乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备及控制方法技术

技术编号：39932077 阅读：10 留言：0更新日期：2024-01-08 21:54

本发明专利技术公开了一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备及控制方法，包括：机架，所述机架水平设置，所述机架下部依次设置有第一涂布机组、第二涂布机组、复合机组，所述机架上部设置有烘箱部件，所述第一涂布机组还包括第一放卷机组，所述第二涂布机组还包括第二放卷机组，所述第一放卷机组释放第一基材经过所述第一涂布机组进行单面涂布粘接剂，所述烘箱部件用于对涂布粘接剂后的所述第一基材烘干，所述第二放卷机组释放第二基材经过所述第二涂布机组进行单面涂布粘接剂，复合机组用于将涂布粘接剂的所述第一基材和所述第二基材与第三基材粘接，用以解决复合膜生产的多能耗、高成本且低效率的问题。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂布复合设备，特别涉及一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备及控制方法。

技术介绍

1、目前，由于无溶剂三层复合设备具有能耗少、效率高，成本低等特点，在软包装和其它一些复合材料领域得到广泛认可及快速发展，

2、但是，对应用于乳剂类包装的复合膜如三层结构(pet/vmpet/pe)和四层结构(pet/al/ny/pe)，却较少使用无溶剂三合一复合方式，还在继续使用传统的两步法干式复合的生产方式，这是因为这类复合膜的内层基材和中间基材之间必须使用强抗介质性胶黏剂，乳剂类产品使用强抗介质性胶黏剂的复合膜包装，有优秀的长期贮存抗渗透性，而这类强抗介质性胶黏剂含有特殊成分，不适合用无溶剂胶水涂布；

3、常见的三合一复合设备结构复杂，生产效率低，如中国专cn 208263645u公开的一种无溶剂复合设备，所述无溶剂复合设备包括支撑柱；进料机构；涂料机构；固定箱；限位机构，所述限位机构包括限位块和限位槽；压缩机构，所述压缩机构包括第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒和第四滚筒；降温机构；清理机构，所述清理机构包括出料口、第一压缩杆、支撑板、弹簧、第二压缩杆、压缩板和刀片；所述支撑板的一端固定连接所述第一压缩杆，所述第一压缩杆通过所述弹簧连接所述第二压缩杆；所述两个所述第二压缩杆之间通过所述压缩板连接，且所述压缩板抵触所述降温机构；所述第二压缩杆的底端固定连接所述刀片；收缩机构；电机；该无溶剂复合设备结构复杂生产效率低；

4、因此，需要一种可以降低复合膜生产能耗，提高复合效率的涂布复合设备。

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技术实现思路

1、本专利技术提供一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备及控制方法，用以解决乳剂类包装用复合膜生产的多能耗、高成本且低效率的问题。

2、一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备，包括：机架，所述机架水平设置，所述机架下部依次设置有第一涂布机组、第二涂布机组、复合机组，所述机架上部设置有烘箱部件，所述第一涂布机组还包括第一放卷机组，所述第二涂布机组还包括第二放卷机组，所述第一放卷机组释放第一基材经过所述第一涂布机组进行单面涂布粘接剂，所述烘箱部件用于对涂布粘接剂后的所述第一基材烘干，所述第二放卷机组释放第二基材经过所述第二涂布机组进行单面涂布无溶剂胶水，所述复合机组还包括第三放卷机组，所述第三放卷机组用于释放第三基材，所述复合机组用于将所述第一基材和所述第二基材与第三基材粘接。

3、优选的，所述第一涂布机组还包括温控网纹辊，所述温控网纹辊用于对第一放卷机组释放的第一基材进行单面涂布粘接剂，所述温控网纹辊一侧设置有腔室刮刀，所述温控网纹辊上部间隔设置有第一导辊，所述第一导辊与所述温控网纹辊之间用于穿过第一基材，所述第一基材穿过所述第一导辊与温控网纹辊之间并进入所述烘箱部件。

4、优选的，所述第一涂布机组还包括烘干路径张力机组，所述烘干路径张力机组设置在所述第一导辊上部，所述烘干路径张力机组设置在所述第一导辊与烘箱部件进料口之间，所述烘干路径张力机组包括第一张紧轮，所述第一张紧轮设置在所述第一涂布机组上部，所述烘干路径张力机组用于调节所述第一基材张紧度。

5、优选的，所述第一涂布机组还包括温控介质加热器、调温保温胶桶、保温胶槽，所述保温胶槽设置在所述温控网纹辊一侧，所述温控介质加热器用于对所述温控网纹辊以及所述保温胶槽进行加热，所述调温保温胶桶用于储存粘接剂并对粘接剂进行加热；

