一种复合板翻转机制造技术

本实用新型专利技术涉及复合板加工制造技术领域，公开了一种复合板翻转机，包括机架，所述机架上设有翻转支架，所述翻转支架和机架转动连接，所述翻转支架与机架之间设有传动机构，所述翻转支架中设有两个沿其高度方向设置的传送机构，所述传送机构的传送方向与翻转支架的旋转轴线平行设置，所述翻转支架上还设有固定机构，所述传送机构设有多个辊筒，所述固定机构设于两个辊筒之间，所述复合板翻转机还包括控制器，所述控制器分别与传动机构、传送机构和固定机构电连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，实现了基板的自动翻转，生产效率高，同时基板的翻转幅度小，便于在线翻转使用和制造，利于降低成本。利于降低成本。利于降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合板翻转机


[0001]本技术涉及复合板加工制造
，尤其是涉及一种复合板翻转机。

技术介绍

[0002]复合板是在片状基板上覆盖保护层或其它特殊层而形成，片状基板在其表面添加其它层时，需要在基板的一面上漆、流平、干燥和上腻子，然后需要将基板翻过来，对其另一面上漆、流平、干燥和上腻子，目前一种是人工翻转，此方式比较慢，同时增加人工成本。另外一种是沿基板的宽度方向旋转180
°
，其旋转直径大于或等于基板的长度，该方式会增加机架的整体高度，影响复合板制造，同时增加生产成本。
[0003]因此，有必要提供一种新的复合板翻转机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、旋转幅度小和方便制造和使用的复合板翻转机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案，一种复合板翻转机，包括机架，所述机架上设有翻转支架，所述翻转支架和机架转动连接，所述翻转支架与机架之间设有传动机构，所述翻转支架中设有两个沿其高度方向设置的传送机构，所述传送机构的传送方向与翻转支架的旋转轴线平行设置，所述翻转支架上还设有固定机构，所述传送机构设有多个辊筒，所述固定机构设于两个辊筒之间，所述复合板翻转机还包括控制器，所述控制器分别与传动机构、传送机构和固定机构电连接。
[0006]优选的，所述传动机构包括：两个第一链轮、两个链条、四个第二链轮、连接杆和第一电机，两个所述第一链轮分别安装在翻转支架的两端，四个所述第二链轮分别安装在机架的两侧，所述链条分别与第一链轮和第二链轮啮合，所述连接杆设于两个第二链轮之间，所述第一电机驱动连接杆旋转，从而带动翻转支架旋转。
[0007]优选的，所述翻转支架包括两个中空的圆盘，所述圆盘上安装有第一链轮，两个所述圆盘之间设有两个传送机构，所述圆盘内还设有横梁，所述横梁上设有纵梁，两个所述纵梁之间设有连接梁。
[0008]优选的，所述固定机构包括多个压板和多个固定板，所述压板的上端设有多个气缸，所述气缸安装在固定板上，所述固定板安装在传送机构上，所述压板设于两个辊筒之间。
[0009]优选的，所述压板为两个，两个所述压板分别设于翻转支架的两端，所述压板的上端的气缸为两个，两个所述气缸分别设于压板的两端。
[0010]优选的，所述机架上设有四个底座，所述底座包括两个连接板，两个所述连接板之间设有第二链轮，所述底座与所述圆盘转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术中，控制器控制辊筒旋转，基板被传送到传送机构上，气缸工作，两个压板下压，分别固定住基板的两端，第一电机工作，翻转支架旋转180
°
，
气缸工作，两个压板向下移动，基板落到辊筒上，辊筒旋转，基板被传送到下一工序，同时另一个基板传送到传送机构上。气缸工作，两个压板向上移动，分别固定住基板的两端，第一电机工作，翻转支架反向旋转180
°
