可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构制造技术

本实用新型专利技术属于自动化镀膜的技术领域，尤其涉及可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构。包括机架、设于机架上用于传输产品的传输平台、翻转架以及带动翻转架翻转的翻转驱动件，所述机架上还设有升降组件，所述翻转架上还设夹紧组件以及第一调节组件，通过传输平台与自动化镀膜线上对接，使产品可在卧式状态下传动至传输平台上或者产品翻转至卧式状态下，从传输平台运输至自动化镀膜线中，而且利用升降组件使传输平台抬升或下降，从而起到与翻转架上的产品对接，而翻转架上的夹紧组件将产品夹持在翻转架上，可实现将产品翻转，安全可靠稳定，也方便与清洗机对接。也方便与清洗机对接。也方便与清洗机对接。

【技术实现步骤摘要】
可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构


[0001]本技术属于自动化镀膜的
，尤其涉及可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们对镀膜的需求也在不断增加，随着镀膜需求的不断提高，基片的规格种类和形状逐渐呈现多样化趋势。为了稳定可靠，一般都是水平传输基片。但是为了节省空间，避免二次污染，一般采取立式清洗基片。故基片在清机到传输之间需要通过翻片操作来切换卧立状态。然而现在市面上的翻片机大多只能适应一种规格产品，对于不同大小规格的产品无法匹配同一台翻转设备上的夹持定位，导致需要对应的翻转设备或预先调节夹持组件的位置。而且还不能适应特殊形状，导致自动化镀膜线往往生产的产品太过单一，因此局限性非常大，更换产品成本高，周期长。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中翻转机构无法满足不同大小规格的产品的使用，本技术提供了可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，包括机架、设于机架上用于传输产品的传输平台、设于机架上可相对传输平台传动的翻转架以及带动翻转架翻转的翻转驱动件，所述机架上还设有可带动传输平台相对翻转架上下移动的升降组件，所述翻转架上还设有两相对间隔设置的夹紧组件以及可调节两夹紧组件间距以适配产品长度或宽度的第一调节组件，通过第一调节组件可使两侧的夹紧组件相对移动从产品的两侧将产品夹持。
[0006]如上所述的可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，单侧的所述夹紧组件包括两夹爪、可调节夹爪间距以适配产品长度或宽度的第二调节组件。
[0007]如上所述的可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，所述传输平台上还设有传输组件，所述传输组件包括相对设置的两传输轮排，所述传输平台上还设有用于调节两传输轮排间距的对中调节组件。
[0008]如上所述的可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，所述传输轮排上的传输轮均为带挡边的传输轮。
[0009]如上所述的可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，所述对中调节组件包括设于双向丝杆、两连接在双向丝杆两侧且分别与两侧传输轮排连接的传动件，所述传输平台上还设有滑轨，传输轮排还通过滑座连接在滑轨上。
[0010]如上所述的可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，所述夹紧组件包括连接在翻转架两侧的调节平台，两夹爪设于调节平台上，所述第一调节组件包括设于翻转架一侧上且与两侧的调节平台垂直设置的调节丝杆，所述调节平台连接在调节丝杆上且调节
丝杆转动可使调节平台沿调节丝杆移动。
[0011]如上所述的可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，所述第二调节组件包括沿调节平台设置的第二调节丝杆、两所述的夹爪连接在第二调节丝杆上，且第二调节丝杆转动可使两所述的夹爪沿第二调节丝杆相对移动，所述调节平台上还设有第二滑轨，所述夹爪滑动设于第二滑轨上。
[0012]如上所述的可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，所述夹爪上设有用于供产品边框插入的夹口以及用于使夹口闭合从而将产品夹紧的顶压气缸。
[0013]如上所述的可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，所述翻转架通过转轴铰接在机架上，且所述翻转驱动件可带动翻转架90
°
转动切换卧立式。
[0014]如上所述的可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，所述传输平台上还设有多个用于检测产品位置的光电传感器。