6、所述第一涂布机组还包括浓度控制器，所述浓度控制器设置在所述调温保温胶桶与温控网纹辊之间，所述浓度控制器用于调节所述调温保温胶桶释放的粘接剂浓度。

7、优选的，所述烘箱部件包括烘干箱、轨道，所述轨道设置在所述烘干箱内，所述轨道的其中一端靠近所述第一涂布机组设置，另一端靠近所述复合机组设置，所述轨道底面间隔设置若干第一导辊，所述第一基材由所述烘箱一端进入，并经过所述轨道与第一导辊之间，进入所述复合机组。

8、优选的，所述第二涂布机组还包括无溶剂涂布单元，所述无溶剂涂布单元包括无溶剂胶水涂布机、第二导辊，所述第二导辊设置在所述无溶剂胶水涂布机上部，所述第二基材经过无溶剂胶水涂布机与第二导辊之间并进入复合机组；

9、所述第二涂布机组还包括若干第二张紧轮，各所述第二张紧轮分别设置在所述第二涂布机组上部以及第二涂布机组与复合机组之间的机架上，所述第二张紧轮用于调节第二基材张紧度。

10、优选的，所述复合机组还包括收卷单元、冷却辊单元、第一复合单元、第二复合单元，所述第三放卷机组释放第三基材经过第一复合单元与第一基材复合，复合后的第一基材与第三基材经过第二复合单元与第二基材复合，所述收卷单元用于将复合后的第一基材、第二基材、第三基材进行收卷。

11、优选的，所述冷却辊单元设置在所述第一复合单元与第二复合单元之间，所述冷却辊单元用于对复合后的第一基材和第三基材冷却；

12、所述复合机组还包括预热辊，所述预热辊设置在所述第三放卷机组与第一复合单元之间，所述预热辊用于对第三放卷机组释放的第三基材进行预热。

13、优选的，包括以下步骤：

14、步骤一：采用中空型温控型网纹辊，通过调温保温介质加热器对中空型温控型网纹辊内壁进行加热，通过调温保温介质加热器对腔室刮刀以及保温胶槽进行加热；

15、步骤二：将第一基材通过收卷单元牵引，使得第一基材经过被加热的中空型温控型网纹辊，通过中空型温控型网纹辊将保温胶槽内被加热的粘接剂涂布在第一基材的其中一面，并得到涂布后的第一基材；

16、步骤三：将所述涂布后的第一基材通过收卷单元牵引，使得所述涂布后的第一基材经过烘箱部件进行烘干，并得到烘干后的第一基材；

17、步骤四：通过收卷单元牵引第三放卷机组释放第三基材，使得第三基材经过预热辊进行加热，并最终得到预热后的第三基材，所述预热后的第三基材与所述烘干后的第一基材温度相同；

18、步骤五：将预热后的第三基材与烘干后的第一基材通过收卷单元牵引并经过第一复合单元，所述第一复合单元将所述预热后的第三基材以及所述烘干后的第一基材进行挤压复合，并最终得到复合后的第一基材第三基材；

19、步骤六：通过收卷单元牵引将所述复合后的第一基材第三基材经过冷却辊单元进行冷却，并最终得到冷却后的第一基材第三基材。

20、步骤七：通过收卷单元牵引第二放卷机组释放第二基材，使得第二基材经过无溶剂涂布单元进行涂布无溶剂胶水，并最终得到单面无溶剂胶水第二基材；

21、步骤八：通过收卷单元牵引将所述单面无溶剂胶水第二基材、冷却后的第一基材第三基材经过第二复合单元进行加压复合，并最终得到三层复合布条产品。

22、优选的，在步骤一中，通过浓度控制器对调温保温胶桶内的粘接剂进行浓度调节。

23、本专利技术技术方案具有以下优点：

24、本专利技术提供一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备，包括：机架，所述机架水平设置，所述机架下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)水平设置，所述机架(1)下部依次设置有第一涂布机组(2)、第二涂布机组(3)、复合机组(4)，所述机架(1)上部设置有烘箱部件(5)，所述第一涂布机组(2)还包括第一放卷机组(6)，所述第二涂布机组(3)还包括第二放卷机组(7)，所述第一放卷机组(6)释放第一基材经过所述第一涂布机组(2)进行单面涂布粘接剂，所述烘箱部件(5)用于对涂布粘接剂后的所述第一基材烘干，所述第二放卷机组(7)释放第二基材经过所述第二涂布机组(3)进行单面涂布无溶剂胶水，所述复合机组(4)还包括第三放卷机组(28)，所述第三放卷机组(28)用于释放第三基材，所述复合机组(4)用于将所述第一基材和所述第二基材与第三基材粘接。

