本发明专利技术涉及自动化包装机械设备技术领域，且公开了一种以新材料为基料的包装箱倒角装置，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有转板；自动对箱体相对的棱边进行夹持固定，增加箱体的稳定性，避免在加工过程中，箱体受到推动力而发生偏移，不利与倒角操作的进行，自动对纸箱的棱角进行击打，使其钝化，解放双手，减少人工介入，避免由于人工钝化力度不易控制导致棱角钝化存在较大差异性的问题，有效提高纸箱钝化的质量，降低工作强度，具有更高的工作效率，自动调整纸箱的摆放角度，相比常见的设置多个倒角机构的装置，不仅有效缩减了装置的体积，降低成本，还能使纸箱的每个棱角都能得到钝化，操作便捷，具有较高的自动化程度。具有较高的自动化程度。具有较高的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种以新材料为基料的包装箱倒角装置
[0001]本专利技术涉及自动化包装机械设备
，具体为一种以新材料为基料的包装箱倒角装置。
技术介绍
[0002]为了使产品在不收损坏的情况下得到流通，在加工过程中都需要包装操作，并且包装可方便储运，促进销售，对于不同的产品，选择的包装方法也有所不同。其中对底板进行包装时，先采用纸箱进行装箱，再借助薄膜封切机对其进行包敷，并且采用热缩处理使薄膜紧贴在纸箱表面。但是由于纸箱的棱角尖锐，存在纸箱将薄膜顶破的情况，不仅削弱了对纸箱内部产品的保护作用，还大大降低了包装产品外观的美观性。为避免这种情况的发生，在覆膜前通常需要进行倒角加工。一般由人工对纸箱的棱角进行敲击，使其钝化，但是由于人工操作，其施加的力度不易控制，力度过大时，存在破坏纸箱内产品的情况，力度过小时，纸箱仍然存在较为尖锐的棱角，并且纸箱受到击打作用会出现移动的情况，需要人工对其位置进行调整，操作繁琐，工作效率非常低。而现有的倒角装置，通常设置多个倒角机构进行操作，这就严重增大了设备的体积，增大设备的成本，设备的自动化程度较低。
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种以新材料为基料的包装箱倒角装置，具备自动固定并倒角、调整箱体角度和自动化程度较高的优点，解决了不易操作和自动化程度较低的问题，自动对箱体相对的棱边进行夹持固定，增加箱体的稳定性，避免在加工过程中，箱体受到推动力而发生偏移，不利与倒角操作的进行，并且自动对纸箱的棱角进行击打，使其钝化，解放双手，减少人工介入，避免由于人工钝化力度不易控制导致棱角钝化存在较大差异性的问题，有效提高纸箱钝化的质量，降低工作强度，具有更高的工作效率，还可调整纸箱的摆放角度，相比常见的设置多个倒角机构的装置，不仅有效缩减了装置的体积，降低成本，还能使纸箱的每个棱角都能得到钝化，操作便捷，具有较高的自动化程度。
技术实现思路
[0004](一)技术方案
[0005]为实现上述自动固定并倒角、调整箱体角度和自动化程度较高的目的，本专利技术提供如下技术方案：以新材料为基料的包装箱倒角装置包括外壳、转板、滑板、压具、操作台、放置板、第一齿轮、转框、工型杆、夹板、活动板、旋板、第二齿轮。
[0006]其中：
[0007]上述各结构之间的位置及连接关系如下：
[0008]一种以新材料为基料的包装箱倒角装置，包括外壳，外壳的内部活动连接有转板，转板的外侧活动连接有旋杆，旋杆远离转板的一侧与滑板活动连接，转板的下方活动连接有滑板，滑板的表面开设有等腰三角形状槽道，滑板的外侧活动连接有压具，压具呈现倒置T状，其横杆的外侧固定连接有凸柱，压具的左侧固定连接有操作台，操作台呈现H状，其横板的外侧活动连接有放置板，其两侧竖杆的内部开设有卡槽，操作台的表面活动连接有放
置板，放置板靠近操作台的一侧固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧活动连接有转框，转框由圆框和直管构成，其圆框内活动连接有第一齿轮，其直管内活动连接有工型杆，转框的外侧固定连接有弧条，转框的内部活动连接有工型杆，工型杆竖杆的外侧活动连接有弹簧，弹簧的外侧固定连接有限位圈板，操作台的外侧活动连接有夹板，夹板有两个并且规格相同，两个夹板之间活动连接有两个尺寸相同的弹簧，夹板的外侧活动连接有活动板，活动板呈现倒置Z状，活动板活动卡在两个夹板之间，活动板的外侧固定连接有旋板，旋板的表面开设有两个尺寸相同的通条，旋板两个通条之间的区域呈现弧状，旋板的外侧活动连接有第二齿轮，第二齿轮有两个并且规格相同，两个第二齿轮相啮合，第二齿轮的外侧固定连接有扇板和支杆，支杆的外侧固定连接有凸柱。
[0009](二)有益效果