[0015]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0016]1、本技术提供了可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，通过传输平台与自动化镀膜线上对接，使产品可在卧式状态下传动至传输平台上或者产品翻转至卧式状态下，从传输平台运输至自动化镀膜线中，而且利用升降组件使传输平台抬升或下降，从而起到与翻转架上的产品对接，而翻转架上的夹紧组件将产品夹持在翻转架上，可实现将产品翻转，安全可靠稳定，也方便与清洗机对接。另外增加了第一调节组件，使得翻转架上的夹持组件可根据不同规格大小的产品来调节夹持的间距，从而使得本方案翻转机构能够适用于多种规格的产品。
[0017]2、本技术可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，通过第一调节调节两夹紧组件的距离来适配产品的宽度，而夹紧组件通过第二调节组件调节两夹爪的间距来适配产品的长度，进一步使得本翻转机构适用于规格尺寸变化大的工件使用，可根据产品的实际长和宽来适当作出调整，从而提高夹持效果。
[0018]3、本技术可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，传输平台的传输组件采用了两侧设置的传输轮排结构，代替传统的转动辊传动结构，来适配异形工件，解决了异形工件由于镀膜面与边框存在高度差，导致无法整面与传动机构接触的问题，而且通过对中调节组件，以适应不同异形工件尺寸，而且起到定心作用，使产品中心与本方案翻转机构中心重合，方便翻转动作。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术翻转机构应用于自动化镀膜线上与清洗机对接的示意图；
[0021]图2为本技术可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构的结构示意图(翻转架立式状态)；
[0022]图3为本技术可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构的结构示意图(翻转架卧式状态)；
[0023]图4为本技术可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构的结构示意图(翻转架卧式状态)；
[0024]图5为传输平台的结构示意图；
[0025]图6为机架的结构示意图；
[0026]图7为翻转架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0029]如图1至图7所示，可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，包括机架1、设于机架1上用于传输产品的传输平台2、设于机架1上可相对传输平台传动的翻转架3以及带动翻转架3翻转的翻转驱动件4，所述机架1上还设有可带动传输平台2相对翻转架3上下移动的升降组件，所述翻转架3上还设有两相对间隔设置的夹紧组件 31以及可调节两夹紧组件31间距以适配产品长度或宽度的第一调节组件32，通过第一调节组件32可使两侧的夹紧组件31相对移动从产品的两侧将产品夹持。本技术提供了可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，通过传输平台与自动化镀膜线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，包括机架(1)、设于机架(1)上用于传输产品的传输平台(2)、设于机架(1)上可相对传输平台传动的翻转架(3)以及带动翻转架(3)翻转的翻转驱动件(4)，其特征在于，所述机架(1)上还设有可带动传输平台(2)相对翻转架(3)上下移动的升降组件，所述翻转架(3)上还设有两相对间隔设置的夹紧组件(31)以及可调节两夹紧组件(31)间距以适配产品长度或宽度的第一调节组件(32)，通过第一调节组件(32)可使两侧的夹紧组件(31)相对移动从产品的两侧将产品夹持。2.根据权利要求1所述的可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，其特征在于，单侧的所述夹紧组件(31)包括两夹爪(311)、可调节夹爪(311)间距以适配产品长度或宽度的第二调节组件(33)。3.根据权利要求1所述的可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，其特征在于，所述传输平台(2)上还设有传输组件，所述传输组件包括相对设置的两传输轮排(21)，所述传输平台(2)上还设有用于调节两传输轮排(21)间距的对中调节组件(5)。4.根据权利要求3所述的可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，其特征在于，所述传输轮排(21)上的传输轮均为带挡边的传输轮。5.根据权利要求3所述的可适用于多规格异形镀膜产品的传输翻转机构，其特征在于，所述对中调节组件(5)包括设于双向丝杆(51)、两连接在双向丝杆(51)两侧且分别与两侧传输轮排(21) 连接的传动件(52)，所述传输平台(2)上还设有滑轨(53)，传输轮排(21)还通过滑座(54)连接在滑轨(53)上。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜翠宁，彭友前，
申请(专利权)人：广东生波尔光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：