2.如权利要求1所述的一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备，其特征在于，所述第一涂布机组(2)还包括温控网纹辊(8)，所述温控网纹辊(8)用于对第一放卷机组(6)释放的第一基材进行单面涂布粘接剂，所述温控网纹辊(8)一侧设置有腔室刮刀(9)，所述温控网纹辊(8)上部间隔设置有第一导

3.如权利要求2所述的一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备，其特征在于，所述第一涂布机组(2)还包括烘干路径张力机组(11)，所述烘干路径张力机组(11)设置在所述第一导辊(10)上部，所述烘干路径张力机组(11)设置在所述第一导辊(10)与烘箱部件(5)进料口之间，所述烘干路径张力机组(11)包括第一张紧轮(12)，所述第一张紧轮(12)设置在所述第一涂布机组(2)上部，所述烘干路径张力机组(11)用于调节所述第一基材张紧度。

4.如权利要求3所述的一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备，其特征在于，所述第一涂布机组(2)还包括温控介质加热器(13)、调温保温胶桶(14)、保温胶槽(15)，所述保温胶槽(15)设置在所述温控网纹辊(8)一侧，所述温控介质加热器(13)用于对所述温控网纹辊(8)以及所述保温胶槽(15)进行加热，所述调温保温胶桶(14)用于储存粘接剂并对粘接剂进行加热；

5.如权利要求4所述的一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备，其特征在于，所述烘箱部件(5)包括烘干箱(17)、轨道(18)，所述轨道(18)设置在所述烘干箱(17)内，所述轨道(18)的其中一端靠近所述第一涂布机组(2)设置，另一端靠近所述复合机组(4)设置，所述轨道(18)底面间隔设置若干第一导辊(10)，所述第一基材由所述烘箱一端进入，并经过所述轨道(18)与第一导辊(10)之间，进入所述复合机组(4)。

6.如权利要求5所述的一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备，其特征在于，所述第二涂布机组(3)还包括无溶剂涂布单元(19)，所述无溶剂涂布单元(19)包括无溶剂胶水涂布机(20)、第二导辊(21)，所述第二导辊(21)设置在所述无溶剂胶水涂布机(20)上部，所述第二基材经过无溶剂胶水涂布机(20)与第二导辊(21)之间并进入复合机组(4)；

7.如权利要求6所述的一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备，其特征在于，所述复合机组(4)还包括收卷单元(23)、冷却辊单元(24)、第一复合单元(25)、第二复合单元(26)，所述第三放卷机组(28)释放第三基材经过第一复合单元(25)与第一基材复合，复合后的第一基材与第三基材经过第二复合单元(26)与第二基材复合，所述收卷单元(23)用于将复合后的第一基材、第二基材、第三基材进行收卷。

8.如权利要求7所述的一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备，其特征在于，所述冷却辊单元(24)设置在所述第一复合单元(25)与第二复合单元(26)之间，所述冷却辊单元(24)用于对复合后的第一基材和第三基材冷却；

9.一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合控制方法，所述控制方法适用于如权利要求1-8所述的复合设备，其特征在于，包括以下步骤：

10.如权利要求9所述的一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合控制方法，其特征在于，在步骤一中，通过浓度控制器(16)对调温保温胶桶(14)内的粘接剂进行浓度调节。

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【技术特征摘要】

2.如权利要求1所述的一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备，其特征在于，所述第一涂布机组(2)还包括温控网纹辊(8)，所述温控网纹辊(8)用于对第一放卷机组(6)释放的第一基材进行单面涂布粘接剂，所述温控网纹辊(8)一侧设置有腔室刮刀(9)，所述温控网纹辊(8)上部间隔设置有第一导辊(10)，所述第一导辊(10)与所述温控网纹辊(8)之间用于穿过第一基材，所述第一基材穿过所述第一导辊(10)与温控网纹辊(8)之间并进入所述烘箱部件(5)。

4.如权利要求3所述的一种乳剂类包装用复合膜的双法涂布复合设备，其特征在于，所述第一涂布机组(2)还包括温控介质加热器(13)、调温保温胶桶(14)、保温胶槽(15)，所述保温胶槽(15)设置在所述温控网纹辊(8)一侧，所述温控介质加热器(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军红，黄顺利，
申请(专利权)人：广州通泽机械有限公司，
类型：发明
国别省市：

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