[0010]与现有技术相比，本专利技术提供了一种以新材料为基料的包装箱倒角装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该以新材料为基料的包装箱倒角装置，通过操作台、夹板、活动板、旋板和第二齿轮的共同作用，自动对箱体相对的棱边进行夹持固定，增加箱体的稳定性，避免在加工过程中，箱体受到推动力而发生偏移，不利与倒角操作的进行。
[0012]2、该以新材料为基料的包装箱倒角装置，通过转板、滑板和压具的共同作用，自动对纸箱的棱角进行击打，使其钝化，解放双手，减少人工介入，避免由于人工钝化力度不易控制导致棱角钝化存在较大差异性的问题，有效提高纸箱钝化的质量，降低工作强度，具有更高的工作效率。
[0013]3、该以新材料为基料的包装箱倒角装置，通过放置板、第一齿轮、转框和工型杆的共同作用，自动调整纸箱的摆放角度，相比常见的设置多个倒角机构的装置，不仅有效缩减了装置的体积，降低成本，还能使纸箱的每个棱角都能得到钝化，操作便捷，具有较高的自动化程度。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术图1剖视图；
[0016]图3为本专利技术结构操作台和活动板连接关系示意图；
[0017]图4为本专利技术结构旋板和第二齿轮连接关系示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、转板；3、滑板；4、压具；5、操作台；6、放置板；7、第一齿轮；8、转框；9、工型杆；10、夹板；11、活动板；12、旋板；13、第二齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，一种以新材料为基料的包装箱倒角装置，包括外壳1，外壳1的表面固定连接有操作台5，外壳1的内部活动连接有转板2，转板2的外侧活动连接有旋杆，旋杆远
离转板2的一侧与滑板3活动连接，转板2的外侧活动连接有第一拉绳和第二拉绳，第一拉绳远离转板2的一侧与右侧第二齿轮13活动连接，第二拉绳远离转板2的一侧与转框8的圆框活动连接，转板2的下方活动连接有滑板3，滑板3的表面开设有等腰三角形状槽道，其等腰三角形状槽道右竖槽所处的平面高于下斜槽，其左竖槽所处的平面低于上斜槽，滑板3的外侧且位于外壳1内壁的表面开设有卡槽，滑板3活动卡在其卡槽内，并且此内壁卡槽的外侧开设有通孔，其尺寸与压具4横杆的尺寸相适配，滑板3的外侧活动连接有压具4，压具4呈现倒置T状，其横杆的外侧固定连接有凸柱，其尺寸与滑板3等腰三角形状槽道的尺寸相适配。
[0021]压具4的左侧固定连接有操作台5，操作台5呈现H状，其横板的外侧活动连接有放置板6，其两侧竖杆的内部开设有卡槽，操作台5的表面活动连接有放置板6，放置板6靠近操作台5的一侧固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7的外侧活动连接有转框8，转框8由圆框和直管构成，其圆框内活动连接有第一齿轮7，其直管内活动连接有工型杆9，转框8的外侧固定连接有弧条，弧条为以第一齿轮7中心为圆心的圈条的四分之一，转框8的内部活动连接有工型杆9，工型杆9竖杆的外侧活动连接有弹簧，弹簧的外侧固定连接有限位圈板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种以新材料为基料的包装箱倒角装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部活动连接有转板(2)，转板(2)的下方活动连接有滑板(3)，滑板(3)的外侧活动连接有压具(4)，压具(4)的左侧固定连接有操作台(5)，操作台(5)的表面活动连接有放置板(6)，放置板(6)靠近操作台(5)的一侧固定连接有第一齿轮(7)，第一齿轮(7)的外侧活动连接有转框(8)，转框(8)的内部活动连接有工型杆(9)，操作台(5)的外侧活动连接有夹板(10)，夹板(10)的外侧活动连接有活动板(11)，活动板(11)的外侧固定连接有旋板(12)，旋板(12)的外侧活动连接有第二齿轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种以新材料为基料的包装箱倒角装置，其特征在于：所述转板(2)的外侧活动连接有旋杆，旋杆远离转板(2)的一侧与滑板(3)活动连接，滑板(3)的表面开设有等腰三角形状槽道。3.根据权利要求1所述的一种以新材料为基料的包装箱倒角装置，其特征在于：所述压具(4)呈现倒置T状，其横杆的外侧固定连接有凸柱，操作台(5)呈现H状，其横板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，
申请(专利权)人：顶奈温州文具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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