度探头；所述预热区设有预热胶桶，所述预热胶桶、桶体和桶盖通过法兰连接，所述预热胶桶的外底部设有用于加热预热区的第一加热器；所述预热胶桶的底部设有第一圆形孔和第一流胶口，所述第一圆形孔内设有隔离圈，所述隔离圈下部对着供胶区，上部正对桶盖上的第一液位探头；所述流胶口开关组件用于控制第一流胶口的开启与关闭；所述桶体外底部设有用于加热供胶区的第二加热器，所述桶体的底部设有与供胶区连通的第二流胶口，所述桶体上设有插入供胶区胶液内的第二温度探头；根据所用双组分胶单液的工作温度Tg分别计算胶液在预热区的加热目标温度值T1S和在供胶区的加热目标温度值T2S；利用第一温度探头检测预热区胶液实际温度值T1，利用第一液位探头检测的供胶区实际液位高度值H，当满足T1≥T1S且H≤设定的供胶区安全胶液高度值H1时，开启预热区的第一流胶口，使预热区被预热的胶液流入供胶区；利用第二温度探头检测供胶区胶
2.根据权利要求1所述的一种混胶机的预加热式储胶桶控制系统，其特征在于：当采取人工小桶加胶方式时，预加热式储胶桶的控制流程如下：S11输入拟使用胶液的工作温度Tg，并根据T2S＝Tg+K1，T1S＝T2S-K2来分别计算胶液在预热区和供胶区中被加热的目标温度，上式中K1及K2分别为预热区和供胶区的加热预留值，分别取K1＝0～5℃，K2＝3～5℃；
3.根据权利要求1所述的一种混胶机的预加热式储胶桶控制系统，其特征在于：当采取大桶自动加胶方式时，预加热式储胶桶的控制流程如下：S21输入拟使用胶液的工作温度Tg，并根据T2S＝Tg+K1，T1S＝T2S-K2来分别计算胶液在预热区和供胶区中被加热的目标温度，上式中K1及K2分别为预热区和供胶区的加热预留值，分别取K1＝0～5℃，K2＝3～5℃；
4.根据权利要求1所述的一种混胶机的预加热式储胶桶控制系统，其特征在于：当采取小定量快加热加胶方式时，预加热式储胶桶的控制流程如下：
5.根据权利要求1所述的一种混胶机的预加热式储胶桶控制系统，其特征在于：所述桶盖的中心设有安装座，所述第一液位探头设在安装座上，第二液位探头、人工加胶口、自动加胶口、观察透镜、流胶口开关组件及第一温度探头围绕安装座设置。
6.根据权利要求1所述的一种混胶机的预加热式储胶桶控制系统，其特征在于：在所述预热胶桶的一侧位置设置内转壁，所述内转壁的外侧形成避让区；所述第一加热器的电源转接线从预热胶桶的避让区接入供胶区的电源插座。
7.根据权利要求5所述的一种混胶机的预加热式储胶桶控制系统，其特征在于：所述流胶口开关组件包括气缸、气缸座、滑套、滑杆、塑料球及定位环；所述定位环为空心齿状结构，所述第一流胶口位置与桶盖上的流胶口开关组件上下对正，当气缸开启时，所述塑料球压住封闭第一流胶口，所述定位环在第一流胶口内的薄壁圆环内上下滑动，所述自动加胶口接有输胶管，在输胶管上设有电控式的开关阀。
8.根据权利要求1所述的一种混胶机的预加热式储胶桶控制系统，其特征在于：在所述桶体的外壁上设有外接框，在所述外接框上设有与预热区的避让区位置对应并相通的接线口，所述外接框上设有接线口盖，所述接线口盖上设有电源插座。
9.根据权利要求1所述的一种混胶机的预加热式储胶桶控制系统，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种混胶机的预加热式储胶桶控制系统，其特征在于：预加热式储胶桶包括桶体和设在桶体顶部的桶盖，所述桶体内设有预热区和在预热区下方的供胶区；所述桶盖上设有第一液位探头、第二液位探头、加胶口、流胶口开关组件和第一温度探头；所述预热区设有预热胶桶，所述预热胶桶、桶体和桶盖通过法兰连接，所述预热胶桶的外底部设有用于加热预热区的第一加热器；所述预热胶桶的底部设有第一圆形孔和第一流胶口，所述第一圆形孔内设有隔离圈，所述隔离圈下部对着供胶区，上部正对桶盖上的第一液位探头；所述流胶口开关组件用于控制第一流胶口的开启与关闭；所述桶体外底部设有用于加热供胶区的第二加热器，所述桶体的底部设有与供胶区连通的第二流胶口，所述桶体上设有插入供胶区胶液内的第二温度探头；根据所用双组分胶单液的工作温度tg分别计算胶液在预热区的加热目标温度值t1s和在供胶区的加热目标温度值t2s；利用第一温度探头检测预热区胶液实际温度值t1，利用第一液位探头检测的供胶区实际液位高度值h，当满足t1≥t1s且h≤设定的供胶区安全胶液高度值h1时，开启预热区的第一流胶口，使预热区被预热的胶液流入供胶区；利用第二温度探头检测供胶区胶液实际温度值t2，当满足t2≥t2s时，则该组分胶满足可混胶条件，进入加热保温状态，当双组分的a胶和b胶同时满足可混胶条件时则可启动各自计量泵，使相应储胶桶供胶区胶液通过各自的第二流胶口流向混胶管并向复合机供胶。
2.根据权利要求1所述的一种混胶机的预加热式储胶桶控制系统，其特征在于：当采取人工小桶加胶方式时，预加热式储胶桶的控制流程如下：s11输入拟使用胶液的工作温度tg，并根据t2s＝tg+k1，t1s＝t2s-k2来分别计算胶液在预热区和供胶区中被加热的目标温度，上式中k1及k2分别为预热区和供胶区的加热预留值，分别取k1＝0～5℃，k2＝3～5℃；
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：左光申，黄顺利，黄海维，
申请(专利权)人：广州通泽机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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