，气缸工作，两个压板向上移动，辊筒旋转，基板被传送到下一工序。同时，第三块基板被传送到传送机构上，开始下一轮的翻转。本申请结构简单，实现了基板的自动翻转，生产效率高，同时基板的翻转幅度小，便于在线翻转使用和制造，利于降低成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1.机架，2.翻转支架，3.传动机构，4.传送机构，5.固定机构，11.底座，111.连接板，21.圆盘，22.横梁，23.纵梁，24.连接梁，31.第一链轮，32.第二链轮，33.连接杆，34.第一电机，41.辊筒，51.压板，52.固定板，53.气缸。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]参照附图1，本实施例包括机架1，机架1上设有翻转支架2，翻转支架2和机架1转动连接，翻转支架2与机架1之间设有传动机构3，翻转支架2中设有两个沿其高度方向设置的传送机构4，传送机构4的传送方向与翻转支架2的旋转轴线平行设置，翻转支架2上还设有固定机构5，传送机构4设有多个辊筒41，固定机构5设于两个辊筒41之间，本实施例还包括控制器，控制器分别与传动机构3、传送机构4和固定机构5电连接。控制器控制传送机构4工作，辊筒41旋转将基板传送到两个传送机构4之间或者将基板从传送机构4上传送出去。
[0017]传动机构3包括：两个第一链轮31、两个链条、四个第二链轮32、连接杆33和第一电机34，两个第一链轮31分别安装在翻转支架2的两端，四个第二链轮32分别安装在机架1的两侧，链条分别与第一链轮31和第二链轮32啮合，连接杆33设于两个第二链轮32之间，第一电机34驱动连接杆33旋转，第二链轮32旋转，从而带动翻转支架2旋转。
[0018]翻转支架2包括两个中空的圆盘21，圆盘21上安装有第一链轮31，两个圆盘21之间设有两个传送机构4，圆盘21内还设有横梁22，横梁22上设有纵梁23，两个纵梁23之间设有连接梁24。通过设置横梁22、纵梁23和连接梁24，有利于提高翻转支架2的结构强度。
[0019]固定机构5包括多个压板51和多个固定板52，压板51的上端设有多个气缸53，气缸53安装在固定板52上，固定板52安装在传送机构4上，压板51设于两个辊筒41之间。控制器控制气缸53工作，压板51向下或向上压住基板，翻转支架2旋转时，能有效防止基板移动。压板51向上或向下移动松开基板，基板随着辊筒41传送到下一个工序中。
[0020]压板51为两个，两个压板51分别设于翻转支架2的两端，压板51的上端的气缸53为两个，两个气缸53分别设于压板51的两端。通过该设计，固定住基板的同时，可以使固定机构5的结构简单，便于制作和减少成本。
[0021]机架1上设有四个底座11，底座11包括两个连接板111，两个连接板111之间设有第
二链轮32，底座11与圆盘21转动连接。底座11对圆盘21起支撑作用，同时，底座11上的第二链轮32又能带动圆盘21旋转，从而使复合板翻转机中的基板翻转。连接板111的一端设有滚轮，滚轮与圆盘21滚动连接，圆盘21旋转时，能有效减少圆盘21与底座11的摩擦力，使圆盘21旋转平稳。或者，圆盘21上设有轴承，连接板111与轴承的外壁连接，圆盘21旋转时，能有效减少圆盘21与底座11的摩擦力，使圆盘21旋转平稳。
[0022]本技术中，控制器控制辊筒41旋转，基板被传送到传送机构4上，气缸53工作，两个压板51下压，分别固定住基板的两端，第一电机34工作，翻转支架2旋转180
°
，气缸53工作，两个压板51向下移动，基板落到辊筒41上，辊筒41旋转，基板被传送到下一工序，同时另一个基板传送到传送机构4上。气缸53工作，两个压板51向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合板翻转机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有翻转支架，所述翻转支架和机架转动连接，所述翻转支架与机架之间设有传动机构，所述翻转支架中设有两个沿其高度方向设置的传送机构，所述传送机构的传送方向与翻转支架的旋转轴线平行设置，所述翻转支架上还设有固定机构，所述传送机构设有多个辊筒，所述固定机构设于两个辊筒之间，所述复合板翻转机还包括控制器，所述控制器分别与传动机构、传送机构和固定机构电连接。2.根据权利要求1所述的复合板翻转机，其特征在于，所述传动机构包括：两个第一链轮、两个链条、四个第二链轮、连接杆和第一电机，两个所述第一链轮分别安装在翻转支架的两端，四个所述第二链轮分别安装在机架的两侧，所述链条分别与第一链轮和第二链轮啮合，所述连接杆设于两个第二链轮之间，所述第一电机驱动连接杆旋转，从而带动翻转支架旋转。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘尤奇，潘红旗，
申请(专利权)人：湖南安雅达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：